Устройство для изготовленияранта обуви

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i Ц 79356l

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.09.78 (21) 2676371/28-12 (51) И,К

А 43D 91/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (53) УДК 685.31.054. .7 (088.8) ло делам изооретений и открытий (72) Авторы изобретения Е. А. Киселева, М. Э. Иоффе, М. А. Филиппов и И. E. Лесков (71) Заявитель Рижское производственное обувное объединение «Пирмайс Майс» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТА ОБУВИ

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к устройствам для раскроя полосового материала, применяемым в обувной промышленности, и может быть использовано для изготовления фигурного ранта для обуви.

Известно многопозиционное резальное устройство для разрезания полотен на отдельные ленты. Оно включает 13 дисковых ножей, протяжный и подающий механизмы,. на которых располагается полотно, а также контрольно-измерительные и регулирующие приборы (1).

Устройство имеет сложную конструкцию и выполняет нарезку из полотна полос только с ровной линией реза. На таком устройстве нельзя осуществлять нарезку на полосы листового материала и получать полосы с фигурной линией реза.

Известно устройство для изготовления лент для отделки, например, обуви, содержащее привод, механизм загибки ленты. выполненный в виде направляющей обоймы, транспортирующие валики и механизм разрезания ленты на две части по длине, выполненный в виде вращающегося фигурного дискового ножа, вмонтированного в один из транспортирующих валиков (2).

Данное устройство малопроизводительно, так как режущий механизм разрезает на две части только одну ленту, которая предварительно должна быть заготовлена в каком-либо другом устройстве.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для нарезки полос (ранта) из листовой резины, содержащее механизм нарезки листового материала на полосы, имеющий установленные на оси дисковые ножи и опорный

)о валок, транспортер и отражатели (3).

Но на данном устройстве невозможно осуществить нарезку ранта, и в особенности фигурного, из вулканизованной резины.

Целью изобретения является расширение (5 технологических возможностей устройства.

Для достижения поставленной цели устройство имеет приспособление для отрезания делюжки со средством для регулирования ширины отрезания делюжки, расположенное перед механизмом нарезки, при этом ось дисковых ножей закреплена консольно, а отражатели представляют собой вертикальные пластины, грани которых, обращенные к ножам, выполнены дугообраз25 ными.

Средство для регулирования ширины отрезаемой делюжки имеет 1-образный упор с продольным пазом и болт, входящий в продольный паз для крепления упора к

30 станине.

793661

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления ранта обуви; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — поперечный разрез механизма нарезки листового материала на полосы; па фиг. 4 — нарезанная делюжка.

Устройство содержит смонтированные на станине механизм нарезки мостового материала на полосы, имеющий дисковые ножи, отражатели и приспособление для отрезания делюжки со средством для регулирования ширины отрезания делюжки, расположенное перед механизмом нарезки.

Приспособление для отрезания делюжки на полосы содержит автономный привод 1, пару транспортирующих валиков — нижний ведущий 2 и верхний 3, консольно закрепленный на станине, на свободном конце которого установлен дисковый нож 4, а на нижнем валике соответственно выполнен паз. Средство для регулирования ширины отрезания делюжки расположено за транс— портирующими валиками, на выходе делюжки установлен плоский нож 5, а перед валиками на стойке 6 посредством болта 7 через продольный паз 8 прикреплена 1 -образная пластина 9 для регулирования ширины отрезаемой от листа делю>кки.

Механизм нарезки листового материала на полосы 11 содер>кит автономный привод

12, нижний ведомый транспортирующий валик 13 и верхний валик 14, закрепленный на станине консольно. На верхнем валике посредством шпоночного соединения установлен набор дисковых 15 и фигурных 16 ножей в чередующемся порядке. Ножи на конце валика закреплены дистанционной втулкой 17 и гайкой 18. Валик с ножами установлен так, что лезвия ножей и поверхность нижнего валика не соприкасаются, и зазор между ними составляет примерно

0,5 мм. Со стороны выхода нарезанной делю>кки за валиками на оси 19 установлены отражатели в виде вертикальных пластин

20, передние грани которых выполнены по радиусу и расположены в промежутках между режущими кромками ножей. При этом пластины установлены так, что их нижняя грань расположена под углом к горизонтали, что создает благоприятные условия схода делюжки.

Для приема нарезанных делюжек и направления их в бункер рядом со столом 21 установлен наклонный шток 22. Между механизмом нарезки листового материала на полосы и приспособлением для отрезания делюжек смонтирован горизонтально замкнутый ленточный транспортер 23, снабженный бортиками 24, обеспечивающими направленное движение делюжке. В действие транспортер приводится от привода 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы осуществляется регулировка местоположения L-образной

1О

25 зо

6О

65 пластины 9. Для этого отпускается болт 7, и в пределах паза 8 устанавливается пластина и закрепляется вновь болтом.

С включением привода 1 во вращение приводятся транспортирующие валики 2 и

3 и вместе с ними дисковый нож 4. Лист резины вручную устанавливают на стопке 6 до пластины 9 и вручную подают под транспортирующие валики 2 и 3, и дисковый нож

4 отрезает делю>кку 10. Затем лист вновь устанавливается на столике и подается под валики. Отрезаемая делюжка, проходя между валиками, одновременно выравнивается по толщине ножом 5. Далее она поступает на транспортер 23, который перемещает ее к механизму нарезки листового материала на полосы, а бортики 24 обеспечивают направленное ее движение.

Сходя с транспортера, делюжка захватывается валиками 13 и 14, приводимыми во вращение от привода 12, и, проходя между ними, нарезается дисковыми ножами 15 по прямой линии и фигурными 16 — по зигзагообразной. Поскольку режущие кромки ножей не соприкасаются с поверхностью нижнего транспортирующего валика 13, то разрезание делюжки 10 происходит не насквозь, что удобно для дальнейшего ее перемещения. При необходимости рант 11 легко отделяется от делюжки 10.

В процессе нарезки делюжки на рант возникают значительные силы сцепления материала с фигурными ножами 16, и делюжка наматывается вокруг валика, но на пути встречает пластины 20 и некоторое время перемещается по их передней грани.

Поскольку передние грани пластин выполнены по радиусу и движение делюжки на выходе из-под валиков в первый момент так>ке происходит по радиусу, делюжка с пластинами соприкасается по всей линии их передних граней. С увеличением линии соприкосновения увеличивается сила сопротивления и, достигнув величины, превышающей силу сцепления материала с ножами, препятствует ее дальнейшему перемещению.

Поступающая из-под валиков делюжка устремляется в зону наименьшего сопротивления — под нижнюю грань пластин, увлекая за собой передний край делю>кки.

Консольное закрепление валика с ножами создает благоприятные условия при многорядной нарезке полос ранта, так как создается некоторый изгибающий момент, что уменьшает напряжения в материале, возникающие при входе в него режущих кромок ножей.

Выполнение такого устройства для изготовления ранта обуви позволит повысить его производительность в 2 — 3 раза.

По предварительным расчетам на производственном объединении «Пирмайс Майс» предполагается от использования устройства получить экономический эффект 2,5 тыс. руб. в год.

793561

Фиг. 1

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления ранта обуви, содержащее механизм нарезки листового материала на полосы, имеющий установленные на оси дисковые ножи и опорный валик, транспортер и отражатели, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, оно имеет приспособление для отрезания делюжки со средством для регулирования ширины обрезания делюжки, расположенное перед механизмом нарезки, при этом ось дисковых ножей закреплена консольно, а отражатели представляют собой вертикальные пластины, грани которых, обращепные к ножам, выполнены дугообразными.

2. Устройство по п.. 1, отличающееся тем, что средство для регулирования шири5 ны отрезаемой делюжки имеет 1-образный упор с продольным пазом и болт, входящий в продольный паз, для крепления упора к станине.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2204140, кл. В 26D

3/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 277583, кл. А 43D 7/04, 1970.

15 3. Патент СССР № 625589, кл. В 29Н, 3/06, 1978 (прототип).

79356t

Фиг. d иг.

Составитель Н. Сердвк

Техред А. Камышникова

Редактор )К. Рожкова

Корректор 3 Тарасова

Заказ 354/2 Изд. № 151 Тираж 448 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2