Станок для обработки круглыхлесоматериалов
(< i) 793768
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.79 (21) 2787112/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01,81 (51) М. Кл.
В 27L 1/00//
//В 27G 1/00
Государственный комитет (53) УДК 634.0.361.7:
: 634.0.323.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
Л. И. Каштанов (71) Заявитель
Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ
ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ь 1 в,> «д
1 2
Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к станку для обработки круглых лесоматериалов и может быть использовано предпочтительно для зачистки остатков сучьев на лесоматериалах.
Известны станки для обработки лесоматериалов, в частности для обрезки сучьев со стволов поваленных деревьев, включающие основание, на котором смонтированы вальцовый механизм подачи и режущие головки в виде конических фрез с копирами (1).
Недостаток таких станков заключается в том, что ствол дерева во время обработки необходимо подавать через режущие головки на всю длину, что увеличивает время обработки и тем самым снижает производительность станка. Кроме того, необходимо вводить дополнительно подающий и приемный транспортеры, что значительно усложняет конструкцию станка и повышает его энергоемкость.
Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретению станок для обработки круглых лесоматериалов, включающий основание, на котором смонтированы сбрасыватель бревен и распределенные с интервалом по длине основания рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде зубчатого вальцового механизма подачи и конической фрезерной головки с копиром, установленных на приводных валах, расположенных под углом к направлению подачи лесоматериала (2).
В этом станке копир каждого рабочего органа расположен сбоку фрезы, что не дает возможности увеличить зону резания, приводит к повреждению коры, так как обрабатываемый лесоматериал при вращении опирается на поверхности фрезы и вальца, имеющих разные линейные скорости. Прп постоянном положении фрезы и вальца во время зачистки сучьев копир каждого рабочего органа не может правильно копировать поверхность лесоматериала, имеющего кривизну и отклонение от круглости, когда лесоматериал лежит на нескольких вальцах, а при вращении и продольном перемещении лесоматериала, имеющего общую и местную кривизну, возможны случаи заклинивания его переднего конца между фрезой и вальцом, а это приведет к зарезанию в кору или к выбросу лесоматериала пз станка.
Все это приводит к снижению качества обработки лесоматериалов.
Цель изобретения — повышение качества обработки лесоматериалов, преимущественно зачистки остатков сучьев.
793768
20
Поставленная цель достигается тем, что коническая фрезерная головка каждого рабочего органа выполнена составной из двух частей, между которыми соосно с фрезерной головкой установлен имеющий привод независимого вращения один из зубчатых вальцов механизма подачи, который одновременно является копиром фрезерной головки и расположен в общей плоскости с другим зубчатым вальцом механизма подачи, который закреплен на параллельном валу с противоположной стороны относительно продольной оси станка и имеет общий привод вращения с первым зубчатым вальцом механизма подачи. При этом для улучшения копирования продольной кривизны обрабатываемого лесоматериала каждый крайний рабочий орган установлен на основании при помощи двух поворотных рычагов-поводков, подвижной в вертикальном направлении подпружиненной муфты и двух тяг, каждая из которых шарнирно соединена с одним из рычагов-поводков и с указанной муфтой, а каждый промежуточный рабочий орган смонтирован на основании при помощи двух поворотных рычаговповодков, неподвижной муфты и двух подпружиненных тяг, один конец каждой из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом-поводком, а другой шарнирно и подвижно в осевом направлении связан с неподвижной муфтой.
На фиг. 1 и 2 по частям схематически изображен описываемый станок для обработки круглых лесоматериалов, вид сверху; на фиг. 3 — вид А фиг. 2; на фиг. 4— крайний рабочий орган, вид с торца; на фиг. 5 — промежуточный рабочий орган, впд с торца.
Станок для обработки круглых лесоматериалов содержит основание 1, на котором установлены крайние рабочие органы 2, промежуточные рабочие органы 3, сбрасыватели сортиментов 4 и конечный выключатель 5.
Рабочий орган 2 (или 3) состоит из опорной рамы 6, на которой закреплены электродвигатель 7, редуктор 8, регулятор частоты вращения 9 (один для всего станка) и неподвижная ось 10. На оси 10 установлены паразитный валец 11 с прикрепленной к нему звездочкой 12, двухрядная звездочка 13, рычаги-поводки 14 и 15. На рычагеповодке 14 закреплена ось 16, на которой установлена коническая фрезерная головка
17 с прикрепленной к ней звездочкой 18, между двумя частями которой находится узкий зубчатый копирующий валец 19, входящий в зацепление с паразитным вальцем
11, На рычаге-поводке 15 закреплена ось
20, на которой установлен узкий зубчатый подающий валец 21, входящий в зацепление с паразитным вальцем 11. Валец 11 через звездочку 12 и цепную передачу 22 соединен с редуктором 8. Электродвигатель 7
65 соединен цепной передачей 23 с редуктором
8, а через цепные передачи 24 и 25 и звездочки 13 и 18 — с фрезерной головкой 17.
На крайних рабочих органах 2 рычаги-поводки 14 и 15 соединены попарно шарнирными тягами 26 с подпружиненной муфтой
27. На промежуточных рабочих органах 3 рычаги-поводки 14 и 15 соединены с неподвижной муфтой 28 через крестовины 29 и подпружиненные шарнирные тяги 30.
Работа описываемого станка осуществляется следующим образом.
Сортимент, подлежащий зачистке сучьев, с продольного транспортера подается сбрасывателями на станок так, чтобы его передний торец устанавливался вровень с вальцом 19 фрезерной головки 17 крайнего рабочего органа 2. Под действием веса сортимента рычаги-поводки 14 и 15 всех рабочих органов разводят вальцы 19 и 21, обеспечивая необходимое раскрытие их для устойчивого вращения сортимента и автоматически устанавливая на регуляторе 9 необходимую частоту вращения электродвигателей 7. Оператор включает станок. Электродвигатель 7 через цепную передачу 23, редуктор 8, цепную передачу 22, звездочку 12, паразитный валец 11 передает вращение на вальцы 19 и 21, на которые опирается сортимент. Одновременно электродвигатель 7 через цепную передачу 24, двухрядную звездочку 13, цепную передачу 25, звездочку 18 передает вращение на фрезерную головку
17. Такая конструкция привода вальцов и фрезерных головок от одного электродвигателя позволяет автоматически регулировать скорость надвигания сучка от усилия резания. Крайние рабочие органы 2 за счет подпружиненной муфты 27 обеспечивают устойчивое положение оси вращения сортимента, а промежуточные рабочие органы 3 за счет подпружиненных тяг 30 обеспечивают постоянный контакт фрезерной головки 17 с обрабатываемой поверхностью сортимента.
Сортимент, одновременно вращаясь и продольно передвигаясь на вальцах 19 и 21 рабочих органов 2 и 3, обрабатывается фрезерными головками 17. Обработка сортимента происходит за время, которое необходимо для его продольного перемещения от одного рабочего органа до смежного. 3ачищенный сортимент упирается в шторку конечного выключателя 5, который останавливает вращение рабочих органов 2 и 3 и включает сбрасыватель 4. Сбрасыватель подает сортимент на продольный транспортер, после чего возвращается в исходное положение. Станок готов к повторению цикла по зачистке очередного сортимента.
Выполнение конической фрезерной головки рабочих органов в виде двух частей, между которыми установлен независимый от ее вращения подающий узкий цилиндрический валец, служащий одновременно копи793768 ром, позволяет увеличить зону резания и улучшить правильность копирования, а крайние рабочие органы, выполненные в виде пары рычагов-поводков, соединенных шарнирными тягами с подвижной подпружиненной муфтой, и промежуточные рабочие органы, выполненные в виде пары рычагов-поводков, соединенных шарнирными подпружиненными тягами с неподвижной муфтой, обеспечивают устойчивое положение оси вращения сортимента и постоянный контакт фрезерной головки с его поверхностью.
Применение данного станка позволяет механизировать процесс зачистки сучьев с лесоматериалов экспортного назначения и для других нужд народного хозяйства.
Фор мула изобретения
1. Станок для обработки круглых лесо материалов, включающий основание, на котором смонтированы сбрасыватель бревен и распределенные с интервалом по длине основания рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде зубчатого вальцового механизма подачи и конической фрезерной головки с копиром, установленных на приводных валах, расположенных под углом к направлению подачи лесоматериала, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки лесоматериалов, преимущественно зачистки остатков сучьев, коническая фрезерная головка каждого рабочего органа выполнена составной из двух частей, между которыми соосно с фрезерной головкой установлен имеющий привод независимого вращения один из зубчатых вальцов механизма подачи, который одновременно является копиром фрезерной го5 ловки и расположен в общей плоскости с другим зубчатым вальцом механизма подачи, который закреплен на параллельном валу с противоположной стороны относительно продольной оси станка и имеет общий
10 привод вращения с первым зубчатым вальцом механизма подачи.
2. Станок по п. 1. отличающийся тем. что, с целью улучшения копирования продольной кривизны обрабатываемого лесоматериала, кажчый крайний рабочий орган установлен на основании при помощи
"",Bóõ поворотных рычагов-поводков. подвижной в вертикальном направлении подпружиненной муфты и двух тяг, каждая из которых шарнирно соединена с одним из рычагов-поводков и с указанной муфтой, а каж,(bIH промежуточный рабочий орган смонтирован на основании при помощи двух повопотных рычагов-поводков. неподвижной муфты и двух подпружиненных тяг, один конец каждой из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом-поводком, а другой IIIBpHHpHo и подвижно в осевом направлении связан с неподвижной муфтой.
ЗО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Лвторское свидетельство СССР № 433026, М. Кл. В 271 1/00, 1972.
2. Лвторское свидетельство СССР
¹ 313672, M. Кл. В 27L 1/00, 1970 (прототип).
793768
Фиг. 4 фиг 5
Составитель В. Захаров
Техред И. Заболотнова Корректор Т. Трушкина
Редактор Н. Тимонина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2719/9 Изд. Юз 118 Тираж 530 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
