Способ электрошлакового пере-плава сплавов

 

!

<"

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о11795503 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 0$0476 (21) 2346600/22-02 (23) Приоритет — (32) 0904,75 (51)М. Кл.з

С 21 С 5/56

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (33) CIIIA (31) 566314

Опубликовано 07,01,81.Бюллетень Ко1 (53) УДК 621. 365 (088.8) Дата опубликования описания 07.0131 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Вилфредо В.Венал (Филиппины), Ричард Р.Даниэль, Х.Джозеф Клейн и Родни T.Ãðîññ (США) Иностранная фирма

"Кэбот Корпорейшн" (СШ) (71) Заявитель г (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СПЛАВОВ

1

Данное изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности, к электрошлаковому переплаву стали и сплавов.

Известен способ электрошлакового переплава стали и сплавов, заключающийся в том, что в .плавильной емкости расплавляют шпак, заливают его в кристаллизатор, вводят в шлак расходуемые электроды и переплавляют их 1Р в шлаке, пропуская электрический ток Е13.

Однако в заливаемом в кристаллизатор шлаке содержится углерод, что может привести к снижению качества переплавляемых безуглеродистых и малоуглеродистых сталей и сплавов.

С целью обезуглероживания шлака и повышения качества переплавляемого металла в шлак в процессе его плавле-20 ния или во время его заливки в кристаллизатор вводят окись никеля в количестве 0,4-5,0% от веса шлака.

Часть окиси никеля можно вводить в кристаллизатор перед заливкой шлака. 25

Окись никеля можно вводить в шлак в виде агломерата.

Введение окиси никеля в расплавленный шлак в плавильной емкости, в поток расплавленного шлака при

2 его заливке в кристаллизатор или на дно кристаллизатора перед заливкой . шлака, или в любой комбинации из этих способов введения вызовет окисление углерода и его выделение в виде быстро испаряющихся окислов углерода (СО и С01). При необходимости предупреждения окисления высокоокислйощихся материалов, таких, например, как титан, на дно кристаллизатора добавляют, например, алюминий. Добавляют его до заливки обратного расплавленного шлака.

Пример. В шлак на основе фтористых соединений, который плавили в индукционной .печи,с графитовым тиг" лем, вводили агломерат, окиси никеля.

Содержание углерода в шлаке при введении 0,4% окиси никеля снижалось на 50%. При увеличении содержания окиси никеля до ЗЪ содержание углерода, снижалось до 77%.

При переплаве расходуемых электродов на шлаке, не прошедшем обработку окисью никеля, содержание углерода в слитке от донной !части к прибыли изменялось от 0,009 до 0,004%„ а в случае переплава того же .исходного металла под шлаком, который был обезуглерожен введением 0,85% окиси ни795503

Формула : из обретения

Составитель И. Чепикона

Редактор Б. Федотов Техред С.Мигунова, .КорректорС. Шекмар

Заказ 9500/8 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r....Ужгород, ул. Проектная, 4 келя, содержание углерода в слитке от донной части к прибыли изменялось в пределах 0,003-0,004%.

1. Способ электрошлакового переплава сплавов, заключаюшийся в расплавлении шлака в плавильной емкости, заливке его в кристаллизатор и переплане н шлаке расходуемых электродов, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обезуглероживания шлака и повышения качества переплавляемого металла, в шлак в .процессе его плавления или во время его заливки в кристаллизатор вводят окись никеля з количестве 0,4-5,0% от веса шлака.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что часть окиси никеля вводят в кристаллизатор перед заливкой шлака.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю щ:и и с я тем, что окись никеля вводят в виде агломерата.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Knees N. М., Дедущев Л. A.

Процесс раскисления при электрошлаковом переплаве,-"Автоматическая сварка", 19бб, Р 5 (прототип).

Способ электрошлакового пере-плава сплавов Способ электрошлакового пере-плава сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения
Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали
Наверх