Станок для заготовки арматурныхстержней

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцмалистмческик

Республик

< 795659 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 19.03.79 (2) ) 2736874125-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.8 Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 18 0 1,81

3 (5I)M. Кл.

В 21Р 1100

В 21 С 1/14

Гооударстооннмй «омнтот

СССР (53) УДК621.79 1, .035 (088.8) но делам нзооретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

М. А. Буванов, Н. Ф. Ковалев, В. А. Мнронец, Е. Г. Плужников, Е. В. Сальяник и Д. С. Чуприн

Государственный проектный институт по организации сельского строительства и оказанию технической помощи Гипрооргсельстрой (7!) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАГОТОВКИ АРМАТУРН

СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для заготовки арматурных стержней в цехах и на заготовительных участках заводов железобетонных изделий и предприятиях стройиндустрии, преимущественно для изготовления стерж-.

Ю ней из холодно-горячекатанной проволоки диаметром 2-8 мм.

Известен станок для мерной резки арматурной проволоки, содержащий распо о ложенные на станине механизм подачи и правки, отмернвания и резки арматурной катанки $1/ .

ОННВКо известный стайок имеет сущест; т венный недостаток из-за того, что меха1S низм включения и резки арматурной катанки выполнен в вице сцепной муфты, снижающей технологические возможности станка.

Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому станок для резки проволочной арматуры, содержащий расположенные на станине бухтодержатель и механизмы подачи и правки проволоки, ФКД йь:« !".:

-.1 отмеривания, резки и сбрасывания заготовок (2

Однако у этого станка технологические возможности невелики, что приводит к большим расходам проволоки (особенно на заводах средней и малой мощности).

Uem изобретения — повышение технологических возможностей станка для заготовки арматурных стержней.

Укаэанная цель достигается тем, что в станке, содержащем расположенные на станине бухтодержатель и механизмы подачи и правки проволоки, отмеривания, резки и сбрасывания заготовок, на станине смонтирован механизм вытяжки, состоящий из нескольких тянущих барабанов, имеющих вариаторы скорости, и шарнирно закрепленных на станине фильер, размещенных перед механизмом подачи проволоки, а механизм отмеривания и резки заготовок выполнен в виде диска, закрепленного на валу последнего тянущего барабана н снабженного сменнымн мерными кулачками,н установленного - на станине барабанами 6 и 7 вводят между валками 15 механизма 14 подачи.

Включаются все механизмы и обеспечивается послецовательное перемещение проволоки через механизм 3 правки, обжатия и вытяжки 4. Далее проволока подается валками 15 под нож 25 механизма 17 резки. Изменяя число мерных кулачков 23 на диске 24, можно регулировать длину отрезаемых стержней 18, которые собираются в бункере 19.

Предлагаемое устройство сокращает расход арматурной стали на заводах бедней и малой мощности и повышает их технологические возможности.

Формула изобретени я

Станок для заготовки арматурных стержней, содержащий расположенные на станине бухтодержатель и механизмы подачи и правки проволоки, отмеривания, резки и сбрасывания заготовок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения его технологических возможностей, на станине смонтирован механизм вытяжки, состоящий из нескольких тянущих барабанов, имеющих вариаторы скорости, и шарнирно закрепленных на станине фильер, размещенных перед механизмом подачи проволоки, а механизм отмеривания и резки заготовок выполнен в виде диска, закрепленного на валу последнего тянущего барабана и снабженного сменными мерными кулачками, и установленного на станине двуплечего рычага, одно плечо которого кинематически связано с кулачками, à другое имеет нож.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

l4 110874,.кл. В 21 Р ll 00; 1956.

2. Авторское свидетельство СССР

М 515557, кл. В 21 Р ll 00, 1976.

3 . 795650 4 двуплечего рычага, одно плечо которого кинематически связано с кулачками, а другое имеет нож.

Такое конструктивное решение существенно повышает технологические воэможности, так как можно получить из одной и той же проволоки стержни нужного диаметра и отпадает необходимость хранения значительных запасов относительно тонкой проволоки диаметром 3-5 мм,t 10 которая быстро становится непригодной из-еа ее коррозии.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид в плане. 15

Станок для заготовки арматурных стержней содержит на станине 1 бухтодержатель 2, правильный механизм 3, механизм 4 обжатия и вытяжки, состоящий из приводных тянущих барабанов

5, 6 и 7 с вариаторами 8 скорости, расположенных перед барабанами фильер

9, 10 и 11, внутри которых находится смазочное вещество, а сами фильеры шарнирно закреплены на кронштейнах

12 к раме 13 станины 1.

Механизм 14 подачи имеет рифленые валки 15 и вариатор 16 скорости..

Механизм 17 резки, отмеривания и сбрасывания стержней заготовок 18 в бункер 19 имеет корпус 20, на котором шарнирно закреплен двуплечий рычаг 21, одно плечо которого имеет ролик 22, контактирующий со сменными кулачками 23 диска 24 последнего барабана 7, З5 а др„roe плечо имеет нож 25.

Станок работает следующим образом.

Моток проволоки устанавливают в бухтодержатель 2, а конец проволоки вводят в. механизм 3 правки по направ40 лению к фильеру 9, при этом конец проволоки обжимают, а затем пропускают через фильеру и закрепляют на барабане 5, огибая его тремя — пятью витками, аналогично пропускают проволоку

45 через последующие фильеры 10 и 11 с,