Штамп для штамповки деталей

 

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (>t>795703

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено13.09. 78 (21) 2662479/25-27 с присоединеиием заявки М (23) ПриоритетОпубликовано 150181 Бюллетень йо 2

Дата опубликования описания 15. 01. 81

{51)М. Кл.

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) У4 4 621..733.76 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А, Мельников и В. Н. Стародубцев (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением,а именно к конструкциям штампов для штамповки деталей.

Известен штамп для штамповки деталей, содержащий деформирующий эле-. мент и составную матрицу„ выполненную в виде центральной части и под.вижного относительно нее наружного кольца, образующих рабочую полость, . 1О а также съемник, выполненный в виде приводного штока, установленного в осевом отверстии центральной части матрицы f1/ .

Недостаток известной конструкции>

I штампа — ненадежность работы при штамповке полых деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы при штамповке полых деталей. 29

Указанная цель достигается тем, что в штампе для штамповки деталей,,содержащем деформирующий элемент и составную матрицу, выполненную в виде центральной части и подвижного от-25 носительно нее наружного кольца, образующих рабочую полость, а также съемник, выполненный в виде приводного штока, установленного в осевом,,отверстии центральной части матри- 30 цы, наружное кольцо снабжено индивидуальным приводом перемещения, а шток снабжен рычагами, шарнирно закрепленными на нем со стороны рабочей полости матрицы с возможностью разворота в плоскости, перпендикулярной оси штока. Кроме того, штамп снабжен закрепленным на центральной части матрицы упорным элементом с окнами под рычагом штока.

На фиг.1 схематически изображен штамп. для штамповки деталей, момент деформироваиия; на фиг.2 †.то же, момент удаления отштампованной детали из штампа.

Штамп. содержит деформирующий элемент 1, подвижное наружное кольцо матрицы 2 и центральную часть матри-; цы 3, образующих рабочую полость, съемник, выполненный в виде штока 4, груза 5,рычагов 6. На центральной части матрицы закреплен упорный элемент .7 с выполненными в нем окнами 8. Наружное кольпо матрицы 2 снабжено индивидуальным приводом . перемещения, например гидроцилиндрами 9.

Штамп работает следующим образом.

7.95703

В исходном положении штампа полая заготовка укладывается в рабочую полость матрицы. Деформирующий элемент 1 приводится в движение траверсой пресса и осуществляет деформацию детали.

После завершения операции штамповки деформирующий элемент 1 поднимается траверсой пресса в первоначальное положение, а наружное коль. цо матрицы 2 с отштампованной деталью перемещается вверх гидроцилиндрами 9. Затем выталкиватель прес. са перемещает вверх шток 4 с грузом

5, при этом рычаги 6 раскрываются, упираясь в упорный элемент 7 и выдвигаются через окна 8, занимая положение, перпендикулярное оси штока. При обратном ходе наружного кольца матрицы 2, отштампованная деталь упирается в рычаге съемника и извлекается из наружного кольца матрицы 2, которое занимает исходное положение, а деталь выводится из зоны пресса. Выталкиватель пресса производит обратный ход, при котором шток 4 под действием веса груза 5 опускается вниз, а рычаги

6 занимают первоначальное положение.

Использование предлагаемой конструкции штампа позволяет повысить надежность работы при штамповке полых деталей.

Формула изобретения

1. Штамп для штамповки деталей, содержащий деформирующий элемент и составную матрицу, выполненную в виде центральной части и подвижного относительно нее наружного кольца, образующих рабочую полость, а так.,се съемник, выполненный в виде приводного штока, установленного в осевом отверстии центральной части матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при штамповке полых деталей, наружное кольцо снабжено индивидуальным приводом перемещения,а шток

15 съемника снабжен рычагами, шарнирно закрепленными на нем со стороны рабочей полости матрицы с возможностью разворота в плоскости, перпендикулярной оси штока.

2. штамп по п.1, о т л и ч а ю щ .и и с я тем, что .он снабжен закрепленным на центральной части матрицы упорным элементом с окнами под рыgg .чагом штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР о Р 219365, кл. В 21 J 13/02, 05.04.67.. . «795703

Составитель Т. Токарева

Техред М.Голинка Корректор О. Билак

Редактор- Т.Мермелштайн

3Заказ 9555/9 Тираж 749 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для штамповки деталей Штамп для штамповки деталей Штамп для штамповки деталей Штамп для штамповки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх