Масса для изготовления абразивногоинструмента
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл. (22) Заявлено 01.03.79 (21) 2752464/25-08 с присоединением заявки ¹
В 24 0 3/20
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 150181 Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 150181 (53) УДК б21.922. .079(088.8) (72) Авторы изобретения
В. Н. Алексеев, A. В. Соловьев, Е. Г. Каспорова и П. И. Литвинов (71) Заявитель (54) MECCA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ .АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к изготов лению алмазно-абразивного инструмента и может быть использовано для нредварительного полирования неметал" лических материалов, например стекла, ситалла.
Известна абразивная масса на основе органического связующего для изготовления абразивного инструмента, 1О включающая окись хрома 1 .
Инструмент, изготовленный иэ известной массы, позволяет повысить чистоту обрабатываемой поверхности однако имеет место засаливание инструмента, что приводит к снижениего производительности.
Цель изобретения — повышение производительности инструмента путем устранения его засаливаемости.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве наполнителя в массу введен сульфат железа при следукщем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Абразив 4,5-11,5
Эпоксидная смола 40,0-50,0
Отвердитель 2,5-6,0
Пластификатор 5,5-11,5
Окись хрома 22,0 — 35,0
Сульфат железа 3,0-8,5
Сульфат железа — растворимая в воде соль, которая прн работе в водной среде вымывается из абразивной массы, что способствует обновлению поверхности инструмента. Кроме ого, сульфат железа является химически активным по отношению к стеклу и ситаллу веществом. В результате взаимодействия указанных материалов поверхностные слои стекла и ситалла превращаются в легкообрабатываемые гелеобразные слои, состоящие из окиси кремния, при этом происходит устранение засаливания инструмента, стабилизация съема стекла по времени, увеличение производительности процесса.
В зависимости от твердости обрабатываемого материала в качестве абразивного порошка берут синтетические алмазы, эльбор или карбид кремния.
H p и м е р. Навески компонентов помещают в фарфоровые чашки, взвешивают на аналитических весах, затем смешивают в лабораторном эмалированном смесителе до получения однородной абразивной массы. Абразивную мас,795922
Формула изобретения
Составитель В. Воробьев
Редактор A. Долинич ТехредЖ.Кастелевич
Корректор М. Шароши
Заказ 9561/20 Тираж 924
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная, 4 су выливают в форму и полимеризуют (отверждают) нри следующем режиме при 25 С в течение 24 ч. затем при
120 С в течение 4 ч.
Введение сульфата железа ускоряет процесс полировки только в определенных пределах его концентрации в абразивном инструменте. Малые его концентрации (менее 3,0 gee.Ú) не ускоряют полирование, а большие (более 8,5 вес.Ъ) замедляют процесс, что связано с повышением кислотности среды и образованием на обрабатываемой поверхности защитной пленки геля кремнекислоты.
Использование предлагаемой массы для абразивного инструмента при обработке стекла и ситалла позволяет повысить выход стеклоизделий с чистотой поверхности 13 кл. до 95%, устранить засаливание инструмента, стабилизировать съем стекла по времени, уменьшить время обработки единицы стеклоизделия в два раза.
Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, эпоксидную смолу, отвердитель, пластификатор, окись хрома и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности инструмента- путем устранения его эасаливаемости, в качестве наполнителя в массу введен сульфат железа при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Абразив 4,5-11,5
Эпоксидная смола 40,0-50,0
Отвердитель 2,5-6,0
Пластификатор 5,5-11,5
Окись хрома 22,0-. 35,0
Сульфат железа 3,0-8,5
Источники информации, 2О принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 323427, кл. С 09 G 1/02, 1969.
