Керамическая масса для изготовлениядренажных труб и способ ee приготовления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистинеских

Республик (796217 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3> >GH> 29. 09. 78 (21) 2670786/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15,0181 Бюллетень йо 2

Дата опубликования описания 15. 01. 81 (S1j . К .

С 04 В 21/00

1есударствеиный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 73 (088.8) Р2) Авторы изобретени я

A. М. Гринева и Г. В. Куколев (71) За я в ител ь

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (54) . КЕРАМИЧЕСКАЯ NACCA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к строительным материалам, предназначенным для строитеттьства дренажных систем.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса (1) для изготовления дренажных труб, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина пластичная 60-65

Дегидратированная глина фракции

0,25-1,0 мм 10-12

Вйгорающая добавкасапропель 25-28

Недостатком указанного состава массы является невысокая прочность и мороэостойко"ть иэделий и длительный процесс сушки.

Наиболее близким к изобретению 20 является способ смешивания компонентов: глины пластичной, глины дегидратированной и нефтяных, древесных или подобных масел, эмульгированных в растворах технических лигни-25 нов или лигносульфонатов (21 .

Однако указанный способ несколько ускоряет сушку, но не дает возможность повысить прочность и мороэостойкость керамических изделий. 30

Цель изобретения — повышение прочности, морозостойкости и ускорения сушки.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления дренажных труб, включающая глину пластичную, глину дегидратированную фракции 0,5-1,5 мм и выгорающую добавку, в качестве выгорающей добавки содержит жидкое топливо и дополнительно гидрофобное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глина дегидратированная фракции 0,5-1 5 мм 10-56

Жидкое топливо 0,05-2

Гидрофобное поверхностно-активное вещество 0,05-2

Глина пластичная Остальное

Кроме того, дегидратированная глина может иметь степень дегидратации ЗОЪ.

В способе приготовления массы; включающем смешивание компонентов, последовательно смешивают жидкое топливо с гидрофобным поверхностнс—

796217

Предлагаемая

89,9

10

0,05

0,05

74,6

25

0,2

0,2

Известная

Продолжение таблицы

Показатели свойств ая то ф

Предлагаемая

1,45

17,9 483,0

38,7

2,01

1,72

1,15

17,6 391,0

18,1 500

32,2

56 5

Известная

49,1 121,2 активным веществом, затем с дегидратированной глиной, после чего смешивают с глиной пластичной. Оптимальным соотношением жидкого топлива и гидрофобного поверхностно-активного вещества является соотношение 1:1.

Введение дегидратированной глины фракции 0,5-1,5 мм в состав массы в количестве 10% создает пористую структуру при обжиге как эа счет пористости самих зерен,так и за счет усадочных трещин вокруг них. СоздаНие гидрофобной пленки из смеси гидрофобнобного поверхностно-активного вещества и жидкого топлива вокруг зерен дегидратированной глины обеспечивает получение еще более пористой структуры с равномерно распределенными порами по объему при сохранении высоких прочностных показателей. Дегидратированная глина со степенью дегидратации 30 о оза счет частичной обратной редегидратации при контакте с влагой массы способ— ствует более быстрому нарастанию прочности черенка при сушке.

Технология изготовления иэделия следующая.

Дегидратированную глину фракции

0,5-1,5 мм со степенью дегидратации 30% покрывают гидрофобной пленкой, путем смешивания с поверхностно-активным веществом, например, отходами дистилляции синтетических жирных кислот, дизельным топливом, керосином, мазутом или отходами минеральных масел. Затем смешивают 5 с глиной пластичной до 100Ъ в сумме, увлажняют до 16-183. Образцы формуют, сушат при 100-110 С и обжигают при

930-990 С.Изобретение иллюстрируется кбнкретными примерами, приведенныЩ ми в таблице.

796217

Формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Редактор A.Ëåæíèíà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Ковинская.

Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Результаты таблицы показывают, что использование керамической массы и способа ее приготовления позволяет повысить качество дренажных труб,а именно при равномерно распределенной пористости повысить прочность, морозостойкость и ускорить технологический процесс.

1. Керамическая масса для изготовления дренажных труб, включающая глину пластичную, глину дегидратированную фракции 0,5-1,5 мм и выгорающую добавку, о т л и ч а ю щ а я " я 35 тем, что,c целью повышения прочности, морозостойкости и ускорения сушки, она содержит в качестве выгорающей добавки жидкое топливо и дополнительно гидрофобное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глина дегидратированная фракции 0,5-1,5 ии 10-50

Жидкое топливо 0,05-2

Гидрофобное поверхностно-активное вещество 0,05-2

Глина пластичная Остальное.

2. Масса по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дегидратированная глина имеет степень дегидратации 30%.

3. Способ приготовления массы по пп.1 и 2,включающий смешивание компонентов, отличающийся тем, что последовательно смешивают жидкое топливо с гидрофобным поверхностно-активным веществом, затем с дегид-, ратированной глиной, после чего смешивают с глиной пластичной.

4. Способ по п.3 о т л и ч а юшийся тем, что смешивают жидкое топливо с гидрофобным поверхностноактивным вещесТвом в соотношении 1:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 330130, кл. С 04 В о21/06, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 93067, кл. С 04 B 33/30, 1951 (прототип).