Аппарат для получения окислов щелочноземельных металлов из их углекислых соединений

 

М 80460

Класс 80Ь, 2О, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф. Г. Холодный и П. П. THToB gygllgyy

АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЬ

МЕТАЛЛОВ ИЗ ЦХ УГЛЕКИСЛЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Заявлено 2 февраля 1948 г, за ЛЪ 373718 в Комитет по изооретениям и открытиям при Совете Министров СССР

Предметом изобретения является аппарат для получения окислов щелочно-земельных металлов из их углекислых соединений.

Отличие предлагаемого аппарата от известных заключается в том, что, с целью одновременного получения горючего газа восстановлением углекислоты, он выполнен из двух вертикальнорасположенных реторт, соединенных в верхней части газопроводом, и заключен в нагревательную камеру. Выделяющиеся при обжиге карбонатов газы и пары из обжиговой реторты движутся через газопровод во вторую реторту, где и восстанавливаются действием раскаленного угля. Чтобы использовать часть получаемого горючего газа для обогревания реторт аппарата, нагревательная камера последнего снабжена газовыми горелками.

На чертеже изображено схематическое устройство предлагаемого аппарата.

Аппарат. состоит из двух реторт 1 и 2, помещенных в камеру 8, нагреваемую до температуры 1100 — !200 путем сжигания в газовых горелках 4 некоторой части получающегося в аппарате двойного водяного газа.

При первоначальном пуске аппарата в действие камера 3 нагревается за счет сжигания жидкого топлива в специальны: форсунках 5.

После начала выделения газа эти форсунки закрывают и аппарат нагревается и работает за счет сжигания в горелках 4 части газа, получаемого в процессе работы аппарата.

В реторту 1 через питательное устройство 6 непрерывно подается размолотый в тонкий порошок материал (известняк, магнезит, доломит или витерит), который при падении через раскаленную полость реторты 1 накаляется до температуры 1000 — -1100 и расщепляется на один из окислов металлов (СаО, MgO, ВаО) и углекислоту СО .

Окислы металлов удаляются из реторты через разгрузочное устройство 7, а углекислота (С02), нагретая до температуры 1000 — 1100, № 80460 под действием развивающегося в реторте давления поступает через газопровод 8 в реторту 2.

Эта струя углекислоты захватывает -„собой поступающий и газопроводу 8 из загрузочного устройства 9 пылевидный порошок топлива и быстро нагревает его до температуры, при которой происходит выделение из пылевидпого топлива продуктов сухой перегонки.

Под действием отходящих из реторты 1 газов и горения газа в горелках 4 реторта 2 также нагревается в средней и нижней частях до температуры 1100 — 1200 ".

Выделяющиеся вверху реторты 2 продукты сухой перегонки в присутствии раскаленных частиц полукокса подвергаются крекингу с образованием конечных продуктов СО и Н .

Непроре 1гttpoItaBEttttt коксовый порошок Toll:Iива задерживается нижней част11Фреторты на решетке 10, образуя здесь слой некоторой толп.нньi, раскаленный до l100 — 1200, в котором и заканчиваются реакции . М . СО2+С=2СО

Н,О+С= СО+ Н,.ОбРазовавшиеся газообразные продукты СО и Н> отсасываются из ретортм 2-га одувкой 11. Остающаяся зола удаляется из реторты 2 разгрузочнь1м устройством 12. Отходящие от отопления камеры 3 газы отсасываются эксгаустером < срез трубу 18.

Предмет изобретения

l. Аппарат i, lÿ получения ок11слов щелочно-земельных металлов из их углекислых соединениЙ с ведением процес=а обжига в реторте без доступа воздуха, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения и горючего газа восстановлением углекислоты, аппарат выполнен из двух верти ально расположенных реторт, соединенных в верхней части газопроводом, и заключен в нагревательную камеру так, что выделяющиеся при обжиге карбонатов газы и пары из обжиговой реторты движутся через газопровод во вторую реторту, где и восстанавливаются под действием раскаленного угля.

2, Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью использования части получаемого горючего газа для обогревания реторт аппарата, нагревательная камера последнего снабжена газовыми горелками. № 80460

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. Л. Березовская

Гр. 266

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Информационно издательский отдел.

Объем 0,34 и. л. Заказ 2192.

Подо, к неч. 26/III-1960 г.

Тираж 250. Цена 25 коп.

Аппарат для получения окислов щелочноземельных металлов из их углекислых соединений Аппарат для получения окислов щелочноземельных металлов из их углекислых соединений Аппарат для получения окислов щелочноземельных металлов из их углекислых соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установке мокрого типа для обессеривания топочных газов и способу, использующим твердое обессеривающее вещество, и в частности, к установке мокрого типа для обессеривания топочных газов и к способу использования твердого обессеривающего вещества для экономичного удаления окислов серы в топочных газах, выходящих из аппаратуры горения, такой как котлы, при высоком качестве обессеривания, сниженной мощности для измельчения твердого обессеривающего вещества, такого как известняк, и меньшем снижении качества обессеривания из-за алюминиевых и фторовых составляющих в поглотителе

Изобретение относится к химической промышленности, конкретно к производству оксида кальция, используемого в качестве наполнителя резин, каучуков, а также применяемого в строительстве, металлургии, в системе водоснабжения и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения оксида кальция и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности, в частности в производстве ускорителей (активаторов) вулканизации резин, наполнителей для резин, каучуков, а также в строительстве, металлургии, системе водоснабжения и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения гидроксида кальция (гашеной извести), который может быть использован в химической промышленности

Изобретение относится к способу получения гидроксида кальция (гашеной извести), который может быть использован в химической промышленности
Изобретение относится к области разработки способов утилизации всех полезных компонентов, извлекаемых при переработке кремнеземистых минералов и кальцита

Изобретение относится к способам переработки углекарбонатного минерального сырья и может быть использовано при его глубокой переработке с получением карбида кальция и /или ацетилена

Изобретение относится к химической промышленности, конкретно к переработке фосфогипса - крупнотоннажного побочного продукта производства фосфорной кислоты сернокислотным методом, содержащего ценные химический вещества, такие как кальций, редкоземельные элементы

Изобретение относится к способам переработки углекарбонатного минерального сырья и может быть использовано при его глубокой переработке с получением карбида кальция и/или ацетилена
Наверх