Способ изготовления термически устойчивых вводов

 

Класс 21f, 82О., 21@, 14

М 81985

СССР ФМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Х ВВОДОВ

Иностранец В. P. Ульбрих (Герман

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИ УСТО1

Заявлено 21 июля 1948 года за N 383447 в Гостехвику СССР

Опубликовачо 30 июня 1950 года

Предмето >I изобретения является способ изготовления термически устойчивых вводов для вакуумных приборов. Вводы представляют собой два коаксиально расположенных железных цилиндра с вьаренным между ги ми стекляннь1м кольцом, служащим в качестве изолятора и вакуумно - плотной перегородки.

Как известно, при формовке, напри "ep, ртутных выпрямителей, достига:отся температуры порядка

250 — 350 С. Поэтому от допустимой температуры вводов зависит качество выпрямителя.

Известен способ изготовления вводов, аналогичных указачны.-, при котором напряжения, возникающие в стекле устраняются ускоренньгм охлаждением внутреннего железного цилиндра. Эта технология, имеющая ряд достоинств, в то же время имеет недостаток, выражающийся в повышенной чувствительности вводов к высокой температуре.

Особенностью предлагаемого способа является проведение совместного охлаждения всего ввода, ocy1r,"ествляемого после предварительного охлаждения внутреннего цили дра, при этом полученный в начале градиент температур сохраняется до конца обработки.

Вакуумный ввод, изображенный на чертеже в разрезе, представляет собой два железных коаксиальных цилиндра 1 и 8, соединенных стеклянным кольцом 2. Внутренний цилиндр 8 служит для приварки стержня, держащего анодную головку. железные поверхности, соприкасающиеся со стеклом, покрыты слоем эмали.

Согласно предлагаемому способу разрывных напряжений в стекле избегают путем проведения внутреннего охл ажде ни я.

Первый этап охлаждения заключается B изоирательном охлаждении внутреннего железного цилиндра.

Такое охлаждение может быть достигнуто, например, при помощи холодного стержня, вводимого во внутренний цилиндр, или путем продувания сжатого воздуха. Такое медленное о.-,лаждение на 150 — 200 С против температуры ьнешних частей ввода создает необходимый температурный градиент во вводе.

Вторым этапом является принудительное охлажден ге всего ввода с сохранением при этом достигчутого в первом этапе температурного градиента. 1ля достижения этого требуется термическая изоляция с

¹ 81985 р (!4

Москва. Ставдарггаз. 1951 r, внешнего цилиндра для торможения его охлаждения.

Описанный ход охлаждения гарантирует отсутствие разрывных напряжений после застывания стекла и, следовательно, прочное соединение железа и стекла. Начальный градиент температур во вводе постепенно понижают во время ох лаждения. Разница коэфициентов расширения частично компенсируется более быстрым охлаждением стекла, чем внутреннего цилиндра. В свою очередь, внешний железный цилиндр охлаждается скорее стекла, непрерывно усиливая давление па стекло.

Предмет изобретения

Способ изготовления термически устойчивых вводов для вакуумных приборов, представляющих собой два коаксиально расположенных цилиндра с вваренным между ними стеклянным кольцом, служащим в качестве изолятора и вакуумноплотной перегородки, о r.ë и ч а юшийся тем, что, "ц,елью создания определенного начального градиента температур, внутренний цилиндр охлаждают вводимым в него стержнем с заданной температурой, после чего вводы охлаждают, сохраняя нужный .градиент температур.

Способ изготовления термически устойчивых вводов Способ изготовления термически устойчивых вводов 

 

Наверх