Патент ссср 82780

 

Класс 49i, 10

7f, 9

ЭЙ 82780

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. И. Лапин

НАКАТНОИ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Заявлено 24 августа 1943 г. за № 322922 в Народный комиссариат станкостроения СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 21 за 1964 г.

Известен накатной инструмент для изготовления режущего инструмента, например спиральных сверл, выполненный в виде профилированного по наружной поверхности ролика или плашки.

При изготовлении режущего инструмента известным накатным инструментом на режущем инструменте часто образуются закаты и трещины.

Предлагаемый накатной инструмент устраняет указанные недостатки.

Это достигается тем, что профиль накатного инструмента в первой половине выполнен образующим предварительную форму поперечного сечения заготовки в виде ромба с вогнутыми сторонами, а профиль второй половины — калибрующим, окончательно оформляющим профиль режущего инструмента.

Профиль всех выступов в каждой половине накатного инструмента может быть выполнен постоянным с постепенно убывающим шагом путем уменьшения ширины впадины, Все выступы первой половины могут лежать своими основаниями в одной плоскости, наклоненной к плоскости движения оси накатываемой заготовки под углами а и,—, при 2 этом углом а обусловливается постепенное уменьшение наружного диаметра накатываемой заготовки и углом — облегчение продольной р

2 вытяжки заготовки к вершине режущего инструмента.

На фиг. 1, 2 и 3 изображена схема обработки круглой заготовки плашками соответственно — первоначальный момент, обработка перI

¹ 82780 вой половиной накатного инструмента и второй половиной; на фиг. 4— развернутая рабочая поверхность плашки; на фиг. 5, 6 и 7 — сечения на фиг. 4 соответственно по А-А, Б-Б и В-В; фиг. 8 — схема обработки круглой заготовки роликами; на фиг. 9 — вид сверху на фиг. 8.

Круглая заготовка l, для малых размеров холодная и для больших размеров нагретая до 1000 — 1100 С контактным или индукционным методом, захватывается подвижной плашкой 2 (фиг. 1) и при последующем ее движении обкатывается обеими плашками — неподвижной плашкой 8 и подвижной плашкой 2.

Плашки 2 и 8 в первой части (фиг. 2), в начале прокатки, придают заготовке 1 предварительную форму ромба 5 с вогнутыми сторонами 4, что позволяет производить вытяжку заготовки без закатов и трещин. Вторая часть плашек постепенно калибрует окончательный профиль 6 сверла 7 (фиг. 3).

Плашка представляет собой гребенку, состоящую из зубьев 8, 9 и

10 и впадин 11, 12, 18 (фиг. 1 и 4). Зубья 8 и 9 различаются между собой по высоте и длине: зуб 8 выше и длиннее зуба 9. В первой половине плашки зубья 8 и 9 идут чередуясь, т. е. за зубом 8 следует зуб, 9, а за зубом 9 — зуб 8 и т. д. По ширине зубья 8 и 9 одинаковы между собой, но длина их постепенно увеличивается к концу плашки, образуя угол б.

Все зубья 8 и 9 своими основаниями лежат в одной плоскости, наклоненной к плоскости, описываемой осью заготовки при ее качении под углом и — (фиг, 5 и 7), Расстояние между зубьями 8 и 9 ног степенно сокращается за счет уменьшения ширины впадины 11.

Зубья 10 располагаются во второй половине плашки. Их ширина и высота постепенно уменьшаются таким образом, что сердцевина сверла получается более толстой у хвостовой части и более тонкой у острия, образуя угол (фиг. 6).

По длине зубья 10 постепенно увеличиваются, образуя угол б .

Расстояние между зубьями 10 постепенно уменьшается к концу плашки за счет соответствующего уменьшения ширины впадин 18, Впадины 12 одинаковы по глубине и ширине, но ширина каждой из них постепенно уменьшается таким образом, что ленточка К, получающаяся при заполнении этих впадин, становится более широкой к хвостовой части сверла (фиг. 2, 3 и 4).

Таким образом процесс накатки сверл разделен на предварительную вытяжку заготовки, профилировку и окончательную ее калибровку и осуществляется в следующей последовательности: нагретая заготовка 1 обкатывается зубьями 8 и 9, принимает форму с сечением 5 и, заполняя при этом впадины 11, увеличивается по диаметру описанной окружности.

При дальнейшем качении заготовки последняя обжимается между зубьями и постепенно уменьшается в диаметре, а также поперечном сечении с постепенным удлинением заготовки.

При проходе конца плашки вытяжки в заготовке уже не происходит и последняя подвергается окончательной калибровке, принимая форму сверла 7, В качестве инструмента для накатки сверл могут применяться также и ролики (фиг. 8 и 9), на боковой поверхности которых нанесен соответствующий профиль.

Описанный способ может быть распространен и на другие изделия с винтовыми канавками: развертки, зенкера и т. д. № 82780

Предмет изобретения

1. Накатной инструмент для изготовления режущего инструмента, например спиральных сверл, представляющий собой профилированный но наружной поверхности ролик илн плашку, отличающийся тем, что, с целью изготовления режущего инструмента без закатов и трещин, профиль накатного инструмента в первой половине выполнен образующим предварительную форму поперечного сечения заготовки в виде ромба с вогнутыми сторонами, а профиль второй половины — калибруюшнм, окончательно оформляющим профиль режущего инструмента.

2. Накатной инструмент по п. 1, отл нч а ю шийся тем, что профиль всех выступов в каждой половине накатного инструмента выполнен постоянным с постепенно убывающим шагом путем уменьшения ширины впадины.

3. Накатной инструмент по пп. 1 и 2, отличающийся тем что

7 все выступы первои половины накатного инструмента своими основаниями лежат в одной плоскости, паклонешюй к плоскости движения

0сН накатываемой загoTQBKH iIop ji ;I3 ills обусловливается постепенное уменьшение наружного диаметра пака3 тываемой заготовки и углом облегчение продольной вытяжки заго2 товки к вершине режущего инструмента. № 82768

Фиг В фиг 9

Редактор О. А. Филиппова Техред Jl К. Ткаченко Корректор Е. Ласточкина

Поод. к печ. 8/V1II — 64 г. Формат бум. 70X108 /m Объем 0,44 изд. л.

Заказ 1835/14 Тираж 200 Цена 5 коп.

ILHHHHH Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2