Патент ссср 83813

 

.% 83813

Класс 31с, 21

СССР

Olll4CAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТРУБ МЕТОДОМ НАМОКШАЯ(ЙВАЙИЯ

Заявлено 12 октября 1948 г. 3а М 386064 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений н товарных знаков» № 3 3а 1965 r.

Основное авт. св. ¹ 77438

Предложена машина для литья труб методом намораживапия слоя металла на внутренней стенке формы с помощью передвижения вниз подогреваемого поршня или кристаллизатора.

Известные устройства для получения полых изделий путем применения внутри формы перемещающегося поршня или кристаллизатора имеют тот недостаток, что на поверхности поршня происходит черезмерное намерзание металла, что затрудняет процесс производства.

В описываемой ниже машине, схематически изображенной на чертеже, внутри насадки поршня помещен нагревательный элемент, предохраняющий поверхность поршня от черезмерного намерзания металла.

Внутри разъемной вдоль оси или цельной металлической формы 1, расположенной вертикально, может перемещаться вверх и вниз поршень 2, имеющий жаростойкий теплоизоляционный насадок 8. Внутри насадка помещается нагревательный элемент 4, предотвращающий черезмерное намерзание металла на поверхности поршня.

Над поршнем в верхнем его положении заливается порция жидкого металла А в количестве, достаточном для формирования всей трубы, или в меньшем количестве; в последнем случае металл постепенно доливается по мере продвижения поршня вниз. При опускании поршня на стенках формы намерзает слой металла необходимой толщины. Толщина слоя регулируется скоростью опускания поршня и температурой формы или заливаемого металла. В крайнем нижнем положении поршня остатки незатвердевшего металла стекают вниз, и готовая труба вынимается из формы.

Поршень может иметь специальный кольцевой насадок — кристаллизатор 5, который при постепенной заливке жидкого металла способствует затвердеванию трубы определенной толщины. Обратный ход поршня (вверх) может быть использован для выталкивания готовой трубы небольших размеров. № 83813

Описанным методом можно получать трубы переменной вдоль оси и по окружности толщины. Изменение толщины трубы достигается изменением скорости опускания поршня или применением местных холодильников или подогревателей на форме. Внешняя конфигурация трубы будет зависеть от конфигурации формы. При этом выемки в форме для получения выступов на трубе во избежание прорыва металла не должны превышать по своим размерам высоты поршня.

На предложенной машине можно получать также тела в виде стаканов (с одним донышком) или пустотелые цилиндры с двумя донышками (котлы высокого давления и т. п.). Литье труб на этой машине проще центробежного, непрерывного и литья со стержнями. Машина обладает высокой производительностью и позволяет получать трубы таких конфигураций, которые не доступны при литье другими методами.

Предмет изобретения

1. Машина для литья труб методом намораживания по авт. св.

¹ 77438, отличающа я ся тем, что внутри формы помещается нагреваемый поршень, с помощью которого ограничивается поступление металла в форму и регулируется процесс намораживания.

2. Машина по п. 1, отлич ающа я ся тем, что поршень может иметь кольцевой насадок-кристаллизатор, способствующий регулированию толщины стенок отливки. — 3— № 83813

Редактор Н. Г. Копылова Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б. Тюрина

Поди. в печать 23.XII.1964 r. Формат бум. 70Х108 /« Объем 0,26 изд. л.

Заказ 3114/16 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2