Газогенератор для торфа с рециркуляцией газов

Авторы патента:

Гринь Л.П.

C10J3/66 - введением этих продуктов в зону газификации

1а 85635

Класс 24е, 5

СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ”--Л, И. Гринь

ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ТОРФА С РЕЦИРКУЛЯЦИЕИ ГАЗОВ

Заявлено 22 октября 1949г, за М 406037 в Гостсх!!Пку СССР

Известны газогенераторы для торфа с рециркуляцией газов по трубе, соединяющей верхнюю H нижнюю части ша.,ты, Особенностью предлагаемого газогенератора является инжекция продуктов сухой перегон!ки, движущихся по рециркуляционной тр1|oе, воздухом, пост! пающим под колосн!!ковш 10 pcц1еткс, 013годаря чему повь!шается,интенсивность рециркуляции и обеспечивается лучш ая подготовка топлива в подготовительной зоне.

На чертеже изображен вертикальный разрез газогенератора.

Газогенератор представляет собой шахту в форме усеченного конуса с расширением книзу, выложенную из о гнеупорного кирпича

H зак;1ючснную ct13p! )KH B металлический IiOJID x 1. В верхней 13cTH шахта заканчивается загрузочным люком 2, а в нижней вЂ” колосниковой решеткой 8.

На некотором уровне от колосниковой решетки находится газоотборный пояс, заканчивающийся выходящим наружу газоотборным патрубком 4. Выше газоотборного патрубка расположены два ряда фурм зоны обращенного проц есса 5. Еще выше имеются наклон «I,te фурмы 6 подготовительной зоны, Отбор газа из подготовительной зоны производится через тройник 7, соединяющий верхнюю часть шахвЂ” ты с дымовой трубоп 8 и рециркуляцион!юй трубой 9. При работе рециркулянио!шой трубы дымовая трубка изолируется от шахты задв!!жко! 10.

Р абота газогенератора происходит по двухзонному процессу. В ни кно!! зоне газогенератора (от колоспиковой решетки до газоотборного пояса) осуществляется прямой процесс газификации торфяного

К01<Сс1, ПОЛУЧЗЕ!Ъ!ОГО В РЕЗ3 ЛHTÇTe ПРОХО>1 ДЕ!1 НЯ ТОРФ 3 ЧЕРЕЗ ПОДГОТОвительпую зону и зону обращенного процеcc3.

Средняя зона газогенератора (от газоотборного пояса до первых двух рядов воздухоподводящих фур .) работает по обращенпос!у

¹ 85635

О 0 О

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Н. М. Жнженков

Гор. Алатырь, типография ¹ 2. Министерства культуры Чувашской АССР, Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Заказ 4222. : 11 (.

Подп, к печ. 16/VII-1959 г.

Тираж 360. Цена 50 коп.

Газогенератор для торфа с рециркуляцией газов

Похожие патенты:

Способ перегонки сланцев // 74049

Транспортный газогенератор // 73327

Способ получения высококалорийного газа из твердого топлива // 70755

Способ газификации тощих углей // 45377

Судовой движитель // 755

Способ и установка для газификации твердого топлива // 2333929

Способ получения топлив из отходов // 2459860

Изобретение относится к области переработки отходов

Способ получения водяного газа // 90357

Способ газификации твердого топлива // 92210

Способ газификации влажных топлив в транспортных газогенераторах // 92610

Способ газификации твердого топлива и прямоточный газогенератор // 2470990

Изобретение относится к газификации твердого топлива

Способ получения водорода, окиси углерода и других продуктов, пригодных к дальнейшему использованию, и установка для его осуществления // 1811535

Способ осуществления пиролиза // 2502779

Изобретение может быть использовано в энергетике и химической промышленности. Способ осуществления пиролиза включает подачу в котел для сжигания первого исходного материала, а второй исходный материал подают в реактор пиролиза (а). В котле для сжигания из первого исходного материала получают энергию и передают ее из котла для сжигания в реактор пиролиза с помощью теплоносителя (b). Теплоноситель нагревают в котле для сжигания (с). В реакторе пиролиза из второго исходного материла получают газообразные и жидкие фракции продукта посредством быстрого пиролиза (d). Второй исходный материал смешивают с газом-носителем для получения смеси, а нагретый теплоноситель, который был нагрет в котле для сжигания, направляют в данную смесь (е). Теплоноситель прокачивают по замкнутой системе из котла для сжигания в реактор пиролиза и из реактора пиролиза в котел для сжигания через стадию разделения (f). Большинство потоков побочных продуктов, потоков остатков и потоков отходов направляют в котел для сжигания (g). Изобретение позволяет одновременно получать тепловую энергию и продукты пиролиза безопасным для окружающей среды образом. 10 з.п. ф-лы, 8 пр.

Способ получения синтез-газа из древесных отходов // 2507238

Изобретение относится к области химии. Древесные отходы сушат и нагревают до температуры 250-350°С. Нагретые древесные отходы подают в камеру пиролиза, где температура возрастает до 700°С. Полученный древесный уголь подают в камеру газогенерации, в которой его подвергают паровому риформингу при температуре 700-1000°С. Изобретение позволяет получить синтез-газ высокой степени чистоты, не требующий дополнительной очистки. 1 ил.

Способ и устройство для пиролиза и газификации биомассы с использованием двух взаимно соединенных печей // 2515307

Изобретение относится к технологии преобразования горючих материалов в чистый и высокоэффективный синтетический газ и, более конкретно, к способу и системе для пиролиза и газификации биомассы с использованием двух взаимно соединенных печей. В способе используют твердые частицы с высокой теплоемкостью в качестве энергоносителя и насыщенный водяной пар в качестве окислителя. Сначала биомассу подвергают низкотемпературному пиролизу при температуре в интервале 500-800°C с получением неочищенного синтетического газа, не содержащего оксиды щелочного металла, и кокса. Затем неочищенный синтетический газ и кокс подвергают высокотемпературной газификации при температуре в интервале 1200-1600°C с получением синтетического газа, не содержащего смолы. Окончательно полученный синтетический газ подвергают последовательным операциям охлаждения, удаления пыли, раскисления и обезвоживания. Устройство включает печь газификации и печь пиролиза, размещенные одна на другой, причем их внутренние полости взаимно соединены, нагреватель частиц, нагреватель с факелом плазмы, вытяжной вентилятор и первый теплообменник, расположенные циклически, емкость для хранения воды для получения насыщенного водяного пара, насос подачи воды, второй теплообменник, пылеуловитель, башню раскисления и устройство обезвоживания. Изобретение обеспечивает получение синтетического газа, характеризующегося высокой эффективностью и высокой теплотворной способностью, отсутствием смолы или оксидов щелочного металла. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.