Способ повышения текучести твердых композиций

 

¹ 85798

Класс ЗОЬ, 4, СССР е. г

I s, !

, !

1

Д. Д. Чегодаев, Г, Я. Ляндзберг, M. Г. Волохсвский, В. И. Седлис, Г. М. Нсдельман, Л. С. Ковалева, A. А. Куницын и Л. Ф. Громов

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ ТВЕРДЫХ КОМПОЗИЦИИ

Заявлено )2 декабря 1949 г. за М 408569 в остехнику СССР

ИзВсстнс сов м С!цени е Высскспсл и 1ер11ых соединений, В частнос :1 полистиролаe, с жирнь1ми кислотами l;: !яногÎ масла для повыш=ния и; текучести. Также извес1ен способ получсння вяльцующихся смсссй на оснсвс полихлсрви!(ил3 и Оутилаl(pèë3òÿ, Отличительная особенность описывасмсгG способа повышения текучссти твердых композиций на основе полихлорвннила, полимет.!Лметаксилятя и полистирола состоит в то, что полимеры смешивают на !

1срячпх В3,.1ьцах с жирнъ1ми кислотами, Г101 1снньl;lll р2сщсп,зсHHeii

Гидри ров анных жидких жирсВ раздельно и чи соВместно с низксм0,1скулярным полибутилметэкрилатом.

Способ дает всзмо>кность значительно псвысип текучесть указан! ь х композиций без изменения их свойств и позволяет готовить из нн( изделия м тсдами прессОВяния и лит! я нсд дяВлснием 12 Осычных .н!тьевых .Iашинах, напри:.!ер, типа «Изсi;2». Преиitущссrвсм пpедлагаемых добавок и полимерам является также полное отсутствие нх

Г!Сттс1ССТИ, ОЛЯГОДЯРЯ ЧЕМУ ОНИ Не ВЪ1ЗЫВЯIО! СТЯРЕНИЯ ИЗ IC, i!li;

П р и м с р 1. В шаровой мельнице или другом известно l аппарате смешивают: полихлорвиниловую смолу ПЬ-1 100 весовых частей, сТе3р3Т cBHHII3 — 3 ВесОВыс части, стея1)ат кяльц!!я — 2 Весовыс част:l, силикат свинца — 5 весовых частей, ши(1>е!р >!Оло! Ый — 40 весовых частей.

Затем смесь вальцуют при температуре валкOB 150 — 155, с1ерсз 5 1!!1я после посадки на вальцы добавля!От 20 весовых частей полибутилмстакрилата, а после е1о развальцовки — 6 весовы частей >t(HpHbIx кислот, полученных расщеплением гидрированных жидких >киров, а затем

6 весовых частей га",îâàêñà. Готовую массу снимают тонким листс;! и дробят.,1 о 85798

Предмет изобретения

Способ повышения текучести твердых композиций на основе полихлорвинила, полиметилметакрилата и полистирола, о тл и ч а ю шийся тем, что полимеры смешивают на горячих вальцах с жирными кислотами, полученными расщеплением гидрированных жидких жиров раздельНо или ссвместно с низкох!олекулярным полибутилметакрилатом.

Техрсд А. А. Кудрнвицкан

Корректор Л. Туникова

Редактор С. И. Зотов

Формат бум 70Х !08 /ы Объем О,!8 изд, л.

Тираж 200

ЦБТ!! при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министро СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/G.

Подп. и печ. 7, П-62 г

Зак. 0828

Цена 5 коп

Орловская облас-,нан типо;ра 1н:а c:Труд::, г, Орел, ул. Ленина, !.

Такая композиция хорошо поддается литью на автомате типа

«Изома» при температуре в тигле 150 — 156 .

Готовые отливки имегот твердость по Бринеллю — 21,4 кг/млР, теплостойкость по ВИКУ вЂ” 62, текучесть массы по весовому методу

Н И И П П вЂ” 216 лг/сек.

Пример 2. Отходы органического стекла или эмульсионный полиметилметакрилат развальцовывают на горячих вальцах с добавкой 15% по весу жирных кислот.

Массу изготовляют, как указано в примере 1, но с заменой 6 частей галовакса 15 частями провальцованного полиметилметакрилата с жирными кислотами, как указано выше. Зта композиция подвергается литью на автомате «Изома» при температуре в тигле 175, текучести—

120 лг/сек.

Отливки имеют твердость по Бринеллю — 13,8 кг/л!м", теплостойкость по ВИKy — 80 .

Пример 3. Массу изготовляют, как указано в примере 2, но количество жирных кислот уменьшают до 5 весовых частей, полиметилметакрилата — до 7 весовых частей и шифер заменяют каолином в количестве 30 вессвых частей. Композицию льют на автомате «Изома» при температуре 165. Отливки имеют твердость по Бринеллю — 12 кг/лм, тсплостойкоcтb Ilo ВИКУ вЂ” 75,5. Текучесть массы — 125 мг/сек.

Пример 4. Смешивают органическое стекло или эмульсионныи полиметилметакрилат — 100 весовых частей, жирные кислоты — 4 весовые части, каолин — 30 весовых частей.

Массу вальцуют, как указано в примере 1. Композицию льют на автомате «Изома» при температуре в тигле 210 . Готовые отливки имеют гвердость по Бринеллю — 15,3 кг/лью -, теплостойкость по ВИКУ вЂ” 78, удельную ударную вязкость — 7,5 кг см/см . Текучесть массы—

266 лг сек.

Пример 5, Смешивают полистирол эмульсионный — 100 весовых частей, жирные кислоты — 10 весовых частей.

Полистирол вальцуют при температуре 135 и после посадки добавляют жирные кислоты.

Отливки получают прн давлении в тигле 300 кг/сл . Полученные отливки особенно пригодны для использования в качестве моделей для прецизионного лит1>я

Способ повышения текучести твердых композиций Способ повышения текучести твердых композиций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам пластификаторов для поливинилхлоридных композиций, которые используют для изготовления пеноплена, линолеума, обувных и листовых пластикатов, искусственных кож, столовых клеенок и др

Изобретение относится к области строительных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов

Изобретение относится к области модификации пластических масс, а именно к способу получения композиций на основе поливинилхлорида и хлорированного полиэтилена, служащих полимерной основой для изготовления оконных блоков, водостойких желобов и других деталей, применяемых в строительстве

Изобретение относится к пористым материалам на основе винилхлоридных полимеров, используемым в качестве искусственной кожи при изготовлении обивочных, одежных, технических материалов, галантерейных изделий и т.п., и к способам их получения

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано в химической промышленности в производстве резин, устойчивых к озонному старению

Изобретение относится к способу получения наполненных поливинилхлоридных композиций, которые могут быть использованы преимущественно для изоляции проводов и кабелей, а также при производстве пленок, шлангов и т.п
Наверх