Резец для динамических и температурных исследований процессов резания металлов

 

№ 89260

Класс 49а, 33

42ki 21„,— 29в4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

РЕЗЕЦ ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ И ТЕМПЕРАТУРНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Заявлено 20 июня 1949 г. за _#_ 399286 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Я 2 за 1951 r.

Нормальныс кельнbII резцы, обычно применяемые при исследовании процессов резания, нс обеспечиваю r раздельного изучения усилий и температур ня отдельных гранях резца.

Описываемый резец отличается тем, что его раоочее лезвие выполнено составным из пригнанных одна к другой и расположенных в различных соотношениях отдельных частей, связанных с датчиками или включенных в электрическую цепь естественной термопары: Такая конструкция обеспечивает возможность измерения сил резания и трения раздельно в любой части рабочей поверхности задней или передней граней резца.

На фиг. 1 схематически показан резец для измерения сил трения; на фиг. 2 †вариа выполнения резца для измерения силы трения на передней грани; на фиг.,>- вариант выполнения резцr,для измерения силы трения ня задней грани; а фиг. 4 в резец для измерения нормального давления стружки на переднюю грань; ня фиг, 5 — резец для измерения темпера I уры контакта передней грани со стружкои; на фиг. б †рез для определения температуры задней грани; на фиг. 7 в вариант выполнения резца для определения температурного поля контакта передняя грань-стружка; на фиг. 8 — резец для определения температу рного поля контакта задняя грань — изделие; на фиг. 9 — резец для определения температуры контакта лезвия со стружкой и сечение по АЛ.

Рабочее лезвие резца выполнено составным из пригнанных одна к другой и расположенных в различных соотношениях частей 1 и 2 (фиг, 1), помещенных в точно отшлифовянны х паз ах державки 8.

Для динамических измерений части 1 и 2 выполняются относительно подвижными, имеющими некоторую свободу перемещения в направлении дейсгвия сил N u T.

Перемещение частей ограничивается датчик;I III 4 и 5. Датчики уста навчивяются так, чтобы части 1 и

2 под действием сил N и 7 имели незначительное перемещение, не№ 892бО обходимое для возбуждения <остаточного количества пьезо-электричества. Микротоки, получаемые в датчиках, передаются в усилитель и записываются осциллографом на пленке или бумажной ленте, с последующей расшифровкой.

Таким образом, датчиками 4 и 5 можно измерить силы N и Т, действующие на переднюю и заднюю грани.

Изменяя переточкой расстояние х (фиг. 2 и 3) от вершины резца до части 1, можно определить силы трения между передней и задней гранями и различными участками деформируемой зоны обрабатываемого металла. Расстояние х может изменяться от 4 до 1 с.и последовательным стачиван:;ем части 2 (при измерении силового поля по передней грани) и части Z (при измерении силового поля по задней грани).

Для определения нормального давления стружки на различные участки передней грани часть 1 (фиг. 4) помещается в точно отшлифованном пазу части 2. Вершина части 1 находится от вершины части 2 на расстоянии х, Часть 1 может иметь некоторое перемещение ь вертикальном направлении под действием силы Q, и тем самым передавать ее на датчик 4, Аналогично решается вопрос при определении силового поля нормальных сил по задней грани резца.

Для определения температуры контакта передней грани со стружкой часть 1 (фиг. 5) тщательно изолируется от части 2 при помощи тонких тепло- и электроизоляционных прокладок. Части 1 и 2 скрепляются между собой болтами б, помещенными в изоляционную трубку. Температура кон гакта измеряется естественной термопарой передняя грань-стружка, Точно так же определяется температура контакта задней грани резца с изделием (фиг, б), Для определения температурного по,чя контакта передняя грань— стружка электроизолированная часть 1 устанавливается в паз части 2 на расстоянии х от вершины резца (фиг. 7), Изменяя переточкой расстояние х, можно естественной термопарой стружка — передняя грань инструмента определить температурное поле этого контакта. Аналогичным образом может быть определено температурное поле контакта задняя грань инструмента--изделие (фиг. 8).

Для определения температуры контакта участка лезвия резца со стружкой, в исследуемом участке лезвия резца вырезается паз, в который вставляется изолированная часть 1 (фиг. 9). Естественная термопара часть 1 — сгружка позволяет измерить температуры данных участков резца.

Предмет изобретения

1. Резец для динамических и температурных исследований процессов резания металлов с применением датчиков или естественной термопары, отли ча ю щий с я тем, что, с целью осуществления измерения величины сил резания и трения или температур раздельно в любой части рабочей поверхности задней или передней граней резца, рабочее лезвие резца выполнено составным из пригнанных одна к другой и расположенных в различных соотношениях отдельных частей, связанных с датчиками или включенных в электрическую цепь естественной термопары.

2. Форма выполнения резца по п. 1, отличаю щаяся тем, что при динамических измерениях отдельные части лезвия выполняют относительно подвижными, а для температурных измерений их изолируют одну от другой при помощи тонких тепло- и электроизоляционных прокладок. № 89260

Фиг. 8

Фиг. 9 летние по,И

Отв. редактор II. Ю. Мазуренко

Стандартгиз. Подп. к печ. 21/V-1957 r. Объем 0,375 п. л. Тира>к 750. 1Лена 75 кон.

Гор. Алатырь типография Л% 2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак. 515З

Резец для динамических и температурных исследований процессов резания металлов Резец для динамических и температурных исследований процессов резания металлов Резец для динамических и температурных исследований процессов резания металлов Резец для динамических и температурных исследований процессов резания металлов Резец для динамических и температурных исследований процессов резания металлов Резец для динамических и температурных исследований процессов резания металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх