Способ изготовления из искусственных пластических материалов микропористого сепаратора для свинцовых аккумуляторов

 

Класс 21b 2о2

Р 89961 ссср

1 1

I )III// l ч.г „

С Г иг. и Уг, опиодние иаоБретеййя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я. Б, Каспаров, С. Я. Раппопорт и В. Е. Войцевович

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ

ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ МИКРОПОРИСТОГО

СЕПАРАТОРА ДЛЯ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Заявлено 3 апреля 1950 г. за ¹ 415535

Предметом изобретения является способ изготовления микропористого сепаратора для свинцовых аккумуляторов.

Существующие способы изготовления микропористых сепараторов сложны в производстве, а полученные этими способами сепараторы хрупки, вследствие чего имеет место значительный брак готовых изделий вследствие поломки в процессе сборки аккумуляторов, а также при их транспортировке.

Описываемый технологический процесс изготовления сепараторов исключает указанные недостатки. Полученные этим способом vçäåëèÿ эластичны, обладают высокими электроизоляционными свойствами, кислотостойки и значительно дешевле выпускаемых в настоящее время сепараторов.

В качестве исходных материалов при изготовлении сепараторов применяется перхлорвиниловая смола, сополимеры хлористого винила, акрилат, целлулоид и т. п., растворенные в каком-либо растворителе, например дихлорэтане и порошкообразная хлорвиниловая смола. С целью обеспечения необходимой пористости сепаратора, в массу вводится какой-либо наполнитель, например углекислый аммоний, улетучивающийся при последующей обработке сепаратора.

Изготовление сепараторов производят в следующей последовательности. В раствор пластмассы вводят порошкообразный углекислый аммоний и перемешивают в течение 2 — 5 мин. В полученную массу добавляют измельченную хлорвиниловую смолу, и массу дополнительно перемешивают 1 — 2 мин, а затем, с помощью вальцов раскатываюг в лентч необходимого профиля и ширины. Лента направляется в тоннельную сушилку, имеющую температуру 30 — 50, где она подсушивается в продочжение 20 — 30 мин. После подсушки лента проходит через ванну с водой, нагретой до 70 — 80 . В горячей воде углекислый аммоний разлагается и улетучивается из ленты в виде газов, образуя поры в сепараторе. За— 2—

-;eM лента просушивается при температуре 35 — 50 в течение 10 — 12 час и разрезается на отдельные сепараторы.

Примерная рецептура сепаратора;

1. Перхлорвиниловый клей . 37,5 вес. ч.

Аммоний углекислый (ГОСТ 3770-47)

Хлорвиниловая смола

25,0»»

37,5»»

100,0 вес. ч.

2. Перхлорвиниловая смола

Растворитель

Аммоний углекислый

Хлорвиниловая смола

10 вес, ч.

30»»

25»»

35»»

100 вес. ч.

Предмет изобретения

l екред А. А. Камвппниксва Корректор Pi Якубовска<г

Редактор Г, Г. Фридслйй

Формат бум. 70Х108 /„

Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объем 0,18 изд. л:

Цена 4 коп. и открытий

Подп. к печ. 8Х11-61 г

Зак. 6509 д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Способ изготовления из искусственных пластических материалов микропористого сепаратора для свинцовых аккумуляторов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения механических свойств сепаратора, тестообразный раствор искусственной пластмассы (например, перхлорвиниловой смолы, акрилата, целлулоида и т. п.) смешивают с порошкообразным глекислым аммонием, в полученную смес . добавляют порошкообразную кислотостойкую пластическую массу из той же или какой-либо другой искусственной смолы, перемешивают, раскатывают на вальцах в листы необходимой толщины и профиля, подсушивают и обрабатывают в горячей воде, при этом углекислый аммзний удаляется и образует поры в сепараторе.