Механизм подачи стволообрабатывающегостанка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iU 802017 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.05.78 (21) 2611167/29 -15 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (51)IVl. Кл.

В 27 В 29/00

В 27 L 1/00

Гоаударстееииый комитет по делам иэобретеиий и открытий (53) УД К 634.0.361. .9 (088. 8) Опубликовано 07.02.81. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 07.02.81 (72) Авторы изобретения

10. С. Гаврилов и Э. В. Наконечный

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТВОЛООБРАБАТЫВАВЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к механизмам подачи, в основном к окорочно-зачистным станкам, и может быть использовано в лесной, деревообрабатываюшей и целлюлозно-бумажной промышленности, Известны механизмы подачи окорочных станков, включающие приводные и подвижные в вертикальном направлении ролики (1).

Данные механизмы подачи не обеспечивают соосную подачу бревен, имеюших различный

t0 диаметр.

Известен механизм подачи стволообрабатывающего станка, включающий верхний, подвижно установленный шнек, смонтированные на имеющих общую ось поворота рычагах нижние т5 шнеки, продольные оси которых параллельны направлению подачи, и привод поворота рычагов (2).

Недостатками этого механизма является ограниченный диапазон настройки на диаметр подаваемого ствола (бревна) в связи с расположением верхнего шнека перпендикулярно направленин подачи. Кроме того, при обра- ботке стволов возникают динамические выгруз2 ки, которые из-эа несовершенности конструкции механизма подачи могут нарушить соосность подаваемых бревен.

Цель изобретения — улучшение центрирования. и увеличение диапазона диаметров обрабатываемых стволов.

Это достигается тем, что механизм подачи снабжен дугообразной кулисой и тягами, один конец каждой иэ которых шарнирно соединен с кулисой, а другой шарнирно — с рычагами, причем тяги соединены между собой посредством шарнира, ось которого связана с приводом поворота рычагов, а продольная ось верхнего шнека параллельна направлению подачи.

Изобретение поясняется чертежом, где изображен механизм подачи.

Механизм подачи содержит раму 1, на которой на обшей оси 2 смонтированы рычаги 3, а также привод 4 сведения или разведения рычагов 3. На рычагах 3 шарнирно закреплены тяги 5, другие концы которых шарнирно связаны с кулисой 6. Тяги 5 соединены между собой шарниром 7, ось которого связи а с приводом 4. На рычагах 3 смонтированы шиеВНИИПИ Заказ 10474/14 Тираж 539 Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 11роектная. 4

3 8020 ки 8> оси которых параллельны направлению подачи стволов. На раме 1 смонтирован посредством рычага 9 верхний шнек 10, опускание и подъем которого осуществляются гидронипиндром 11.

Работает механизм подачи следующим об5 разом.

Приводом 4, например гидроцшппщром, и гидроцилищтром 11 разводят шнеки 8 и 10.

На кулису 6 накатывают бревно (ствол) за10 тем сводят шнеки 8 и 10 и включают привод их поворота (на чертеже не показан). При вращении шнеков 8 и 10 осуществляется подача бревна в стволообрабатывающий станок.

При этом независимо от величины диаметра

15 бревен обеспечивается соосность подаваемых бревен при различном их диаметре.

Формула изобретения

Механизм подачи стволообрабатывающего станка, включающий подвижно установленный

l7 4 шнек, смонп рованные на имеющих общую ось поворота рычагах нижние шнеки, продольные осн которых параллельны направлению подачи, и привод поворота рычагов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения центрирования и увеличения диапазона диаметров обрабатываемых стволов, механизм снабжен дугообразной кулисой и тягами, один конец каждой иэ которых шарнирно соединен с кулисой, а другой шарнирно — с рычагами, причем тяги соединены между собой посредством шарнира, ось которого связана с приводом поворота рычагов, а продольная ось верхнего шнека параллельна направлению подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 483247, кл. В 27 1 1/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР Р 504648, кл. В 27 L 1/00, 1974.