Состав для борирования стальныхдеталей


C23C9/04 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

 

Г. Д. Габинская, А. М. Сурмий, В. А. Бойко, Ю. Н. Лякс и В. И. Гребенкин (72) Авторы изобретения

Краматорский наушо-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель

f (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к составам для диффузионного борирования стальных деталей.

Известен состав для борирования в порошковых смесях, состоящий из карбида бора, в который для интенсификации процесса насыще- > ния введен фторкстый алюминий (AIFq) в количестве 0,1 — 3% от scca порошка бора 111.

Однако применение такого состава недостаточно интенсифицирует процесс борирования по сравнению с насьпцением в чистом карбиде бора. Кроме того, фтористый алюминий является токсичным веществом.

Известен также состав, состоящий иэ карбщр бора, в который для интенсификации процесс насьацения в качестве активатора введен четыреххлористый углерод 0,4 — 1% от веса порошка карбида бора (2}.

Применение этого состава позволяет полу-чить иа стали 35ХГСА борированный слой толщиной 0,22 — 0,25 мм за 6 час при температуре 950 С.

Однако применение такого состава недо. статочно интенсифицирует процесс борирова2 ния по сравнению с насыщением в чистом карбиде бора. Кроме того, основными недостатками указанного состава являются следуинцне: четыреххлористый углерод даже крк обычных условиях (в холодном состоянии) обладает. наркотическим действием, токсичеи, вызывает тяжелые поражения печени и почек, при нагреве выше 250 С четыреххлористый углерод разлагается на поверхности металла, образуя фосген, который является ОВ.

11елью изобретения является интенсификация процесса насыщения бором.

Поставленная цель достигается тем, что в карбид бора введена щавелевая кислота при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Карбид бора 90 — 94

Щавелевая кислота 6-10

Положительный эффект щавелевой кислоты. объясняется следующим: щавелевая кислота при нагреве до высоких температур распадается на простейшие термически стабильные молекулы СО, СОз, СН, Н О и тл.,а ко. нечным итогом является распад исходного

3 802396 4 состояния на молекулы Н, 0 и элементар. го агента используется кислород, который ный углерод. обеспечивает образование газовой фазы с выВ результате взаимодействия борсодержа- соким порциальным давлением субокислов, щей шихты с водородом образуется боро- н тем самым интенсифицирует процесс насыводород, который осуществляет перенос бора щения бором.

5 через газовую фазу на насьпценную поверх- Содержание щавелевой кислоты 6-10 ность. Вследствие восстановления бора водо- объясняется тем, что при меньшем содержародом на поверхности насьпцаемого изделия нии — снижается эффект высокой насьпцаюобразуются активные атомы бора. щей способности борирующей смеси, при

Таким образом, насьпцение происходит фак- О большем — увеличение глубины слоя не натически из газовой фазы за счет образования блюдается. в результате реакции восстановления активных Пример. В контейнеры из листовой атомов бора, образования на насыщаемой по- i стали укладывают прокаленные листы асбеста, верхности боридов и отвод атомов из зоны на которые насыпают слой соответственно реакции вглубь металла за счет диффузии. 5 1-ой, 2-ой и 3-ей смеси для борирования предКроме водорода, служащего элементом — лагаемого состава и смеси известного состава, транспортером, в качестве транспортирующе- компоненты которых приведены в таблице.

2289

0,2 — 0,21

1. Карбид бора

Шавелевая кислота 6

0,2 — 0,22

2280

2. Карбид бора 92

Шавелевая кислота 8

3. Карбид бора 90

Щавелевая кислота 10 0,19-0,24

2296

4. Карбид бора

0,08 — 0,15

1620

99-99,6

Четыреххлористый углерод

0,4 — 1,0

ВНИИПИ Заказ 105! 1/33 Тираж 1059 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул Проектная, 4

49

В,каждый контейнер кладут по 3 образца из стали 45 и засыпают теми же смесями.

Сверху кладут по листу асбеста и засыпают нитросиликатной глыбой..

Все четыре контейнера загружают s камеро ную печь, нагревают до температуры 920 С, выдерживают 4 часа, выгружают из. печи, охлаждают до 50 — 80 С, распаковывают и извлекают образцы.

Результаты металлографического анализа приведены в таблице. Из сравнения их следует, . что после борирования в смесях предлагае мого состава скорость насьпцения и глубина борированного слоя на 15% выше, чем после борирования в.смеси известного состава.

Формула изобретения

Состав для борирования стальных деталей,,содержащий карбид бора и активатор, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса насьпцения, в качестве активатора используют щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Карбид бора 90 — 94 щавелевая кислота 6 — 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 415336, кл. С 23 С 9/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР У 404904, кл. С 23 С 9/04, 1971,

Состав для борирования стальныхдеталей Состав для борирования стальныхдеталей 

 

Похожие патенты:
Наверх