Состав электродного покрытия
Союз Советсиия
Сеараалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСКОМУ Сви П!ЛЬСТВУ
ru>804307.*
О, (61) Дополнительное к авт. сеид-ву
Р1)м. кл.
В 23 К 35/365 (22) Заявлено 040179 (21) 2706208/25-27 с присоединением заявки Но
Государственный квинтет
СССР но деааи изобретений я открытий (23) Приоритет
Опубликованр 15,0281. Бюллетень N9 6
Дата опубликования описания 150281 (53) УДК 621.791. .042.4(088.8) В. П. Тарлннскна, е. е. Рогова, В. и. ловко, Л. С. Воронина, A В. Качайник, О. И., Нейфельд","Й. :Д, >;
В. С. Старченко и В. Н. Костюченко
)=:
Всесоюзный научно-исследовательский х(цдтитут 11Р "-р по строительству магистральных трубопроводб (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ
1-3
8-15
1-3
3-8
Ферросилиций
Ферротитан
Ферромолибден
Никелевый порошок
Хром металлический
Целлюлоза
Натрий кремнефтористый
Железная окалина
1-5
1-4
1-8
2-10
Изобретение относится к сварке, в частности к составу электродного покрытия.
Известен состав электродного покрытия (1), содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:
N p a 40-45
Плавиковый шпат 20-25
Ферромарганец 4- 6
Ферросилиций 2-5
Ферротитан 6-12
Никель 4-8
Хром 3-6
Ферромолибден 1-3
Целлюлоза 1"4
Феррованадий 0,5-2
Алюминиевый порошок 1-3
Рутиловый концентрат 5-10
Однако данное электродное покрытие не обеспечивает достаточной пластичности металла шва.
Наиболее близким по составу к предлагаемому является электродное покрытие (2), содержащее следующие компоненты, вес.Ъ:
Мрамор 35-45
Плавиковый шпат 20-30
Ферромарганец 4-7
Однако сварные соединения, полученные электродами с известными покрытиями, содержат значительное количество окисных включений, поэтому необходимо после сварки сварные соединения термически обрабатывать для обеспечения удовлетворительных вязкопластичных свойств металла шва в условиях высоких температур. Кроме того, наличие в составе покрытия значительного количества плавикового шпата (свыше 20 вес.В) затрудняет выполнение сварки во всех пространственных положениях, а повышение окислительного потенциала шлака за счет железной окалины, также входящей в состав покрытия, снижает хладостойкость металла шва в результате
30 его загрязнения окисными включениями.
804307
2,5 1,5 3
1 1 0,5
I I I состав состав состав
50 45 49
Мрамор
Плавиковый шпат
Ферромарранец
Ферротитан
Ферромолиб ден
Хром
Никель
15
16
0,5
1,5
3,5
Составы электродного покрытия
Содержание элементов в наплавленном металле С Mn Si Ni
Cr Mo V S P
Известный.(2) 0,10- 1,%5- 0,45- 2,650,024- 0,0200,450,11 1,65 0,51 2,81 1,3 0,51 — 0,029 0,025
Известный (1) 1, 380,100,40- 2,48- 1,40,45- 0,12-0,025- 0,0210,12 1,68 0,55 2,97
1,6
0,51 0,14 0,030 0,02ь
Предлагаемые
0,08- 0,98- 0,40- 1,43- 0,15- 0,28-
0,018- 0,0150 025 0 022
0 017- 0,0130,019 0,016
0,10 1,20 0,45 1,55 0,18 0,33
0,08- 1,25- 0,32- 1,28- 0,22- 0,450,09 1,48 0,36 1,39 0,30 0,48
0,019- 0,0140,08- 1,52- 0,47- 1,35- 0,24- 0,390,09 1,70 0,50 1,43 0,28 . 0,41
0,024 0,018
Цель изобретения — повышение вязкости и пластичности наплавленного металла.
Поставленная цель достигается тем, что состав электродного покрытия дополнительно содержит маршаллит, силикокальций, кварцевый песок, политетрафторэтилен и альгинат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Плавиковый шпат 8-15
Ферромарганец .4-8
Ферротитан 10-16
Ферромолибден 1-2
Хром металлический 0,5-1
Никелевый порошок 3-4
Маршаллит 4-8, Силикокальций 1,5-3
Кварцевый песок 4-5
Политетрафторэтилен 0,5-1
Альгинат кальция 1-1,5
Мрамор Остальное
Электроды с предлагаемым покрытием изготавливают посредством нанесения его на проволоку СВ 08А методом опрессовки. Связующим служит натриевое жидкое стекло или смесь натриевого и калиевого стекол.
Для изготовления электродов подготовлены три состава покрытий со следующим соотношением компонентов, вес.Ъ:
Маршаллит 4 8 5
Силикокальций
Кварцевый песок 5 4 5
Политетрафторэтилен
Альгинат кальция 1 1,5 1,5
Данные составы смешивают в смесителе с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы покрытия.
Покрытие наносят на проволоку СВ-08А диаметром 4 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 1,1 мм.
В табл. 1 и 2 приведены химический
15 состав и свойства наплавленного металла, характеризующие известные и предлагаемые составы покрытий. В табл. 3 приведены оценки воэможности выполнения сварки в различных положениях
Щ сварного шва в пространстве.
Окисные включения определяют методом электролитической экстрации..
Как видно из табл. 2, предлагаемое электродное покрытие обеспечивает более высокие вязкопластические свойства наплавления металла и более низкую загрязненность его,окисными включениями. Наплавленный металл не
ЗО требует термообработки после сварки
I что особо важно для сварных соединений термически упрочненных труб, 1металл которых при термообработке разупрочняется.
35 Из табл. 3 видно, что электроды с предлагаемым составом покрытия позволяют свободно выполнять сварку во всех пространственных положениях изза низкого содержания в их составе плавикового шпата, повышающего жидкотекучесть шлака.
Таблица 1
804307 .
Таблица 2,.1- 519,3звестны
4,5- 2,86,1 4,1
3,9- 2,21,2 0,052,4 0 09
0,5- 0,051,8 0,005
88,7 73,8 20,3 55
10,5
9,2Известный (1 ) 87,3- 72,1- 15,6- 5010,7
3, 5
92,8 75,3 18,9 53
4,2
Предлагаемые
83,3- 65,5- 21,3- 56- 11,2- 8,15,83 5- 0,025,6 0,04
85,5 68,0 ?6,6 58 12,5 8,8 6,2
80,6- 69,4- 22,3- 6110,5- 8,8- 6,14,1- 0,0384,8 73,1 25,3 66 11,6 9,6
6,4 5,8 0,04
85,8- 65- 18,3 56- .10;1- 8,2- 5,33 5- 0,034,6 0,04
87,2 67,2 20,3 64 10,8 9,2 6,0
Таблица 3!
Составы Возможность выполнения сварки при электродного положении сварного шва в пространстве покрытия нижнем вертикальном потолочном
Сварка за- Невозможна труднена, шлак затекает под дугу Известный (2 Хорошая
Предлагаемый (- ) Хорошая Хорошая
Хорошая
Формула изобретения
Тираж 1159 Подписное
ВНИИПИ Заказ 10775/22
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Состав электродного покрытия, содержащий мрамор, плавиковый шпат, ферромарганец, ферротитан, ферромолибден, хром и никель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения вязкости и пластичности наплав- ленного металла, он дополнительно содержит силикокальций, кварцевый песок, маршаллит, политетрафторэтилен и альгинат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Плавиковый шпат 8-15
Ферромарганец 4-8
Ферротитан 10-16
Ферромолибден 1-2
Хром 0,5-1
Никель 3-4
Силикокальций 1, 5-3
Кварцевый песок 4-5
Маршаллит 4-8
Политетрафторэтилен 0,5-1
Альгинат кальция 1-1, 5
Мрамор Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 447236, кл. В 23 К 35/365,28;02.73, 2. Авторское свидетельство СССР
d0 9 316555, кл. В 23 К 35/365, 17.07.70 .(прототип).
