Устройство для загрузки и выгрузкидеталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 804700

Союз Советсинк

Социал нстнчвски к республик (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04.04.79 (2}) 2747046/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.02,81. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 15.02.81 (51 ) М. Кл.

С 21 1) 1/44

Гееуднрстеанньй квинтет

СССР по делам нзобретеннй и втнрытнй (53) УДК621.784 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Морозов, Л. Т. Захарова, Г. В. Тат

H. П. Панин, Я. М. Охрименко и B. Н, Ш (71) Заявитель

Изобретение относится к средствам механизации и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве.

Известно устройство для загрузки и выгрузки деталей в ванну с жидкостью, содержащее шарнирно установленный Побразный рычаг с реверсивным приводом, подвеску для заготовок - HSKлонный лоток с упором-ограничителем, поводок, а также подпружиненный фиксатор положения поворотного рычага jig

Недостатком известного устройства является недостаточная надежность работы.

11ель изобретения - повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки и выгрузки де талей в ванну с жидкостью, содержащем шарнирно установленный П-образный рычаг с реверсивным приводом, подвеску для заготовок, наклонный лоток с упором-ограничителем, поводки, а также подпружиненный фиксатор положения поворотного рычага, реверсивный привод поворота Побразного рычага выполнен в виде сило вого цилиндра со смонтированными на его штоке передним и задним толкателями, поводки смонтированы на заднем толкателе, подвеска выполнена в виде секторных колец, стянутых между собой болтами, и asкреплена жестко на оси поворотного рычага между его боковыми щеками, на щеках то выполнены продольные прорези, охватывающие поводки, а уяор-ограничитель выполнен в виде призматического желоба, одна из граней которого выполнена приводной в плоскости параллельной другой грани.

При этом ось П-образного рычага снаб15 жена фланцем с двумя расположенными через 90 по его окружности выточками, взаимодвйствукщими с указанным фиксатором.

На фиг. 1. изображено предложенное

20 устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

В-В на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Г-Г на фнг. 2; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И. ВЫГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ

8047 00

55 с частичным разрезом; на фиг. 6 — раэpea fl-Л на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез

К-К иа фиг. 1.

Устройство для загрузки и выгрузки аеталей содержит смонтированный на фундаменте наклонный поток 1 с двумя бортовыми ограждениями, одно из которых установцено с возможностью регупируемог-o поперечного перемещения. В фундаменте ряцом с потком 1 выполнен приямок, и котором размещена ванна с жидкостью, например водой, состоящая из концентрично расположенных внутреннего бака 2 с

l заливочным трубопроводом 3,и наружного бака 4 со спивным трубопроводом 5.

Бак 2 снабжен регулировочными винтами, позволяющими перемещать его по вертикали. Над краем наружного бака 4 на фундаментной рамо шарнирно установлен своей осью П-образный рычаг, на боковых щеках 7 которого выполнены продольные прорези 8. На середине расстояний между боковыми щеками 7 на оси 6 с помощью соединительного ребра 9 жестко укреппена подвеска 10, выполненная из двух взаимопараплельных кольцевых секторов 11, стянутых продопьными стержнями 12. Проемы межцу концами секторов 11 образуют продольный сквозной паз. Ось подвески 10 расположена в плоскости, перпендикулярной оси 6, и при этом наклонен к плоскости симметрии боковых щек 7 под углом 45 . На обращенных в сторо0 ну ванны концах стержней 12 укреплены поперечные упоры 13. Один из торцов оси

6 снабжен фланцем 14 с двумя располо- . о женными через 90 по его окружности выточками 15, взаимодействующими с подпружиненным фиксатором 16.

B донной части наклонного лотка 1 выполнен призматический поперечный желобок 17, образованный двумя взаимно перпендикулярными гранями, одна из которых обладает воэможностью возвратно-поступательного перемещения по другой грани и связана с приводом 18, смонтированным на наклонной площадке, жестко укреп- ленной на потке 1.

Сбоку от лотка 1 на фундаментной раме установлен пневматический ипи гидравпический цилиндр 19 реверсивного действия, шток 20 которого расположен перпендикулярно плоскости симметрии лотка и несет задний 21 и передний 22 топкатели,расположенные друг от цруга на расстоянии, соответствующем ширине лотка. Задний толкатель 21 выпопнен в риде трехлепестковой ппастины, центральный лепесток 23 которой служит упором, а

4 каждый из боковых лепестков несет поперечный палец-поводок 24, .входящий в пр о резь 8 соответствующе и боково и щеки

7 П- эбразпого рычага. Передний топкатель 12 снабжен центрапьным упором 25, аналогичным упору 23, и двумя катками

26, опирающимися на горизонтальный репьсовый путь 27„смонтированный на стойках фундаментной рамы. В бортовых огражи дениях лотка 1 выполнены проемы, соответствующие по форме и размерам наружному контуру заднего топкателя 21. Подвижное бортовое ограждение лотка снабжено регулирдвочным винтом 23 со штур валом.

Устройство работает следующим образом.

Нагретая в печи заготовка 29 за счет собственного веса скатывается по наклонному лотку 1, попадает в поперечный призматический желобок 17 и, упираясь в его неподвижную грань, останавпивается.

После вкшочения цилиндра 19 шток 20 последнего начинает перемещаться слева направо, и центральный лепесток 23 заднего толкателя 21 вступает во взаимодействие с торцом заготовки 29, затапкивая ее внутрь подвески 10. В момент окончания эаталкивания повоцки 24 входят зо в прорези 8 боковых щек 7 П-образного рычага, поворачивая последний вокруг оси

6 в направлении часовой стрелки; при этом конец подпружиненного фиксатора

16 выходит из зацепления с выточкой 16.

Подвеска 10 с заготовкой 29 поворачивается вместе с осью 6 и в процессе этого поворота вводится внутрь бака 2. IIpH повороте на 900 подвеска 10 заготовкой

29 удерживается от выпадания поперечными упорами 13, при этом нижний конец ,заготовки погружается в находящуюся в баке 2 жидкость и подстуживается Конец фиксатора 16 под воздействием своей пружины входит B зацепление со второй выточкой 15, предотвращая самопроизвольное перемещение подвески. По истечении расчетного времени подстуживания цилиндр

19 переключают на реверс, а шток 20 начинает двигаться в обратном направлении.

Поводки 24 упираются в противоположные стороны прорезей боковых щек 7, и рычаг поворачивается вместе с подвеской

10 и заготовкой 29 против часовой стрелки. Конец фиксатора 16 выхоцит из зацепления с выточкой фланца, а заготовка в процессе поворота поцвески извлекается из бака 2. Когда подвеска 10 снова примет исходное положение, срабатывает фиксатор 16, входя в соответствующую

5 8047 выточку 15. В этот момент центральный упор 23 переднего толкателя вступает в контакт с охлаждаемым торцом заготовки

29 и выталкивает последнюю из подвески .

10, свободно проходя в проемы между концами кольцевых секторов 11. Вытолкнутая из подвески заготовка -оказываВ ется в призматическом желобе 17. Включением привода 18 яеремещают вверх подвижную грань желоба 17, а заготовка 10 под воздействием собственного веса скатывается по нижнему участку. наклонного лотка 1, попадая на приемный столик экструзионного пресса, поспе чего привод 18 переключается на обратный ход, и подвижная грань желобка возвращается в исходное положение.

В процессе возвратно-поступательного движения штока 20 катки 16 перемеща ются по рельсовому пути 27, обеспечивая опору, предохраняющую шток от прогиба,.

Жидкость (вода) для подстуживания заго товки непрерывно поступает в бак 2 по трубопроводу 3, переливается через края в наружный бак 4 и сливается из него по трубопроводу 5. Регулировка высоты подстуживания заготовки осуществляется перемещением внутреннего бака вверх или вниз по вертикали с помощью регулировочны K винтов.

Перед началом очередного цикпа при необходимости можно привести ширину накпонного лотка 1 в соответствие с длиной заготовки, подлежащей обработке. Эта операция производится посредством соблюдения или раздвигания бортовых огражде- З5 ний лотка, для чего вращают штурвалом регулировочный винт 28.

Использование предложенного технического решения повышает надежность работы устройства для подстуживания торца заго- 40 товки на пути ее перемещения от нагревательной печи к экструзионному прессу, 00 что в свою очередь позволяет повысить производительность и увепичить выход годной продукции при непрерывном прессовании.

Ф ормупа изобре тения

1. Устройство для загрузки и выгрузки деталей в ванну с жидкостью, содержа« щее шарнирно установленный П-образный рычаг с реверсивным приводом, подвеску дпя заготовок, наклонный лоток с упо» ром- ограничитепем, поводки, а также подпружиненный фиксатор положения поворотного рычага, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, реверсивный привод поворота П-образного рычага выполнен в виде силового цилиндра со смонтированными на его штоке передним и задним толкателями, поводки смонтированы на заднем толкателе, подвеска выполнена в виде секторных колец, стянутых между собой болтами, и закреплена жестко на оси поворотного рычага между его боковыми щеками, на щеках выполнены продольные прорези, охватыва ющие поводки, а упор-ограничитель выполнен в виде призматического желоба, одна из граней которого выполнена приводной . в плоскости параллепьной другой грани.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч ею щ е е с я тем, что ось П-образного рычага снабжена фланцем с двумя расположенными через 90 по его окружности о выточками, взаимодействующими с указанным фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 382700, кл. С 21 П 1/44, 16.06.7 1.

804700 юг. 7

Составитель Т. Токарева

Редактор М. Ткач Техред М,Кощтура Корректор О. Билак

Заказ 10821/41 Тираж 629 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., p. 4/5

Филиал ППП "Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4