Горелка для дуговой сварки неплавя-щимся электродом b среде защитныхгазов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕтЕНИЯ ""8О6З12

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ПЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное: к авт. саид«ву (22) Заявлено 2102.79 (21) 2748673/25-27 (51)М. КЛ. с присоединением заявки йо (23) Приоритет—

В 23 К 9/16

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 2102.81. Бюллетень N9 7

Дата опубликования описания 2 ЗО? В 1 (53) УДК 621. 791. .754,9.034 (088.8) В .Г.вессавыв,ю.к.ГсвтасеГв,а.Ф.ГГииеКкс,.:вты1кчлвчевЮ. П, Михайлов, Н, A. Косач, В. Ф, Присн (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового К государственный университет им,3 воссоединения Украины с Россие (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки в, среде защитных газов.

Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая полый электрододержатель с жестко закрепленным на его торце неплавящимся электродом, сопло для направления защитного газа, а также рубашку водяного охлаждения электрододержателя, установленную концентрично ему

Во внутреннюю полость электрододержателя, сообщающуюся с рубашкой водяного охлаждения, подается охлаждающая жидкость (1).

Наиболее близкой к предлагаемой является горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных средах, содержащая reрметичный электрододержатель, который выполнен в виде тепловой трубы, Электрод жест= ко вмонтирован в торцовую часть электрододержателя. Известная горелка характеризуется повышенной работоспособностью, вызванной выполнением электрододержателя в виде тепловой трубы, наличием термического сс противления, выполненного в виде кольцевой полости, заполненной инертным газом, расположенной под рубашкой охлаждения, и наличием защитного экрана между соплом и электрододержателем (2).

Недостаток горелки — ограниченность теплоотвода от электрода вслед. ствие жесткой его фиксации в электро. додержателе. В результате этого, в контакте с капиллярно-пористым мате- риалом находится только торец электрода с весьма ограниченной теплопередающей поверхностью. Кроме того, капиллярно-пористый материал, которым облицована внутренняя поверхность .электрододержателя, способен отобрать

,от электрода тепло в количестве 1,21,5 кВт, а электрод .не может это тепло передать капиллярно»пористому материалу, поскольку теплопередача

2О в нем осуществляется за счет проводи1 мости металлов. В результате этого на электроде имеет место эрозия, которая в конечном счете приводит к выходу горелки из строя. Выполнение ножки электрода уширенной приводит к сильному разьыву пятна нагрева, что способствует некачественной сварке.

Цель изобретения — повышение зкс30 плуатационной надежности горелки пу806312 тем улучшения теплоотвода от электрода.

Поставленная цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде за-. щитных газов, содержащая полый герметичный злектрододержатель, выпол- ненный в виде тепловой трубы, на торце которого закреплен электрод, снабжена охватывающей электрод втулкой, выполненной из капиллярно-пористого материала, пропитанного легко

10 плавким металлом, например оловом .

На фиг.1 показана предлагаемая горелка, продольный разрез;на фиг, 2узел I íà фиг. 1.

Горелка состоит иэ электрододержа- 15 теля 1 с охлаждающей рубашкой 2,сопла 3 для подачи защитного газа, сопло расположено вокруг торца 4 электрододержателя. В торце 4 электрододержателя установлен электрод 5 с. помощью 2р втулки б, выполненной иэ капиллярнопористого материала (например, сетки из нержавеющей стали), поры которого заполнены легкоплавким металлом, например оловом. Электрод 5 выполнен с каналом 7 для подвода газа иониэации, сообщающимся с газоподводящим каналом 8.

Горелка работает следующим образом.

При зажигании дуги происходит нагревание торца 4 электрододержателя 1 и электрода 5, установленного во втулке б из капйллярно-пористого материала. В результате нагрева указанных,частей тепло передается ра35 бочему телу горелки (тепловой трубы), в результате чего пары теплоносителя перемещаются из эоны испарения в зону конденсации, т.е. в зону охлаждающей рубашки 2, На стенке рубашки 2 4Q пары теплоносителя конденсируются и возвращаются к торцу 4 горелки. Кроме того, по пути движения к охлаждающей рубашке 2 пары теплоносителя частично отдают свою теплоту парооб- 45 разования инертному газу, истекающему чер з сопло 3, и газу ионизации, проходящему через каналы 7 и 8,подогревая указанные газы, что способствует устойчивой работе горелки .50

Дпя обеспечения лу mего теплового. контакта электрода с поверхностью торца 4 электрододержатрля l втулка б пропитана легкоплавким металлом, который при зажигании горелки расплавляется и хорошо смачивает поверх- . ность электрода 5.Капиллярная структура втулки б способствует удержанию расплавленного металла.

Электрод 5 выполняется, например, методом порошковой металлургии из гексаборида лантана или карбида циркония. При эрозии электрода 5 имеется воэможность регулировать его положение относительно торца 4 электрододержателя и производить смену электрода. Удержание электрода 5 в электрододержателе 1 может быть осуществлено известными средствами, например. тягой или проволокой, скрепленной с электродом и пропущенной через канал

8 (на чертеже не показано>.

Благодаря такому конструктивному решению достигается хороший теплоотвод от нагретых частей за счет увеличенной теплопередающей поверхности, обеспечивается воэможность создания оптнмальной горелки со сменным электродом, что существенно повышает эксплуатационную надежность горелки.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая полый герметичный электрододержатель, выполненный в виде тепловой трубы, на торце которого закреплен электрод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем улучшения теплоотвода от электрода, горелка снабжена охватывающей электрод втулкой, выполненной из капиллярно-пористого материала, пропитанного легкоплавким металлом, например оловом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Патент США 9 2554236, кл. 219-75, опублик. 22.05.79.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2465561,кл В 23 К 9/16, опублик, 22.03.77.

806312

РяИ аргпна 1

Фиг.

КорректоРО.Билак

Подписи ое

Кхоо

&зф

Ьяо йл ух

8ga3 арго

Сосгавитель Г. Квартальнова

Редактор И.Николайчук Техред H. Бабурка

Заказ 124/20 Тираж 1159.

BHHHIIN Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

>13035, Москва, K-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, ., r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4