Станина алмазно-расточного станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Социвлистичесиик республик

К АВТ©ИМЭМО ЯЛЬСМВУ (61) Дополнительное я авт. свид-ву— (22) Заявлено 170179 (21) 2714741/25-08 (5 )М. КЛ. с присоединением Заявки Н9 (23} Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

В 23 Q 1/02

Опубликовано 230281,6ювлетеиь Й9 7 (53) УДЫ б 21 . 9 5 2 . 5 (088.8) Дата опубликования описания 230231

М .Ш. Газ, Л.В . К апи тельман, И.С . Люции, С.М. Хомутов и Э.Н. -Хомченко

1 тД ПЛ " ;::,0„

Общественное конструкторское бюро при сп иальном конструкторском бюро алмазно-расточных и р аднаАЫЖМК,",- „ ;.. сверлильных с танков 3 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАНИНА АЛМАЗНО-РАСТОЧНОГО СТАНКА!

Изобретение относится к станкос троению.

Известна станина алмазно-расточного станка, представляющая собой снабженную ребрами жесткости коробку с направляющими для рабочего стола и мос тиков . Направляющие мостиков выполнены в виде выступов по краям станины на всей ее длине и образуют про- 10 ем для прохода рабочего стола. Высота выступов принимается близкой к высоте рабочего стола (1).

Недостаток конструкции состоит в том, что в станине не предусмотрены приемные желоба, отводные каналы ли" бо другие конструктивные. элементы, позволяющие отвести иэ зоны резания большие объемы стружки и СОЖ.

Наиболее близкой к предлагаеыой является станина коробчатой формы, 26 содержащая направляющие для рабочего стола (треугольную и плоскую) и мостов, внешние и внутренние продольные стенки, отводной канал для стружки и

СОЖ, расположенный поперек станины под направляющими стола, приемные желоба для стружки н СОЖ, размещенные в средней части станины у внешних стенок и соединенные с,указанным оТводньм каналом. Внешние стенки с та- 30 нины параллельны между собой на всей высоте (21 .

Недос та тк ом из в ес т ной к онс трук ци и является то, что для надежного .отвода со станка витой стружки, образующей клубки больших- размеров, приемные желоба выполнены соответственно с большими приемными отверстиями, увеличивающими габарит станины по щмрине, а это ухудшает условия загрузки. деталей и обслуживания инструмента в связи с отделением их от передней стенки станины..Этот недостаток становился особенно серьезным при многошаиидельной обработке, когда на мост устанавливаются 3-4 головки.

Цель, изобретения - увеличение производительности путем повышения уя(об" ства обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что внешняя стенка станины на всей ее длице выполнена наклонной no sieсоте науужиОго борта приемного we" лоба, образуя воронкообразный профиль его поперечного сечения и дренажный канал, расположенный в зоне направляющих мостов и соединенный с приемными желобами.

Для того, чтобы в отведенном по« ложении ограждения с его внутренней.

806349 поверхности СОЖ не стекала на пол, между направляющей моста и наклонной частью внешней стенки станины выполнен дренажный канал, соединенный с приемным желобом. Внешняя стенка одновременна служит направляющей для узла ограждения рабочей зоны.

Выполнение приемного желоба в форме воронуси позволяет достигнуть значительных размеров приемных отверстий, что создает хорошие условия для попадания стружки и СОЖ в отводной канал. Расширенная наверху и суженная внизу станина обеспечивает удобный подход к станку и его обслуживание. Это позволяет оператору находи тьс я б лиже к инс трумен ту и мес ту загрузки обрабатываемых деталей.

На фиг.1 изображена предлагаемая станина, общий виду на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Станина коробчатой формы состоит из внутренних 1 и внешних 2 стенок, соединенных ребрами 3 жесткости, на- правляющих 4 рабочего стола и направляющих 5 моста. В средней части станины между направляющей 4 и внешней стенкой 2 расположены приемные желоба 6, сопряженные с отводными каналами 7 для стружки и СОЖ.

Внешняя стенка 2 на всей длине станины наклонена по высоте приемного желоба б, образуя воронкообразный профиль его поперечного сечения.

Наклонная часть 8 стенки 2 в зоне направляющих 5 образует дренажные каналы 9, соединенные с приемными желобами 6 .

В ерхняя часть (реборда} 10 стенки

2 служит направляющей для узла ll ограждение рабочей зоны .

Образуемая в зоне резания стружка смывается в приемный желоб 6 и далее по отводному каналу 7 выносится из станка. Воронкообразный профиль желоба 6 облегчает попадание стружки и СОИ в канал 7, а также обеспечивает рациональную форму станины (большую ширину в месте приема стружки и меньшую в зоне основания,}, что улучшает условия обслуживания станка. .Формула изобретения

С танина алмазно" рас точного станка

15 коробчатой формы с направляющими для рабочего стола и мостов, в средней части которой между внешней стенкой и направляющими стола расположен открытый сверху приемный желоб и сопря26 женный с ним отводной канал для стружки и СОЖ о т л и ч а ю щ а я с Я тем, что, с целью повышения удобс тва обслуживания, внешняя стенка станины на всей ее длине выполнена наклонной по высоте наружного борта приемного желоба, образуя воронкообразный профиль его поперечного сечения и дренажный канал, расположенный в зоне направляющих мостов и соединенный с приемным желобом.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ,Р 286454, кл, В 23 В 47/00, 1969.

2. С.танок мод. 221А, фирмы %he

Heard Machine Company", Англия, 1972

Станина алмазно-расточного станка Станина алмазно-расточного станка Станина алмазно-расточного станка 

 

Похожие патенты:

Люнет // 2101154
Изобретение относится к приспособлениям для токарных станков

Изобретение относится к машиностроению для использования на металлорежущем оборудовании в каретках, суппортах, рабочих столах, салазках и может быть использовано на шлифовальных и копировально-фрезерных, заточных станках, в копировальных устройствах токарных станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к двухкоординатным устройствам на линейных двигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, в графических установках

Изобретение относится к обработке металлов резанием путем фрезерования, сверления, токарной обработки или шлифования, либо к лазерной обработке

Изобретение относится к механизации перегрузочных операций и может быть использовано во вращателях и люнетах для фиксации цилиндрических изделий, в устройствах зажима деталей
Наверх