Антиадгезионная смазка

 

22. (54) АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к составам а*тиадгеэионных воцораэбавляемых смазок, применяемым в электронной промышленности при формировании керамического пленочного полуфабриката на основе водорастворимых связующих методом литья на горизонтально движущуюся металлическую поцложку.

При изготовлении керамических пленок из водных шликеров известно использова ние подложки из органических материалов (тефлон, лавсан, полиэтилен и др.), которые обеспечивают отсутствие прилипания к ним шликера и соответственно, легкий съем высушенных керамических пленок (1)

В то же время применение подложек из указанных материалов цля изготовления керамических пленок,, используемых в конценсаторостроении, ограничено из-за ряда недостатков, присущих органическим поцложкам.

Прежде всего, подложки из органических материалов, в частности иэ тефлона, изготавливаются шириной 10-12 см, что ограничивает технологический съем плен-. ки и заготовок конденсаторов из нее. Кроме того, тефлоновые подложки получают механическими способами,в силу чего они имеют значительную раэнотолщениость, что приводит к существенному разоросу пленочного полуфабриката по толщине.

Разнотолщенность пленки не позволяет стабилизировать емкость конденсаторов и усложняет расчет номиналов.

Полиэтиленовые подложки нестойки к температуре и обладают значительным растяжением при 10-60 С.

При использовании лавсановых пленок возникает необходимость устранения статического электричества, цостигающего значительных величин, что повышает труAoeMKocTb процесса получения пленок и ухудшает условия труда.

Применение металлической подложки с минимальной разнотолщеиностью обеспечивает минимальный разброс отливаемой пленки по толщине, а также обеспечивает высокую производительность из-<за возможнос8064 ти использования ленты значительной ширины и возможность более эффективного применения различных видов сушки и способов их организации.

Существенным преимуществом металлической цельнозамкнутой подложки является непрерывность процесса литья и сушки пленки и возможность получения более простого и надежного конструктивного исполнения агрегата литья и сушки. о

Известны также антиацгезионные смаэ» ки, применяемые цля предотвращения нрилипания изцелий к металлическим поверхностям, в составе которых использованы пожароопасные компоненты $2).

Наиболее близким по технической сущности к антиацгезионной водоразбавляемой смазке является смазка на основе воцоразбавляемой эмульсии, содержащая минеральное масло, полиэтиленовую эмуль- 20 сию, раствор азотнокислого цинка, сульфитно-дрожжевой бражки, известковое молоко, воду $$).

Основными нецостатками известных антиадгезионных водоразбавляемых смазок являются трудность получения однородной эмульсии и необеспечение полного устране ния сцепления керамического полуфабриката с металлической подложкой, что ограничивает возможность использования этих смазок в производстве керамических пленочных конденсаторов.

Цель изобретения - устранение сцепления керамического пленочного полуфабриката с металлической подложкой и повышение его качества.

Поставленная цель цостигается тем, что антиадгезионная смазка содержащая антиадгезив, эмульгатор, пеногаситель и воду дистиллированную, содержит в качест4Э ве актиацгезива олеиновую кислоту и касторовое масло, в качестве эмульгаторатриэтаноламин, при слецующем соотношении компонентов, вес.%:

Олеиновая кислота 2-1 0

Касторовое масло 2»1 0

Триэтаноламин 3-15

Пеногаситель 0,1-0,3

Дистиллированная воца 64, 792,9

Для получения антиадгезионной смазки исходные компоненты в заданном соотноОлеиновая кислота 2

6 10

6 10

9 15

Касторовое масло 2

Триэтаноламин

Дистиллированная вода

92,9 78,8 54,7

0,1 0,2 0,3

Пеногаситель

В табл. 2 и 3 приведены некоторые свойства пленочного полуфабриката.

Экспериментальный анализ пленок, полученных,с использованием предлагаемой и известной смазки показывает, что заявляемая смазка улучшает механическую прочность пленок на 13-21%, обьемный вес на 20-22% в сравнении с противопоставленной, а также не ухуцшает ее диэлект« рические свойства.

Достоинством предлагаемой смазки является высокая устойчивость к расслаиванию и простота технологии приготовления.

19 4 шении смешивают в фарфоровой емкости в следующей послецовательности: в олен новую кислоту цобавляют касторовое масло и триэтаноламин и тщательно перемешивают. После чего добавляют дистиллированную воду, перемешивают цо получения раствора белого цвета и цобавляют пеногаситель.

Приготовленную смазку наносят на металлическую подложкуэ на которой форму .ется керамическая пленка.

Конкретными примерами предлагаемой антиадгезионной водораэбавляемой смазки служат составы антиадгезиЪнных смаэок, привеценные в табл. 1.

Таблица 1 806419 6

Таблица 2

Наблюдаемые результаты

Состав связующего керамической пленки

Состав антиадгезионной смазки, вес.ч.

Поливиниловый спирт с поливинилацетатной дисперсией

Пленка отделяется от подложки легко.

Дефекты внешнего вида пленки отсутствуют

Состав 1

То же

То же

Состав 2

Состав 3

Поливиниловый . спирт

То же

Таблица 3

0,48

Состав 1

Состав 3

2,7

0,46

2 10

2-1 0

3-15

О, 1-0,3

64,7-92,9

Олеиновая кислота

Касторовое масло

Триэтаноламин

Пено гаситель

Дистиллированная вода

Составитель Н. Соболева

Редактор Г. Волкова Техред М. Лоя Корректор С.Шекмар

Заказ 140/26 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Антиадгезионная смазка для изготовле» ния керамического пленочного конденсаторного полуфабриката на водорастворимом связующем содержащая антиадгезию, эмуль7 гатор, пеногаситель и воду дистиллированную, отличающаяся тем, что, с целью устранения сцепления керамического пленочного полуфабриката с металлической подложкой и повышения его качест.ва она содержит в качестве антиадгезива олеиновую кислоту и касторовое масло, в качестве эмульгатора - триэтаноламин при соотношении компонентов, вес.%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3998917, кл. 264-63, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

М 1112957, кл. С 1 3 1969, 3. Авторское свидетельство СССР

% 524691, кл. В 28 В 7/38, 1975 (прототип).