Способ биохимической очисткисточных вод

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 808379 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.04.79 (21) 2757 449/29-26 (5l)M. Кл.

С 02 F 3/00 с присоединением заявки М

Гесударстевнннй камитет

СССР (23} Приоритет (581УДК 628.35 (088.8) Опубликовано 28.02.81. Бюллетень Pk 8 ао делан извбретеиий и открытий

Дата опубликования описания 03.03.81

Е. А. Трофимов, А. H. Завьялов, А. И. Фирсов,- Б.-B Ищериков, В. В. Мороз, В. В. Жихарева и В. П, Малев (72) Авторы изобретения

Бентральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к очистке сточных вод промышленных предприятий и может быть использовано в химической, бумажной, лесохимической HpoMbtUIBeHHoc» ти, а также на предприятиях других отраслей, имеющих биохимическую очистку сточных вод

В промышленности широко применяют и биохимический способ очистки P).

Биохимический метод не позволяет

1Е очищать, сточные воды от биохимически неокисляемых веществ, кроме того, этот метод не является безотходным. В результате биохимической очистки накапливается в виде отхода избыточный актив15 ный ил, превращаемый затем в сброжен- ный осадок.

Известен способ очистки промыв ленных сточных вод биохимическим методом с последующей их доочисткой сорбционным методом. В качестве сорбента в этом случае используют активированный антрацит, который более эффективен„чем промышленные активные угли и имеет не2 сколько меньшую стоимость. Для получения сорбента антрацит измельчают до размера гранул 0,25-1 мм и активируют водяным паром и топочными газами при

830-900 С. После использования сорбент подвергают регенерации путем термической обработки его при 600700 С (2j.

Однако сорбент не может регенерироваться беспредельно, он теряет активность (не восстанавливается регенерацией) и превращается в отход. Таким образом, этот способ очистки не лишен недостатков: он не является безотходным (отходом является избыточный активный ил и сброженный осадок от биохимической стадии очистки и не восстанавливаемый регенерацией сорбент от. сорбционной стадии очистки); а также требует затрат на регенерацию сорбента.

Бель изобретения — создание безотходыого производства при аналогичной степени очистки.

808379

Поставленную цель достигают тем, что добавляют к суспензии вола-адсорбент сброженный осадок или активный ил в количестве 10-15 масс.% сухого адсорбента, продувают суспензию воздухом в течение 10-1 5 мин, отстаивают и использу|от осадок для получения топливных брикетов.

Способ осуществляют следующим образом.

Сточные воды обрабатывают последовательно, сначала биохимическим„а затем сорбционным методами, В качестве сорбента используют углеродный остаток, образующийся при сжигании коры и других древесных отходов в топках паровых котлов (KQT) и улавливаемый из . дымовых газов с помощью золоуловителей. Сорбент обладает постоянным фракционным составом, насыпной плотностью, сорбционной активностью по йоду, что позволяет характеризовать его как продукт, обладающий определенными физикохимическими свойствами.

Сорбент КДТ дешевый и регенерация его нецелесообразна. Отработанный сорбент утилизируется путем получения из него тепловых брикетов, причем связующим для получения брикетов служит сброженный осадок или активный ил— отходы от биохимической очистки.

Сброженный осадок или активный ил добавляют к суспензии вола-адсорбент в количестве 10-15 масс.% сухого адсор-бента. Это позволяет получать прочные брикеты (прочность на раздавливание

4, 3 10 -1, 1 10 Па), соответствующие техническим условиям на древесно угольные брикеты, используемые в качестве топлива на железнодорожном транспорте.

Введение в суспензию вода-адсорбент сбраженного осадка или активного ила способствует коагуляции и осаждению из нее мелких частиц адсорбента. Однако для достижения быстрого осаждения частиц адсорбента,смесь продувают воздухом в течение 10-15 мин. Скорость осаждения . взвеси в этом случае увеличивается в 10 раэ.

Пример. Биохимически очищенную сточную воду (ХПК-400 мг/л) подают в адсорбент, куда добавляют углеродный . сорбент КДТ (фракция 0,14 мм) в количестве 6,0 кг/м воды. Взвесь сорбента в воде перемешивают в течение 20 мин воздухом или механической мешалкой и фильтруют через фильтр из того же сорбента (фракция 0,5-3,0 мм). В фильтрате определяют содержание органических примесей и рассчитывают сråïeH! доочистки, которая составляет 59%.

Оставшийся на угольном фильтре порошкообразный сорбент удаляют обратной продувкой воздухом и направляют в смесит-"ль, куда в качестве коагулянта и связующего добавляют сброженный осадок в количестве 15 .масс.% углеродного сорбента в певесчете на сухое вещество.

Влажность сброженного осадка составляет 96%. Взвесь порошкообразного сорбента и сброженного осадка в;воде перемешивают в смесителе воздухом в течение 10 мин и направляют в отстойник„ где отстаивают и отстоявшийся осадок с влажностью 60-62% брикетируют над давлением 2,5 10 Па. Полученные бри7 кеты сушат при температуре 120 С и о испыты вают на прочность. Прочность угольных брикетов на раздавливание, полученных в этих условиях, составляет

1,1 ° 107 Па, что соответствует техническим условиям на древесноугольные бр икеты, предназначенные в качестве топлива на железнодорожном транспорте. Очищенную и осветленную воду полают в коллектор чистых вод и далее на сброс.

Эффективность доочистки биохимически очищенной сточной воды порошкообразным сорбентом приведена в табл. 1.

25

В табл. 2 приведены условия получения брикетов из отработанного сорбента и сброженного осадка или активного ила и их прочность.

Влияние времени продувки воздухом смеси адсорбент-сброженный осадок на скорость ее отстаивания представлены в табл. 3.

40. В предлагаемом способе очистки сточных вод предусмотрено использование огработанного сорбента KQT и сброженного

45 осадка или активного ила для производства топливных брикетов.

Внастоящее время этот сорбент,,сброженный осадок и активный ил являются отходами производства и загрязняют окружающую среду. Сорбент KQT в виде угольных частиц уносится с дымовыми газами котельных в атмосферу и разносится ветром на большие расстояния; сброженный осадок и активный ил сбрасывается на иловые поля предприятий, ухуДшает санитарное состояние прилега— ющего района и занимает большие площади, 80&379 б

Таблица 1

Добавка rîðáå та в сточную воду, г/л ПК воды

Время контак:,тепець оьч стки, %

Ло очистки, мг/л

После стки, та, мин

1,6

400

240

1,6

400

210

300

3,0

400

3,0

400

176.3,0

400

172

6,0

400

164

Таблица 2

Лавление прессования рочность бритов, х 10, Па

Отработанный сорбент

Сброженный осадок (активный ил

3,4

1,5

4,8

2,5

4,3

1,5

1,5

10

5,2

2,5

6,4

90

1,5

6,7

15

8,2

2,0

8,4

2,0

10,9

2,5

85

3,6

1,5

80

4,2

2,5

80

Состав смеси для брикетирования, % х

Опыты с использованием. активного иле

Таблица 3

Вреьки пропуики Сксроссь ..осажиесмеси Ьоздухом, ния взвеси, м/c мин

6,7 10=6

5,3с10

4,4 ° 10

2,7 10

2,7 10

Ф ормула изобретения

Способ биохимической очистки сточных вод с последующей доочисткой угле родным сорбентом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью создания безотходного производства при аналогичной степени очистки, в суспензию вода-адсорбент вводят сброженный осадок или активный ил в количестве 10-15 масс.% сухого сорбента и продувают воздухом в течение 10-15 мин, отстаивают, отделяют осадок, который используют для получения топливных брикетов.

808379

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Порулкий Г. В. Биохимическая очистка сточных в4дкорганических производстве М., "Химия"q 1975, с. 256.

2. Киевский М. И., Евстратов В. Нк. и Семенюк В. Q. Очистка сточных вод предприятий хлорной промышленности, М., Химия, 1978, с. 168170.

Составиталь Г. Лебедева

Редактор В, Матюхина Техред М.Рейвес Корректор С.Щомаь

Заказ 35/19 .Тираж 1018 ...Подписное >

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Фкпкап ППП Патент", г. Ужгороп, уп. Проектная, 4