Устройство для завязывания узлов

 

Союз Советских

> 8ИЗЗ!

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.03.79 (21) 2731177,24-07 (5! ) Ч.Кл." Н 01 В 13, 00 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 10.03.81

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УД1, 621.315 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Адаманов, Л. Н. Винничек и Л. E. Ел с ;,.---а,4, (71) Заявитель

Pate

4f (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАВЯЗЪ1ВАНИЯ УЗЛОВ

Изобретение относится к устройствам для связки пучка электропроводов в жгут.

Известно устройство для обвязки жгутов, содержащее головку для протягивания и формирования узла, нож для отрезки нитки и приводной механизм. Головка, формирующая узел, состоит из нескольких разъемных секций, образующих канал.

Нить, проходя через этот канал, охватывает пучок электропроводов и формируется в двойной узел. Протягивание нити осуществляется путем всасывания ее воздухом (1).

Недостатком этого устройства является низкая надежность процесса протягпвания конца обвязочной нити по каналу головки, так как на поверхности канала имеются ступеньки, на стыках разъемных секций, из которых собирается головка, что создает препятствие свободному проходу обвя. очной нити.

Известно также устройство для обвязки жгутов, содержащее головку для завязывания узлов, механизмы подачи, зажима и отрезки завязочного материала, а также механизм затягивания узла и привод. Головка, формирующая узел, состоит из двух секций, в которых изготовлены специальные пазы. При совмещении указанных секций головки образуется непрерывный канал, форма которого соответствует форме завязываемого узла 12).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической

5 сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является низкая надежностьь из-за наличия на поверхности канала сгупенек, на стыках частей головки, и открытого паза. Поэтому в случае применения в качестве завязочного материала ниток с низкой продольной жесткостью указанный недостаток ограничивает применение устройства при автоматической сбвязке жгутов электропроводов.

15 Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено челноком, выполненным в виде гибкой полой трубки с наконечником, механизмом подачи челнока и согласующим механизмом, механизмы подачи завязочного материала и челнока ус"ановлены последовательно по оси подачи и параллельно связаны через согласующий

2б механ.:,зм с приводом.

На фнг. 1 изображена схема устройства для завязывания узлов с завязочной головкой в сомкнутом положении; на фиг.

2 — челнок с завязочным материалом в

30 оложеннн, соответствующим одному нз

811331 типов завязочиых узлов; на фиг. 3 — челнок с завязочным материалом, в исхо. ном положении.

Устройство содержит завязочную головку, состоящую из корпуса 1 и подвижíых лап 2 и 8, которые соединены с корпусом 1 с помощью шарниров 4 и 5 ll планок б и 7. В соединенном положении корпус 1 и подвижные лапы 2 и 8 образуют замкнутый капал, соответствующий форме зявязочпого узла, например узла, показанного па фиг. 2. Стыковка подвижных лап 2 и 8 с корпусом 1 происходит по линиям разъема 8, 9 и 10. В завязочной гоЛОВке КроМС Открытого канала п1зсдусмотрсиы также закрытые каналы — вхо,lloll

11 и выходной 12. Завязочный материал 18 располагается на шпуле 14. Гибкий челнок

15 с завязочным материалом 18, располагаясь в канале головки, имеет форму 07lloro из завязываемых узлов. Перемещение челнок l 15 осуществляется посрс,lcTBoM механизма 16 по IO III, а псрсмсщсиие завязочного мя-.сриала 18 — посредством механизма 17 подачи. Движение механизмам

15 и 17 передается от привода 18 через механизм 19 согласования.. Устройство содержит также механизм 20 захвата завязочиого материала с приводом 21 и механизм 22 зажима и отрезки конца завязочпого матерна IB с приво.IQM 28.

Устройство для ",авязываиия узлов работает слс !уюишм образом.

Внутр раскрытой головки, раскрытое

Ilo1oiKclfII голОВки ня чcpTcIKc I!c г!Ока ."а:-ио) встав. IHcTcH пучок параллельно уложенных прс..:товов, и lllример, жгут элсктропроводов, после чего головка закрывае-.ся (привод раскрытия и закрытия головк!I ие показан). По команде сраоатываст приВo;I, 19, передающий посредством механизма согласования механизму 16 подачи челнока 15 и механизму 17 движение. В результате челнок 15 с завязочным материалом 18 начинает перемещаться по каналу

oàâÿçî÷íîé головки. Пройдя по каналу загязочной головки, чслнок 15 приобретает форму завязочного узла. Начало челнока располагается в закрытой части канала 12, а конец завязочного материала 18 выступает из зявязочной головки. В момент остановки челнока с помощью привода 21 срабатывясT механизм 20 захвата, удсрж!:Вающий . Опсц завязочиого матс риала

18 до и >III!a цикла вязки. При обрап Ом кодс челнока завязочпый материал оста5 стся на месте, т. е. происходит перемещения челнока относительно завязочного материала. По мерc îcвобождения завязочиого матсрила из канала завязочной loловки IIpollcxoдит обратное движение его с помощью мсхаиизма 17. По окончании сбратного движения челнока обратное .Bflæcíèå завязо 1ного материала продолжается до тех пор, пока нс произойдет затяжка узла. П<> окончании процесса затяжки узла От приВО !3 18 Включается привод 28, и срабатывает механизм 22 зажиМЯ И ОТ PC3KIi КОНЦЯ ЗЯВЯЗОЧПОГО МЯТЕриала.

Г! Ослc зя Вс!мl!сипя цикла Вяз Ki! ПО команде головка раскрывается, устройстI,o для завязывания узлов отдслястся от сформиров:!!l!Olo узла и готово для послс,"loIlIcй работы.

Наличие в устройстве для завязывания узлов гиокого челнока позволит повысить

Ilадсжиость автоматов, обвязывающих жгуты электропроводов.

Форммла::.зобрстс пня

ЗО

Устройство для завязывания узлов, содержащее завязочную головку с каналом фор шрования узла, механизмы подачи, захвата, зажима и отрезки завязочного

35 материала, механизм затягивания узла и привод, отл и ча ющсеся тем, что, с цслшо повьш.сипя его надежности, устройство cíào>KCI!o челноком, выполненным в

Виде гиокой полой труоки с наконечником, 40 мсхаш змом подачи челнока и согласующим механизмом, механизмы подачи заВязочного материала и челнока установленыы посл доватсльно по оси подачи и параллельно связаны через согласующий

45 мсхаииз YI с приводом.

Источники информации, принятые во

Внимание при зкспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

50 л;, 189053, кл. Н 01 В 13/02, 1966.

2. Патент США Ха 3057648, кл. 289-17, 1962.

Составитель В. Пухов

Редактор Ж. Рожкова

Корректор И. Осиновскаи

Заказ 218/227 Изд. М 220 Тираж 784 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»