Способ очистки сильноосновногоанионита ot органических при- месей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Соцмалмстмческмк

Респубики

<и 812339

Ф

\, / ,г (6I ) Дополнительное к авт, свмд-ву (22) Заявлено 21,03.79 (21) 2738935/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 15.03,81. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 18.03.8 1 (5I)M. Кл.

В 01/ 41/Оф

В 01У 49/04//

ГееудерствелкмН комитет

СССР ао делам лзебретенне и еткрыткл

С 139 3/14 (53) УДК 61. . 183. 12 (088.8,) (72) Авторы изобретения

А. А. Мощевитина, М. П. Ковалева, Н. Ф. и В. М. Красавин

Кемеровский научно-исследовательский инс химической прсмышленности Кемеровского производственного объединения Карболит" ( (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СИЛЬНООСНОВНОГО АНИОНИТА

ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству сильноосновных анионитов и может быть использовано для очистки анионитов на основе хлорметилированного соиолимера стирола. и дивинилбензола, используемых Ъ 5 в пищевой промышленности при обесцвечивании крахмально-паточных растворов от органических примесей.

Известны способы очистки технических ионитов путем промывки высокочистымн раствораыи кислот, щелочей и солей (11.

Однако применение этих способов приводит к образованию значительных объемов сточных вод.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки анионита путем обработки острым водяным пар ом $2).

Недостатком известного способа является низкая обесцвечиваюшая способность очищенного сильноосновного анионита.

Йель изобретения — увеличение обесцвечивающей способности сильноосновного ан ион и та.

Указанная цель достигается описываемым способом, по которому сьльноосновный анионит обрабатывают острым паром в присутствии 1-1,5%-ного раствора хлористого натрия..

Этот способ позволяет получить янионит АВ-17-10П с частотой, обеспечивающей .оптическую плотность фильтрата 0,2 .

На 1 объем технического анионита

АВ-17-10П требуется 2 объема дистиллированной воды. В процессе очистки в качестве отхода получается 10 л конденсата с окисляемостью до 60 мг О л.

Проведение обработки острым паром в присутствии 1-1,5%-ного раствора хлористого натрия способствует тому, что анионнт постоянно находится в хлоридной форме, устойчивой при 90-100 С и нео продолжительно - при 110-11b C.

Пример 1.. В круглодонную четырехгорлую колбу, снабженную термомет812339

Способ очистки ичесплотОбесцвечивающая способность, %

Темпеатура, С а реагентов на ьем анионига дельный объем

Н:формы,см / ть

bTPBTB гвора аСЕ в слой де

Без очистки

2,50

3,40

Получено 10 объемов конденсата

116

Известный

3,20

0,50

1 16

3,45 0,20

2 объема 1-

1,5%-ного раствора ИаСЮ, получено 10 обьемов конденсата

Преалагае: . мый

Составитель С. Якунин

Редактор М. Петрова Техред A. Ач Корректор Н. Бабинец

Заказ 6 1 5/7 Тираж 567 " Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ром, мешалкой и прямым холодильником для отвода конденсата, загружают 100 мл технического псристого анионита АВ-1710П, 200 мл 1%-ного раствора МОСЮ в дистиллированной воде и подают пар с температурой;116 С в течение 6 ч..

Полученный чистый аниониг АВ-1710П. имеет следующие показатели: стати- ческая обменная емкость из 0,1 í. раствора НСЮ 4,0 мг кв/г, из 0,1 н. раствора NaCG 3,75 мг-экв/r, удельный объем 3,4 мл/г, осмотическая стабильность 99%.

Пример 2. При прочих условиях примера 1 очистку проводят с использованием 1,5%ного раствора МОСЮ

Формула изобретения

Способ Очисйки Сии ьцоосеовиого ани онитa or органических примесей путем обработки острым паром, о т л и ч а юm и и с я тем, что, с целью увеличения, обесцвечивающей способности анионита, обработку острым паром проводят в нрисутствии 1-1,5%-наго раствора хлористого натрия.

Полученный чистый аниониг имеет следующие показатели: статическая обменная емкость из 0,1 н.раствора НСЮ 4,1 мг-экв/г, из 0,1 ., н. раствора ЯСЮ 3,8 мг«экв/г, удельный объем 3,4 мл/г, осмотическая стабильность 99%.

Лля сравнения проводилась очистка гого же анионита rro известному способу острым паром без раствора хлористого натрия. Сравнительные показатели анионига до очистки и после очистки по известному и предлагаемому способам приведены в таблице, из которой видно, что применение предлагаемо о способа позволяет повысить обесцвечивающую. способность сильноосновного анионита

АВ-17-10П на 20%.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Салдадзе К. М. и др. Методы очистки технических ионитов. — Пластические массы", 1962, М 3, с. 51-54.

2. Авторское свидетельство СССР

% 379585, кл. Q 08 P 212/08, 1971 (прототип) .

Способ очистки сильноосновногоанионита ot органических при- месей Способ очистки сильноосновногоанионита ot органических при- месей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу уменьшения объема смеси из фильтрующих волокон и порошкообразной ионообменной смолы

Изобретение относится к способам получения ионообменной смолы, насыщенной йодом, и может быть использовано при обеззараживании и йодировании минеральной питьевой воды

Изобретение относится к угольным энергетическим котлам с твердым шлакоудалением, особенно при их работе на углях, содержащих благородные металлы

Изобретение относится к получению пористых гранулированных сорбентов на основе полимерных анионитов, модифицированных соединениями железа (III), которые могут быть применены для извлечения токсических компонентов из водных и газовых сред
Наверх