Поточная линия для изготовленияминераловатных или стекловатныхизделий

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)815000

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявле:ю 24. 10,77 (21) 2538572/29-33 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет

Опубликовано 23.03.81, Бюллетень И l 1 (53)M. Кд.

С 04 В 43/02

Гввудврстввннне квинтет

СССР нв делам вавбрвтвннй в вткритнй (53) УД К 666, . 1 98(088.8 ) Дата опубликования описания25,03,8l строительных материалов и Всесоюзный государствен ь проектно-конструкторский институт Гипростроммашина

Заявители (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЛИ СТЕКЛОВАТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплозвукоизоляционных изделий из минеральной или стеклянной ваты на син тетическом связующем.

Известна линия для изготовления изделий иэ минеральной или стеклянной ваты и синтетического связующего так называемых ламельных плит, содержащая плавильный агрегат, волокнообразователь, камеры волокноосаждения и термообработки, подающий транспортер, а также ножи продольной и поперечной резки, кантователь полос, устройство для наклейки покровного слоя и упаковочное оборудование f l J . . °

На таких линиях изготовляют плиты з минеральной или стеклянной ваты с вертикальной ориентацией волокон, состоящие иэ полос минераловатного ковра, наклеенных на подложку (рулонный или листовой материал) .

Недостатком линии является необходимость разрезки минераловатного ковра с отвержденным связующим из полосы и наклейки. последних на подложку. При разреэке минераловатного ковра на полосы прерывается поточность производства, возникает сильное запыление рабочего места, а изделия имеют низкую прочность при поперечном изгибе.

Иель изобретения — обеспечение воэ-, можности непрерывного изготовления иэделий и повышение прочности на изгиб.

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия для изготовления минераловатных или стекловатных изделий, содержащая плавильный агрегат, волокнообразователь, камеры волокноосаждения и термообработки, подающий транспортер, а также ножи продольной и поперечной резки, снабжена установленными за камерой волокноосаждения над подающим транспортером дополнительными транспортерами. ножами продольной гориэонтальной резки среднего слоя ковра на полоперемещением по высоте для изменения толщины слоев в требуемых пределах, Ножи 9 для продольной вертикальной резки среднего слоя ковра на полосы могут быть выполнены дисковыми, установленными на вращающемся валу, Ручейковое приспособление lO для поворота о полос ковра на 90 вдоль их оси выпол- . нено так, что смежные ручьи приспособ=

10 пения располагаются на резных уровнях относительно друг друга, что обеспечивает возможность поворота полос ковра вдоль их оси без увеличения общей ширины устройства в месте поворота полос о ковра на 45 вдоль их оси. После термообработки и резки трехслойного ковра на изделия получают изделия (фиг.2) наружные слои которых имеют горизонтальное расположение волокон, а средний слой — вертикальное расположение волокон.

Благодаря такой конструкции плит устраняется необходимость в наклейке покровного слоя и значительно возрастает прочность изделий на изгиб, изобретения

Формула

Поточная линия для изготовления ми30 нереловатных или стекловатных изделий, содержащая плавильный агрегат, волокнообразователь, камеры волокноосаждения и термообработки, подающий транспортер, а также ножи продольной и поперечной резки,отличающаяся тем, что, с цепью обеспечения воэможности непрерывного изготовления иэделий и повышения прочности их на изгиб, она снабжена установленными эа камерой

40 волокноосаждения над подающим транспортером дополнительными транспортерами, ножами продольной горизонтальной резки ковра на слои, ножами продольной вертикальной резки среднего слоя ковра на

45 полосы, а также ручейковым приспособо лением для поворота последних на 90

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект Шведской фирмы ЮнгерсВерштадс-АВ, l 976.

3 815000 сы, а также ручейковым приспособлением для поворота последних на 90

На фиг. l показана схема предлагае-. ,мой поточной линии для изготовления минераловатных или стекловатных изделий; на фиг. 2 — получаемые изделия, поперечный разрез, Предлагаемая линия состоит иэ плавильного агрегата 1, например вагранки, волокнообразователя 2, например валковой центрифуги, камеры 3 волокноосаждения, прижимных валков 4, подающего транспортера 5, дополнительных транспортеров 6 и 7, ножей 8 продольной горизонтальной резки ковра на слои, ножей 9 продольной вертикальной резки среднего слоя ковра на полосы, а также из ручейкового приспособления l0 для поворота полос на 90О, камеры l 1 термообработки, ножей 12 продольной и поперечной резки и упаковочного оборудования13

Минеральный расплав перерабатывают волокнообразователем 2 в волокно, которое опрыскивают раствором связующего и осаждают в виде непрерывного ковра в камере 3 волокноосаждения. Раствор свяэукнцего может быть введен- также методом пролива с вакуумированием.

Ковер непрерывно подают к ножам про дольной горизонтальной резки 8, которые разрезают ковер на три слоя по толщине. Нижний слой, имеющий горизон-, тальное расположение волокон, движется по подающему транспортеру 5. Средний

Ф слой несколько приподнимают над нижним и подают к дисковым ножам 9 продольной вертикальной резки и разрезают его на продольные полосы, которые ручейковым приспособлением lO непрерывно поворачивают по мере их движения на

90 вдоль их оси и укладывают на нижний слой непрерывным слоем, имеющим вертикальное расположение волокон. Верхний слой с горизонтальным расположечием волокон дополнительными транспортерами подают поверх среднего слон. Трехслойный ковер подпрессовывают до требуемой толщины, подают в камеру 1 l термообработки и разрезают на плиты требуемых размеров. Ножи 8 для продольной горизонтальной резки ковра на слои могут быть выполнены ленточными с возможным

8 15000

Составитель Л. Голубева

Техред; М.Голннка Корректор М. Коста

Редактор В. Еремеева

Заказ 953/39

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4