Электролит цинкования
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08. 01. 79 (21) 2712296/22-02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Опубликовано 230381, Бюллетень Но 11
Дата опубликования Описания 250381 (51)М. Кл з
С 25 0 3/22
Государственный комитет ссс р по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 357. . 77 (088. 8) ««1 (72) Авторы изобретения
Ю. И. Андрющенко, Л. Э. Лемперт и Ю. Н.: ПоСтнон
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ
Сос
100 100 100 100 100 100
Сульфамат цинка 75
Сульфамат алюминия
25 25 25 25 25 25
Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, .в частности цинковых, и может быть использовано в машиностроительной промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является электролит, содержащий сульфамат цинка 50-100 г/л, сульфамат алюминия 20-30 г/л поверхностно-ак1
10 тинное вещество (ПАВ) — декстрин
2 r/ë, рН вЂ” 3, 3 (1$.
Однако рассеивающая способность этого ".лектролита недостаточная.
Цель изобретения — повышение рассеивающей способности электролита для обеспечения возможности его использования при нанесении покрытий на детали сложной формы. 20
Поставленная цель достигается тем, что электролит цинкования соцержит в качестве IIAB лактозу при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфамат цинка 50-150
Сульфамат алюминия 20- 30
Лактоза 1- 5
Электролит готовят следующим образом.
Предварительно растворенные в воде сульфамат цинка и сульфамат алюминия сливают с предварительно растворенной в воде лактозой, затем донодят объем до 1 л и перемешивают.
Цинкование в электролите проводят при 18-30 С, катодной плотности тока
6-10 A/äì рН вЂ” 3,5-5,0.
Результаты испытаний предлагаемого электролита в сравнении с известным предстанлены в таблице.
815088
Продолжение таблицы
Предлагаемый электролит, г/л
Известный электро лит, г/л
Состав и свойства
4 5 6
2 3
Лактоза
Декстрин
0,5 1,0 2,0 4,0 5,0 6,0
5,0 рН
3,3
3,5 3,8
4,3
4,7
5,2
Рассеивающая способность,Ъ (по методу
Херинга-Блюма) 26
25,5 32,4 38,3 45, 50,1 51,3
Выход по току на катоде,Ъ
97 98
98 98 98 98
Напряжение на ванне при
8 А/дм
4,7
4,5 4,0 3,4 3,0 2,8 2,7
Качество осадка
Светлый
Светлый, мелкокристаллический
Величина зерна
0,015-0,03
Мелкокристаллический
0,015 вЂ,045
На острых гранях серая губка
Формула изобретения
Составитель F,. Хандажинская
Редактор Н. Кончицкая Техред Н.Майорош Корректор М.Вигула
Заказ 971/44 Тираж 704 Подписйое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Ра шская наб. д. 4 5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из представленных в таблице данных, рассеивающая способность предлагаемого электролита выше, чем у известного, что дает возможность использовать его для покрытия деталей более сложной формы.
Электролит цинкования, содержащий сульфамат цинка, сульфамат алюминия и поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности, он в качестве поверхностно-активного вещества содержит лактозу при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфамат цинка 50-150
Сульфамат алюминия 20- 30
Лактоза 1- 5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Каданер Л. И. Гальваностегия.
Киев, "Техника", 1964, с.. 151.
