Способ изготовления блока магнитныхголовок

 

Союз Советских

Социанистическ их

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 040479 (21) 2765306/18-10 (М™.

3 с присоединением заявки )4о (23) Приоритет

G 11 В 5/40

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230381 бюллетень )4о 11 (53) УДК 681.846 (088.8) Дата опубликования описания .230381

В.И. Труфанов, P.Ï. Ясинавичюс, Ю.С. Епишкин

А.А. Якштас и В.В. Раков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ

ГОЛОВОК

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении магнитных головок.

Известен способ изготовления магнитных головок, при котором рабочую поверхность сердечника покрывают слоем стеклоэмали, после чего производят его шлифовку у краев рабочего зазора (1) °

Однако способ не обеспечивает требуемую точность изготовления магнитных головбк, кроме этого, слой немагнитного материала на рабочей поверхности головки ухудшает качества звукозаписи. 15

Известен способ изготовления магнитных головок, при котором предварительно между двумя полублоками размещают немагнитную прокладку, затем полублоки сКрепляют и обрабатывают 20 по рабочей поверхности (2), Однако способ не обеспечивает требуемую точность изготовления, в результате чего имеет место неоднородность рабочей поверхности магнитной головки получаемой из-за обработки полублоков в одинаковых режимах.

Йель изобретения — повышение точности изготовления блока магнитных головок. 30

Поставленная цель достигается за счет того, что вначале формируют раздельные полублоки с износостойкими и без износостойких элементов, затем эти полублоки попарно скрепляют в блок и обрабатывают по рабочей поверхности, после чего блок разбирают на первоначальные полублоки и снова собирают так, чтобы полублоки без износостойких элементов выступали относительно полублоков с износостойкими элементами на величину.припуска окончательной доводки,и затем: производят окончательную обработку рабочей поверхности бетока.

На фиг.1 изображены полублоки, выполненные с износостойкими элементами (1-ая группа полублоков); на фиг.2 — полублоки, выполненные без иэносоСтойких элементов (2-ая группа полублоков); на фиг.3 — узел, собранный из полублоков первой группы; на фиг.4 — узел, собранный из полублоков второй группы; на фиг.5 блок магнитных головок, изготовленный по предлагаемому способу.

Блок магнитных головок изготавливают в следующей последовательности.

Вначале (см.фиг.1 и 2) формируют две группы полублоков, в одну из которых

815751 входят полублоки 1 с износостойкими элементами, а в другую - полублоки 2 без износостойких элементов. В пазах полублоков 1 размещают магнитомягкие сердечники 3, полюсные наконечники 4 которых выполнены из износостойкогооматериала, например сендаста. На рабочей поверхности полублоков 1 закреплены износостойкие пластины 5, выполненные также из сендаста.

В пазах полублоков 2 размещены магнитомягкие сердечники 6, выполненные, например из пермаллоя.

Затем полублоки каждой группы попарно скрепляют между собой в узлы (см.фиг.3 и 4), после чего данные узлы обрабатывают по рабочей поверх- 15 ности в условиях, оптимальных для каждой группы. Обработанные таким образом узлы разбирают, после чего полублок 1 скрепляют через немагнитную прокладку рабочих зазоров 7 с полу-,Щ блоком 2 таким образом, чтобы полублок 2 выступал относительно полублока 1 на величину припуска окончательной доводки .(порядка 40-50 мкм).

Затем осуществляют окончательную доводку блока магнитных головок по рабочей поверхности, например на вращающемся круге, выполненном из плотных пород дерева, на поверхность которого нанесена абразивная паста.

Доводку производят до момента касания рабочей поверхности полублока 1 плоскости абразивного кРуга °

Таким образом, предлагаемый спо-" соб обеспечивает повышение точности изготовления блоков магнитных головок.

Формула изобретения

Способ изготовления блока магнитных головок, при котором предварительно между двумя полублоками размещают немагнитную, прокладку, затем полублоки скрепляют и обрабатывают по рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью повышения точности изготовления, вначале формируют раздельные полублоки с износостойкими и без износостойких элементов, затем эти полублоки попарно скрепляют в блок и обрабатывают по рабочей поверхности, после чего блок разбирают на первоначальные полублоки и снова собирают так, чтобы полублоки без износостойких элементов выступали относительно полублоков с износостойкими элементами на величину припуска окончательной доводки, и затем производят окончательную обработку рабочей поверхности блока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР Р 60636, кл. G 11 В 7/22, 1970, 2. Патент Японии 9 51-39097, кл. G 11 В 5/20, 1976 (прототип).

815751

Составитель Е. ДаРий

Техред Н.Келушак Корректор Ю. Макаренко

Редактор A. Шишкина

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1043/80

Фидиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4