Шихта для изготовления керамическихконденсаторов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

<))) 817016 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 23. 02. 79 (2I) 2731939/29-33

1 (51) м. к.

С 04 В 35/00 с присоединением заявки Нов

Государственный комнтет

СССР по де.вам нзобретеннй и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300381. Бюллетень МЯ 12 (53) УДК 666. 7. 638 (088.8) Дата опубликования описания 300381 (72) Авторы (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧВСКИХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к керамическим материалам, используемым в радиоэлектронной технике для изготовления электрических кодненсаторов постоянной емкости.

Известен материал (1 ) на основе спека SaT10> с добавками ряда окислов, характеризующийся следующим соотношением входящих в него компонентов, вес.Ъ:

ВаТ10> 92

Sn0 3,0

В)еО З,О

Т10 1,0

СеО 1,0

Существенными недостатками извес.тного материала являются недостаточНо высокая его термостойкость и электрическая прочность, а также недостаточный выход годных материала и изделий на его основе, что ограничивает применение данного материала в массовом производстве монолитных конденсаторов.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является шихта 12) для изготовления керамических конденсаторов, включающая, вес.tt

Ват i 0q 81,3-87,175

ВаЗ О 12, 0-15,0

ZnO 0,5-1,1

Вi Oз 0,3-0,6 и мелкодисперсный А1 0,025-2, О °

Конденсаторы из этой шихты имеют достаточно высокую электрическую прочность, но сравнительно низкую термостойкость.

Цель изобретения — повышение термостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления керамических конденсаторов, включающая порошок

15 диэлектрика, содержащего ВаТ1Оз н

В1 0 и мелкодисперсный алюминий в соотношении, вес.В: порошок диэлектрика 98,0-99,99; мелкодисперсный

Al 0,01-2,0, йорошок диэлектрика до20 полнительно содержит SnO, TiO, СеОе, при следующем соотношейии компонентов, вес. В: ВаТ10 90-94; В1 0 2, 53,5; SnO 2,5-3,5, Т1О 0,5-1,5, СеО 0,5-1,5.

2з В данном случае в процессе спекания мелкодисперсный металлический Al переходит в Al но не внедряется в кристаллическую решетку материала основы, а заполняет его межкристал30 литные пространства, так как к началу

817016 образования А1 0 практически заканчивается образование структуры основного материала. Полученная смесь, межкристаллитные пространства которой заполнены Al 0, обладает более высокими прочностнйми Свойствами и обеспечивает повышение выхода годных ма5 териала и изделий на ее основе.

1 Порошок керамического диэлектрика

99,99

BaTi0 92

2700

Sn0

3,0

Bi iО, 3,0

Мелкодисперсный Al 0,01

1,0

TiO

CeO . 1,0

2 Порошок керамического диэлектрика

99,0

ВаТiO 92

SnO 3,0

Bi 0 3,0

2600 1,6 48 5,6

4,6 279

Мелкоднсперсный А1 1,0

TiO 1,0

Се0 1,0

3 Порошок керамического диэлектрика

98,0

2300 2,1 45 6,9 7,2 306

BaTiO 94

Sn0 2,5.Иелкодисперсный Al 2,0

В1 0 2,5 т10 0 5

Сео 0,5

4 Известный

Известный

Для получения одного из вариантов описываемой шихты предварительно синтезированный спек BaTiO смешиваЭ ют с S n0, 8 Оэ, T i 0 и CeQ, взятых в необходимых соотношениях. В полученную смесь добваляют мелкодисперсный М и измельчают до 5-7 тыс.см7ч.

Затем шихту пластифицируют, формуют в иэделия и обжигают при 1130-1420 С в течение 1-5 ч.

Применение предлагаемой шихты материала в производстве конденсаторов позволяет повысить выход годных, электрические и.эксплуатационные характеристики.

Конкретные примеры составов шихты и свойства получаемого из нее мате- . риала в сравнении с известным материалом приведены в таблице.

1,1 40 . 4,9 4,2 186

0,72-1,13 - 4,9-6,3 — 98-137

817016

Формула изобретейия

Составитель В.Соколова

Редактор С.Тараненко Техред, A,Áàáèíåö

Корректор O. Билак

Заказ 1225/31 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Из приведенных данных видно, что получаемые из предлагаемой шихты керамические материалы характеризуются повышенной термостойкостью.

Шихта для изготовления керамических конденсаторов, включающая порошок диэлектрика, содержащего BaTIOS, Bi .O> и мелкодисперсный Al в соотношении, вес.В: порошок диэлектрика

98,0-99,99 мелкодисперсный,AI 0,012,0, отл чающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, порошок диэлектрика дополнительно содержит SnO, Т10,СеО при следующем соотношении компонентов, вес.%:BaTIO

90-94; В1аОЗ 2,5-3,5; SnO 2,5-3,5;

T I O О, 5-1, 5; СеОя О, 5-1, 5 °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стандарт предприятия СТП

СЭ0.054.001.

2 ° авторское свидетельство СССР

Ф 687043 кл. С 04 В 35/00, 1978.