Дата опубликования описания 3003.81 (53) УДК621. 593 (088.8) Ю.М. Баженов, Е.Е. Горинов, Т.М. Заринов, П.Н. Камышников, Ф.И. Филиппов, А.И. Пылаев. и А.В. Шевелев (72) Авторы изобретению

Всесоюзный научно-исследовательский и.проектный институт по переработке газа (7» ) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ

ГАЗОВ

»О

Изобретение относится к.способу разделения углеводородных газов низкотемпературной конденсацией и может быть использовано в нефтяной и гаэоперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения целевых углеводородов С, в Ротором ком+в и примированный до 40 кгс/см и осушенный исходный газ охлаждают сначала в регенаративных теплообменниках, а затем в пропановых и этановых холоо дильниках до минус 60 С, охлажденную паро-жидкую смесь разделяют в сепаратора, из которого сухой газ через теплообменник отводят с установки, а углеводородный конденсат нагревают в теплообменниках исходным газом до минус 20 С и направляют на загрузку деметанизационной колонны, сверху деметаллиэационной колонны,работающей под давлением 34 кгс/см при температуре верха минус 48« и низа +44 С части паров дистиллята конденсируют в этановых холодильниках при минус

78 С и направляют на орошение, часть паров (метановую фракцию) отводят в систему сухого газа, а нижний про-. дукт колонны вЂ” фракцию С, самотеком . направляют в диэтанизациойную колонну для выделения этана и дальше для разделения на ГФУ (1).

Недостатками известного способа являются высокие затраты холода на единицу извлекаемых продуктов и недостаточно глубокое извлечение целевых компонентов.

Наиболее близок к предлагаемому по техни че ской сущности вЂ” с по с об развЂ” деления углеводородных газов низкотемпературной конденсацией под давлением,.включающий двухступенчатую сепарацию с выделением конденсата на каждой ступени сепарации, деметанизацию выделенного конденсата в ректофикационной колонне с получением широкой фракции углеводородов (2).

Недостаток этого способа заключается в больших энергозатратах на создание холода для конденсации паров метановой фракции, идущей на орошение.

Цель изобретения вЂ” сокращение энергозатрат и упрощение техяологической схемы процесса за счет . исключения насоса орошения деметанизационной колонны.

Поставленная цель достигается тем, что орошение колонны в процессе деметанизации осуществляют конден817425

Формула изобретения сатом, выделенным после второй ступени сепарации.

На ч6фтеже дана схема реализации способа.

Осушенный до точки росы минус

84 С исхдный углеводородный газ под давлением 20-60 кгс/см по линии 1 охлаждают в регенеративных теплообменниках 2, 3 и 4 обратными потоками газов по линиям 5 и 6 и конденсатом по линии 7 из сепаратора 8 первой ступени, затем газ охлаждают в холодильнике 9, например зтаном, до минус 40-60 С и охлажденный газ подают: в сепаратор 8 первой ступени, конденсат из которого через теплообменник .3 направляют деметанизационную колон. ну 10, а газовый поток изсепаратора

8 через холодильник 11 охлаждаемый о например этаном, до минус 70-80 С, направляют в сепаратор 12 второй ступени. Освобожденный от целевых компонентов газ, иэ сепаратора 12 по линии 6 через теплообменник. 4 отводят ;йз™установки, а углеводород 4ный конденсат из сепаратора 12 самотеком направляют на верхнюю тарелку деметанизационной колонны 10 в ка.честве орошения. В ниэ колонны 10 подводят тепло. Давление в колонне

26-3о кгс/см, температура верха колойяьт минус 30-60 С, температура низа в зависимости от состава получаемой фракции и углеводородов. Газы деметаниэации из колонны 10 через теплообменник 2 отводят с установки, а деметаниэированную фракцию с низа

S колонны направляют на дальнейшее разделение.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить подвод тепла в низ колонны и снизить затраты искусственного холода на получение флегмы, сократить удельные капитальные вложения в ректификационную колонну деметаниэации эа счет исключения потока паров, предназначенного для получения флегмы, насосов орошения и связанных с ними. трубопроводов.

15 Способ разделения углеводородных газов низкотемпературной конденсацией под давлением, включающий. двухступенчатую сепарацию с выделением конденсата на каждой ступени

Щ сепарации, деметаниэацию выделенного конденсата в ректификационной колонне с получением широкой фракции угле" водородов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и упрощения технологической схемы процесса, орошение колонны в процессе деметаниэации осуществляют конденсатом, выделенным после второй ступени сепарации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проект института Гипрогаз, объект М 198728. Киев, сентябрь 1970. . 2 Патент Великобритании М 1246987, кл. F 4 Р, 1969.

ВНИИПИ Заказ 1308/51

Тираж 566 Подписное

Филиал ПНП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Система регулирования технологического режима установки низкотемпературной сепарации газа // 771422

Воздухоочистное устройство // 767475

Способ очистки аргона // 765610

Способ очистки воздуха от примесей в воздухоразделительных установках // 763657

Способ охлаждения и очистки газов в регенераторах // 659855

Способ разделения природного и попутного газов // 646162

Устройство для низкотемпературной осушки газа // 611088

Устройство для разделения углеводородных газов // 563040

Изобретение относится к установкам для отбензинивания природных газов методом низкотемпературной конденсации и может быть использовано в качестве оборудования для промысловой обработки природных газов

Способ очистки моносилана методом низкотемпературной ректификации // 432792

Способ получения чистого ксенона из первичного криптонового концентрата // 2110024

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения чистого ксенона из первичного криптонового концентрата с содержанием ксенона от 0,01%

Способ повышения эффективности работы воздухоразделяющей установки глубокого охлаждения в комбинированной установке и комбинированная установка для его реализации // 2118769

Изобретение относится к способам разделения воздуха в воздухоразделяющих установках глубокого охлаждения для получения технологического, технического, медицинского кислорода, чистого азота и редких газов и может быть использовано на заводах для производства товарного газообразного и жидкого кислорода и других газов, на кислородных станциях металлургических, химических и машиностроительных предприятий

Способ подготовки газоконденсатной смеси к транспорту // 2124389

Способ криогенного фракционирования с самоохлаждением и очистки газа и теплообменник для осуществления этого способа // 2126519

Изобретение относится к способу криогенного фракционирования и очистки газа

Способ извлечения стабильного конденсата из природного газа // 2133931

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности и предназначено для использования на промысловых установках получения стабильного конденсата с целью транспортирования по трубопроводу или для переработки на месте

Способ выделения ксенона (варианты) и установка для его осуществления // 2134387

Способ повышения давления потока газа и жидкости и устройство для его осуществления // 2149053

Способ очистки криоагента и устройство для его осуществления // 2159401

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к способам очистки криоагентов от примесей, и может быть использовано в установках по переработке природного газа, криогенных гелиевых и воздухоразделительных установках

Способ очистки диоксида углерода от низкокипящих примесей // 2175949

Способ и устройство для управления конденсацией потока газообразных углеводородов // 2188370