Способ испытания материала надинамическую вязкость разрушения

 

< 819621

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскка

Социалистические республик

Ф

2 ,г / (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву ,(22) Заявлено l9.06.79 (2l ) 2782123/25-28 (51) М. Кл. (л 0 l N. 3/30 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 620. . l78.72(088.B) по делам кзобретенкй н открытей

Опубликовано 07.04.81 Бюллетень Ле l3

Лата опубликования описания l0 04 8 l

Г. В. Степанов и В. А. Маковей Ц ::. .л (72) Авторы изобретения

Ч/

/ у;.:.,Инсгитут проблем прочности АН УкуищнсЫй СЯР:,, ., /

1 (71) Заявитель, (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛА

НА ДИНАМИЧЕСКУЮ ВЯЗКОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, в частности к способам испытания материала на динамическую вязкость разрушения.

Известен способ испытания материала на динамическую вязкость разрушения, заключающийся в том, что образец с трещиной нагружают динамически и регистрируют рост трещины и изменение нагрузки во времени, по которым рас- . считывают динамическую вязкость разрушения $l).

Недостатком известного способа является его низкая точность из-за кинетического взаимодейс твия нагружаюшего устройства и образца.

Ilesþ изобретения является повышение точности испытания.

Указанная цель достигается тем, что используют образец в виде пластины с цилиндрическим отверстием, на поверхность которого нанесена трещина. нагружают ее пп поверхности отверстия импульсным .давлением, а размер т, от

2 устья трещины до ropua пластины выбирают из условия е, я, где. с — скорость распространения упругой волны в материале образца; — время от начала нагружения до момента начала роста трещины.

На фиг. l приведена схема испытания; на фиг. 2 — испытуемый образец, вид сверху.

В образце l, представляющем собой пластйну с отверстием 2, на поверхность отверстия 2 наносят одну или несколько трещин 3 (на фиг. 2 изображен образец с двумя трещинами 3). В отверстии у поверхности образца помещают датчик 4 давления (например, манганиновый) и источник 5 импульсного давления, например заряд взрывчатого аешесгва. Около устья трещины 3 устанавливают датчик 6 разрыва для регистраци» момецта инициинирования трещинь:. Размер В or. устья

8 i.9621 4 выбора материалов конструкций, работающих в условиях ударных нагрузск.

25

30 трещины 3 до торца пластины выбирают из условия ъ с (rge C — скорость распространения упругой волны в материале образца;

5 — время or начала нагружения до момента начала роста трещины,.

При подрыве заряда ВВ давление продуктов взрыва возбуждает в образце ци10 мйндрическую волну, прохождение которой через область устья трещины 3 сопровождается возникновением растягивающих напряжений, приводящих к ее инициированию. Регистрируют диаграмму изменения давления во времени с помощью осциллографирования сигнала от датчика 4 давления и момент инициирования трещины с помощью датчика 6 разрыва.

Затем проверяют, удовлетворяет ли приведенному выше условию размер от устья трещины до торца пластины.

Если условие не выполнено, то необходимо изменить геометрические размерь. образца. Указанный выбор величины I? позволяет учесть распространение только первой волны нагрузки без ее взаимодействия с отраженными волнами. Если условие для величины Г выполнено, то затем рассчитывают динамическую вязкость разрушения материала в устье трещины и момент ее ди инициирования, которая характеризует трещиностойкость, материала и служит для

Формула изобретения

Способ испытания материала на динамическую вязкость разрушения, заключающийся в том, что образец с трещиной нагружают динамически и регистрируют рост трещины и изменение нагрузки во времени, по которым рассчитывают динамическую вязкость разрушения,отличающийся тем,что, с целью повышения точности,испытания, используют образец в виде пластины с цилиндрическим отверстием,наповерхность которого нанесена трещина, нагружают ее по поверхности отверстия импульсным давлением, а размер от устья трещины до торца пластины выбирают из условия

g ) с /2, где C — скорость распространения упругой волны в материале образца; — время от начала нагружения до момента начала роста трещины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ударные испытания металлов. Пер. с англ. Под ред. Б. А. дроздовского и

F, М. Морозова, М., "Мир," 1973, с l330 (прототип).

Составитель М. Кузьмин

Редактор Т. Зубкова Техред С.Мигунова Корректор H. Швыдкая

Заказ l369/19 Тир аж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по леделам изобретений и открытий

l l3035, Москва. ?К-35, Раушская наб., д. 4/5 ю

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4