Линия для изготовления оребренных листовых панелей

 

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ЛИСТОВЫХ ПАНЕЛЕЙ, содержащая смонтированные на основании приспособление для размещения заготовки панели, приспособление для монтажа ребер на заготовке, сварочное устройство и узел для относительного перемещения сварочного устройства и приспособления для размещения заготовки панели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций установки ребра и его приварки, линия снабжена смонтированными на основании один за другим разматывателем ленты, идущей на изготовление ребер, устройством для правки ленты и устройством для резки оребренной заготовки, а приспособление для размещения заготовки панели выполнено в виде снабженного фиксатором заготовки барабана с валом и опорами, размещенными на основании, и приводами вращения и перемещения барабана вдоль его оси вращения.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что барабан снабжен выемкой на цилиндрической поверхности, а фиксатор выполнен в виде размещенного в выемке башмака.

3. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что приводы вращения барабана и перемещения его вдоль его оси вращения выполнены в виде винтовой пары, причем винтом служит вал барабана, а гайками - его опоры.

4. Линия по п.3, отличающаяся тем, что барабан снабжен сменными валами и опорами, образующими винтовые пары с различным шагом.

5. Линия по п. 3, отличающаяся тем, что вал барабана и опора снабжены сменными элементами, образующими винтовые пары с различным шагом.

6. Линия по пп.1-5, отличающаяся тем, что линия снабжена устройством для разворачивания и правки оребренной заготовки. Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции линии для изготовления оребренных листовых панелей. Известна технологическая линия для изготовления оребренных листовых панелей методом прессования. Линия содержит расположенные в технологической последовательности устройство для нагрева заготовки, пресс высокого давления, фильеру, загрузочные и приемные устройства. Однако это линия имеет низкую производительность и ее технологические возможности ограничены. Известна линия для изготовления оребренных листовых панелей, содержащая смонтированные на основании приспособление для размещения заготовки панели, приспособление для монтажа ребер на заготовке, сварочное устройство и узел для относительного перемещения сварочного устройства и приспособления для размещения заготовки панели. Недостатком этой линии является ее малая производительность, так как не обеспечено совмещение операций установки ребра и его приварки. Целью изобретения является создание такой конструкции линии, которая была бы более производительна благодаря совмещению операций установки ребра и его приварки. Указанная цель в предлагаемой линии для изготовления оребренных листовых панелей, содержащей смонтированные на основании приспособление для размещения заготовки панели, приспособление для монтажа ребер на заготовке, сварочное устройство и узел для относительного перемещения сварочного устройства и приспособления для размещения заготовки панели достигается тем, что линия снабжена смонтированными на основании один за другим разматывателем ленты, идущей на изготовление ребер, устройством для правки ленты и устройством для резки оребренной заготовки, а приспособление для размещения заготовки панели выполнено в виде снабженного фиксатором заготовки барабана с валом и опорами, размещенными на основании и приводами вращения и перемещения барабана вдоль его оси вращения; барабан снабжен выемкой на цилиндрической поверхности, а фиксатор выполнен в виде размещенного в выемке барабана и перемещения его вдоль его оси вращения выполнены в виде винтовой пары, причем винтом служит вал барабана, а гайками его опоры; барабан снабжен сменными валами и опорами образующими винтовые пары с различным шагом; вал барабана и опора снабжены сменными элементами, образующими винтовые пары с различным шагом; линия снабжена устройством для разворачивания и правки оребренной заготовки. На фиг. 1 изображена блок-схема линии для изготовления оребренных панелей; на фиг. 2 общий вид линии; на фиг. 3 барабан с фиксатором, выполненным в виде башмака, установленного напротив выемки на цилиндрической поверхности барабана; на фиг. 4 барабан, выполненный в виде разъемных сегментов и фиксатор в виде механизма их перемещения. На фигурах позициями обозначены: 1 размыватель ленты для ребер 2; 3 устройство для правки ребер 2; 4 приспособление для монтажа ребер 2 на заготовке 5 панели; на 6 барабан для размещения заготовки 5 панели; 7 привод вращения и осевого перемещения барабана 6; 8 устройство для резки оребренной заготовки панели; 9 устройство для разворачивания и правки оребренной заготовки панели; 10 вал барабана 6; 11 опоры; 12 подвижный башмак; 13 выемка на боковой поверхности барабана; 14 разъемные сегменты; 15 механизм их перемещения; 16 электрический кондуктор; 17 источник его питания; 18 приспособление для создания давления осадки. Барабан 6 с валом 10 установлен на опорах 11. Вал 10 и опоры 11 могут быть также снабжены сменными элементами (на фиг. не показаны), образующими винтовые пары с различным шагом. Барабан 6 снабжен фиксатором заготовки 5 панели, выполненным, например, в виде башмака 12, установленного напротив выемки 13 на цилиндрической поверхности барабана 6. Барабан 6 может быть выполнен также в виде разъемных сегментов 14, а фиксатор в виде механизма 15 перемещения этих сегментов от оси барабана 6 в направлении его радиуса. Барабан 6 линии может быть снабжен приводом 7 своего вращения и осевого перемещения или раздельным приводом вращения и приводом перемещения барабана 6 в осевом направлении (на фигурах не показаны). Предлагаемая линия работает следующим образом. Лента, образующая заготовку 5 панели, огибается вокруг барабана 6, а концы ее заводятся в выемку 13 под башмак 12 и зажимаются. При использовании фиксатора, выполненного в виде механизма 16 используют трубу. Механизмом 15 перемещают сегменты 14, обеспечивая придание ей формы правильного цилиндра и фиксацию ее на поверхность барабана 6. Лента, образующая ребра 2, из размывателя 1 поступает к правильному устройству 3 и далее к приспособлению 4, которое посредством, например, роликов монтирует ребро 2 на поверхности заготовки 5. После включения привода 7 барабану 6 сообщается вращение и осевое перемещение. Предварительно подбираются валы 10 и опоры 11 (или соответствующие сменные элементы) с винтовыми парами, обеспечивающими заданный шаг между ребрами 2. При использовании раздельных приводов вращения и осевого перемещения предварительно подбираются соотношения между скоростями, обеспечивающие заданный шаг между ребрами 2. Одновременно с приводом 6 включается сварочное устройство, для чего от источника питания 17 ток высокой частоты подводится с помощью электрического кондуктора 16 к заготовке 5 и ребру 2, обеспечивая разогрев и оплавление свариваемых поверхностей этих элементов, а с помощью приспособления 18 обеспечивается их осадка. После завершения операции оребрения заготовки 5 отключается привод 7, источник питания 17 и с помощью устройства 8 производится резка вдоль выемки 13 ребер 2 и, при необходимости, оребренной заготовки. После этого, если требуется, производится разворачивание и правка заготовки 5 с помощью устройства 9. Использование предложенной линии для изготовления оребренных панелей позволит получить по сравнению с существующими линиями следующие преимущества: а) значительно увеличить производительность и снизить себестоимость панелей, так как в отличие от известных линий, данная линия реализует процесс, представляющий собой совокупность высокопроизводительных операций, трудоемкость и себестоимость каждой из которых невысока; б) расширить сортамент панелей, в частности, позволит получить тонкостенные панели значительной длины и панели с близкорасположенными ребрами, так как снимаются ограничения, накладываемые способами сварки плоских панелей; в) повысить качество панелей за счет получения равнопрочного сварного соединения на всех ребрах, благодаря стабильности режима сварки; г) снизить разброс значений величины шага между ребрами и обеспечить за счет этого равнопрочность панелей по их ширине; д) снизить расход металла за счет увеличения выхода годной продукции.

Формула изобретения

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ЛИСТОВЫХ ПАНЕЛЕЙ, содержащая смонтированные на основании приспособление для размещения заготовки панели, приспособление для монтажа ребер на заготовке, сварочное устройство и узел для относительного перемещения сварочного устройства и приспособления для размещения заготовки панели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций установки ребра и его приварки, линия снабжена смонтированными на основании один за другим разматывателем ленты, идущей на изготовление ребер, устройством для правки ленты и устройством для резки оребренной заготовки, а приспособление для размещения заготовки панели выполнено в виде снабженного фиксатором заготовки барабана с валом и опорами, размещенными на основании, и приводами вращения и перемещения барабана вдоль его оси вращения. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что барабан снабжен выемкой на цилиндрической поверхности, а фиксатор выполнен в виде размещенного в выемке башмака. 3. Линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что приводы вращения барабана и перемещения его вдоль его оси вращения выполнены в виде винтовой пары, причем винтом служит вал барабана, а гайками его опоры. 4. Линия по п.3, отличающаяся тем, что барабан снабжен сменными валами и опорами, образующими винтовые пары с различным шагом. 5. Линия по п. 3, отличающаяся тем, что вал барабана и опора снабжены сменными элементами, образующими винтовые пары с различным шагом. 6. Линия по пп.1-5, отличающаяся тем, что линия снабжена устройством для разворачивания и правки оребренной заготовки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        

---