Пневмогидравлический ударник

 

ОПИСАНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистичвскик

Республик («) 821692

«..-. » г (61) Дополнительное к авт. саид-ву(51)М. Кл.

Е 21 С 3/20 (22) Заявлено 230179 (21) 2716123/22-03 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ро делам изобретений и открытий. (23) Приоритет— (53) УДК б22. 233. .5(088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень Н9 14

Дата опубликования описания 15,04,81 (72) Авторы изобретения

Д.Н. Ешуткин, Г.Г. Пивень, В.A. Касимовцев, Д.Д. Паули, В.A. Филатов и В.Л. Исаев

lt: "

Карагандинский ордена Трудового Красного намени политехнический институт Министерства выс игр .!,,1 и среднего специального образования Каза кЬй .,ССР, (71) Заявитель (54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАРНИК

1 ,Изобретение относится к горной пропромышленности, а именно к исполнительным органам машин ударного действия

Известны гидроударные устройства, 5 содержащие боек, инструмент, золотник управления и плунжеры рабочего и холостого хода (1).

Управление золотниками осуществляется по перемещению бойка что поз- 1р воляет полностью передавать энергию забою только при строго определенном внедрении инструмента.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 15 к изобретению является пневмогидравлический ударник, содержащий корпус с рабочими камерами, закрепленный в буксе инструмент, боек, плунжер рабочего хода, аккумулятор энергии с 2р пневматической и гидравлической камерами, механизм управления, выполненный из золотника с конической поверхностью и каналами, плунжера слежения и плунжера управления, уста- 25 новленного в канале конической части золотника напорную и сливную магистрали (21.

Однако плунжер слежения имеет больший диаметр в сравнении с плунжером Зр управления, к которому подведен напор, и плунжер слежения связан с проточкой в корпусе, к которой напор подается проточкой на плунжере рабочего хода при соударении бойка с инструментом. Для обеспечения надежной работы механизма управления необходимо обеспечить достаточность гидродинамических сил, действующих на коническую поверхность золотника, противостоять закрытию рабочей щели плунжером слежения.

При условии обеспечения оптимального угла конусности на золотнике для этого необходимо либо увеличить гидродинамическую силу за счет повышения.площади конуса и соответственно увеличения диаметра золотника, либо уменьшить силы; противодействующие гидродинамическим силам, за счет уменьшения диаметра плунжера слежения. Увеличение диаметра золотника ведет к росту габаритов механизма управления, к возрастанию веса золотника, для перемещения которого с требуемой скоростью необходимо еще более увеличить диаметры плунжера управления и плунжера слежения.

Уменьшение только диаметра плунжера слежения не позволяет обеспечить

821692 надежное переключение золотника из-за падения скорости движения ниже номинальной. Нарушается надежность функционирования механизма управления и устройства в целом.

Цель изобретения — повышение надежности работы ударника.

Для достижения поставленной цели диаметр плунжера слежения меньше диаметра плунжера управления, при этом плунжер слежения установлен с возможностью входа в дополнительный канал, который выполнен в тыльной части золотника механизма управления а на поверхности бойка образована кольцевая проточка для постоянного сообщения напорной магистрали с дополнительным каналом золотника и для ее периодического сообщения с каналом эолотника в конической части золотника.

На фиг. 1 изображен пневмогидроударник, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Пневмогидравлический ударник содержит инструмент 1, установленный в буксе 2, скрепленной с корпусом 3, в котором расположены боек 4 и плунжер 5 рабочего хода. Корпус 3 и боек 4 образуют камеру 6 взвода. В хвос товой части корпуса 3 расположен аккумулятор 7 энергии с пневматической

8 и гидравлической 9 .камерами и механизм управления, который включает трехпоясковый золотник 10, плунжер

11 слежения и плунжер 12 управления, которые установлены в осевых каналах золотника 10. Диаметр плунжера 11 слежения меньше диаметра плунжера 12 управления. Корпус 3 имеет канал 13 постоянного давления, канал 14 управления, сливной канал 15, подпиточный канал 16, перепускной канал 17, а в золотнике 10 выполнены переливные каналы 18 и наклонные каналы 19 и 20.

Боек 4 и плунжер 5 рабочего хода образуют вспомогательную камеру 21, постоянно сообщенную со сливной магистралью 22. Коническая поверхность

23 золотника 10, плунжер 12 управления и корпус механизма 24 управления образуют переливную камеру 25.

На бойке 4 выполнена кольцевая проточка 26, сообщающая напорную магистраль 27 постоянно с-дополнительным каналом 28, который выполнен в тыльной части золотника 10, и периодически — с каналом в конической части золотника 10, в котором установлен плунжер 12 управления.

Работает ударник следующим образом.

Поджатием инструмента 1 к забою до упора ударник приводится в рабочее состояние. Рабочая жидкость поступает к механизму управления через проточку 26 на бойке 4 и канал 13, а в золотнике 10 — через наклонный канал 19 в дополнительный канал 28 в тыльной части, в котором установлен плунжер 11 слежения. Золотник 10 отталкивается от плунжера 11 слежения, сообщает канал 13 с каналом 17 и с камерой 6 взвода. Боек 4 перемещает плунжер 5 рабочего хода, который вытесняет жидкость из гидравлической камеры 9 для сжатия газа в пневматической камере 8 и накопления энергии для совершения рабочего хода бойка 4.

Сжатие газа происходит до тех пор, пока проточка 26 на бойке 4 не сооб-. щит каналы 13 и 14. Рабочая жидкость поступает через наклонный канал 20 к плунжеру 12 управления большего диаметра, и золотник 10, отталкиваясь от плунжера 12 управления и преодолевая усилие, развиваемое плунжером 11 слежения меньшего диаметра, сообщает каналы 17 и 15 и камеры 6, 25 и 21.

20 Жидкость в переливной камере 25 благодаря гидродинамическим силам на конической поверхности 23 золотника 10 дополнительно к усилиям плунжера 12 управления удерживает золотник 10 5 в положении, обеспечивающим рабочий ход бойка.

Явления компрессии и декомпрессии в механизме управления при переключении золотника 10 устраняются благодаря сквозным переливным каналам 18.

Боек 4, плунжер 5 рабочего хода под действием сжатого газа в камере

8 совершают рабочий ход и удар по инструменту 1. При ударе бойка 4 по инструменту 1 боек 4 открывает канал 14. Жидкость иэ-под плунжера 12 управления изливается во вспомогательную камеру 21, чем обеспечивается условие переключения золотника 10 для 40 соббщения каналов 13 и 17. Однако золотник 10 переключается, так как в пепереливной камере 25 на коническую поверхность 23 золотника 10 действует гидродинамическая сила потока жид45 кости.

После соударения бойка 4 с инструментом 1 происходит передача энергии бойка 4 массиву через инструмент при соответствующей для каждой породы величине внедрения его в забой. Передача энергии происходит до тех пор, пока существует поток жидкости и гидродинамическая сила удерживает золотник 10, автоматически регулируя в зависимости от свойств разрушаемых пород закрытие рабочей щели.

Происходит слежение за передачей энергии массиву, устройство самонастраивается под условия забоя. При полной передаче энергии действие гидродинамической силы прекращается и золотник 10, отталкиваясь от плунжена 11 слежения, перекрывает рабочую щель, сообщает каналы 13 и 17.

Цикл повторяется.

821692

Формула изобретения

22. 27

12

Аг.2

Составитель В. Махаева

Редактор С. Лыжова Техред И.Асталош Корректор С. щомак

Заказ 1748/50 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пневмогидравлический ударник, содержащий корпус с рабочими камерами, закрепленный в буксе инструмент, боек, плунжер рабочего хода,аккумулятор энергии с пневматической и гидравлической камерами, механизм управления, выполненный из золотника с конической поверхностью и каналами, плунжера слежения и плунжера управле- о ния, установленного в канале конической части золотника, напорную и сливйую магистрали, о т л и ч а ю-— шийся тем, что; с целью повышения надежности работы ударника, диаметр плунжера слежения меньше диаметра плунжера управления, при этом плунжер слежения установлен с воэможностью входа в .дополнительный канал, который выполнен в тыльной части золотника механизма управления, а на поверхности бойка образована кольцевая проточка для постоянного сообщения напорной магистрали с дополнительныМ каналом золотника и для ее периодического сообщения с каналом золотника в конической части золотника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 265814, кл. Е 21 С 3/20, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР о заявке Р 2547058, кл. Е 21 С 3/20.

1977.