Кантователь

 

О П И С А Н И Е ()823069

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистические

Республик (6I) Дополнительное к авт.свид-ву—

I (22) Заявлено 09.07.79 (23) 2798733/25-08 (51) М. КЛ.

В23Q7 OO с присоединением заявки,%—

3ееудеретееиимй кемитет

CCCP де делам изебретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.04.81, Бюллетень hk 15 (53) УДК62-229..6 (088. 8) Вата опубликования описания 23.04.81 (72) Авторы изобретения

B. И. Корчагин н Л. К. Мах о

Минский филиал государственного проект н экспериментального института Оргста (71) Заявитель (54).КАНТОВАТЕЛЬ

Йзобретение относится к машинострае= нию н может быть использовано для кантования изделий в процессе обработки .на станках и автоматических линиях.

Известен кантователь, содержаший рьвчаги, смонтированные на валах вместе с зубчатыми колесами, оси врашения которых расположены ниже кантуемого изделия, и привоц (1).

Нецоствток кантователя - нроскальзывание (волочение") рычагов относительно кантуемого изделия при кантованин, что приводит к повреждению поверхности из« палия и к интенсивному износу рычагов кантователя.

Иель изобретения - повышение долго" вечности кантователя и исключение пов реждения кантуемых изделий.

Укаэанная цель цостигается тем, что кантователь снабжен установленными иа рычагах роликами с бесконечными леитамп, взаимодействующими с кантуемыми изделиями.

На фнг. 1 изображена схема кантова- теля; ка фиг. 2 - рычаг кантователя, разрез; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг.

2.

Квнтователь содержит Г-образные рычаги 1 и 2, жестко закрепленные вместе с находяшнмися в зацеплении зубчвтьеми колесами 3 и 4 на валах S и 6, оси врашения которых расположены ниже кантуемого иэцелия 7.

Опорные поверхности рычагов l и 2, вэанмодействуюшие с кантуемым изделием

7, выполнены в виде подвижных бесконе ных лент .8 и 9, дпираюшихся нв ролики ч

10. Ввл 5 жестко связан с гицроцилиндром 11 привода. Для установки каитуемого изделия 7 служит основание 12,-имею-.

mee окна 13 для выхода рычагов 1 и 2.

Кантователь работает следуюшим образом.

В исходном положении (положение Х нв фиг. 1) рычаги 1 и 2 расположены горизонтально. От привода 11 зубчатое колесо 3, закрепленное на валу 5, пере-82306 дает вращение зубчатому колесу 4, рычаI, ги 1 и 2 при этом поднимаются вверх.

Вследствие разных диаметров колес

3 и 4 рычаг 1, закрепленный на валу 6, первым входит в соприкосновение с кантуемым изделием 7 в точке А (положение

Дна фиг. 1).

При дальнейшем перемещении рычагов (положение ф на фиг. 1) точка контакта

А, лежаш.ая на рычаге 1, перемешается 1о по дуге окружности с радиусом Р, центр которого лежит иа оси вращения рычага

1 в точке 0„, а точка контакта Л, лежащая на кантуемом изделии 7, перемешаез ся по дуге окружности с радиусом Р, центр которого лежит на оси вращения кантуемого изделия в точке 0 .

Вследствие этого, кантуемое изделие

7, взаимодействуя с бесконечной лентой

8, перемещает ее вдоль рычага на расстояние равное расстоянию между точками

Б и Б (фиг. 1). При этом исключается проскальзывание рычага относительно кантуемого изделия, что исключает повреждение последнего и уменьшает износ

25 опорной поверхности рычага.

В положении I8 (фиг.1) центр тяжести кантуемого изделия перемешается с рыча- га 1 на рычаг 2, после чего включается реверс привода 11 и рычаги 1 и 2 начинают опускаться. При этом кантуемое, изделие 7, поворачиваясь относительно точки 0 и взаимодействуя с бесконечной. лентой 9 рычага 2, перемещается и в направлении, обратном направлению переме9 4 щения ленты 8 рычага 1, предотвращая проскальзывание рычага 2 относительно изделия 7.

При дальнейшем перемещении перекан"ованное изделие 7 опускается на основание 12, а рычаги 1 и 2 возвращаются в исходное положение.

Ввиду того, что в процессе кантования бесконечные ленты 8 и 9 перемешаются относительно рычагов 1 и 2 на некоторое расстояние, нри последующих циклах с кантуемым изделием 7 взаимодействуют очередные участки лент, что обеспечивает равномерный износ бесконечных лент по всей их длине и, следовательно, повышает долговечность предлагаемого кантователя.

Фор мула изобретения

Кантователь, содержащий рычаги, cMoHTHpoBBHHbK на валах с зубчатыми колесами, оси вращения которых расположены ниже кантуемого изделия, и привод, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения долговечности кантователя и исключения повреждения кантуемых изделий, он снабжен установленными на рычагах роликами с бесконечными лентами, взаимодействующими с кантуемыми изделиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 436725, кл. В 23 3 7/02, 1972.

823069 фиг. 2

,„ф °

g4»

f0

Составитель Т. Новожилова

Редактор В. Еремеева Техреа А. Ач Корректор М. Демчик

Заказ l955/15 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ н открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кантователь Кантователь Кантователь Кантователь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх