Способ сушки пористых материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сощналистических

Реслублик оо823785

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву ю 488048 (22) Заявлено 130779 (21) 2798789/24-06 с присоединением заявки ¹, (23) Приоритет

Опубликовано 23,0481, Бюллетень No 15

Дата опубликования описания 250481 (5Ф)М. Кл.з

F 26 В 5/16

С 14 С 7/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 66. 047. .82(088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Думнов, И. A. Кислощаев и A.Ñ. Хандажа

Восточно-Сибирский технологический институт - -".- - ".-.:- ;-„"."п1 У (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ СУШКИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к физикохимической обработке кожи и меха и может быть использовано при выделке шкур

По основному авт. св. Р 488048 известен способ сушки пористых материалов, преимущественно шубной овчины, путем пропитки их органическим гидрофобным растворителем, не смешивающимся с водой, причем перед пропиткой материалов в гидрофобный растворитель добавляют 10-15 вес.Ъ гидрофильного органического растворителя, смешивающегося с. водой и гидрофобным растворителем 1 .

Недостатком способа сушки является длительность процесса и низкое качество.

Цель изобретения — сокращение продолжительности процесса и улучшение качества сушки.

Указанная цель достигается тем, что в смесь гидрофобного и гидрофиль-. ного растворителей вводят жирующие и дубящие вещества и в процессе пропитки одновременно осуществляют жирование и дубление высушиваемого материала..

Способ сушки пористых материалов осуществляется следующим образом.

После необходимой подготовки, н пример пинелевание или солевание, кожанная ткань обрабатывается смесью гидрофобного органического растворителя с 10-ЗОВ гидрофильного органического растворителя в течение 1015 мин. После этого в рабочую ванну добавляют хромовый дубитель марки ДФ.

После 2 ч обработки шкуры просушиваются потоком горячего воздуха с температурой 45-50оC в течение 20-60 мин.

Затем полуфабрикат, минуя пролежку, увлажнение и первую откатку, поступает на ческу и далее на отделочные операции согласно технологической схеме обработки.

Предлагаемый способ сушки, где одновременно происходит дубление, жирование и сушка, позволяет уменьшить продолжительность процесса выделки шкур в два раза и улучшить использование сырья. Одновременно с этим исключаются сточные воды.

Формула изобретения

Способ сушки пористых материалов по авт. св. 9 488048, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и улучшения качества, в смесь гидрофобного и гидрофильного растворите823785

Составитель Ю. Есаков

Редактор М. Ликовия ТехредЖ.Кастелевич Корректор Н. Бабинец

° т

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб.,д. 4/5 ю

Заказ 2074/50

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и лей вводят жирующие и дубящие вещест ва и в процессе пропитки одновременно осуществляют жирование и дубление . высушиваемого материала.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 488048, кл. F 26 В 5/16,1975.

Способ сушки пористых материалов Способ сушки пористых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам сушки эвакуацией

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для процесса сушки зерновых культур

Изобретение относится к сельскохозяйственной и перерабатывающей технике

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технологическим процессам послеуборочной обработки семян, в частности подсолнечника

Изобретение относится к удалению влаги из мелких частиц

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и применяется для просушки и длительного хранения зерна

Изобретение относится к пищевой и сельскохозяйственной отраслям промышленности и может быть использовано при обработке зерновых культур, в процессах подготовки к длительному хранению

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для сушки пиломатериалов с помощью индукционного нагрева
Наверх