Установка для электронно-лучевой сварки

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сОюз сОВВтсмих соцмлистичкских вкспилик

1 (21) 2860428/27 . (22) 020180 (46) 16.1293 Бнж Ne45 16 (72) Виноградов ВА; Цмепев Л.Н.: Серьезнов ВА, ии SU рц Я4ЯЯ 1 (51) 2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ CSAPKN (67) Настоящее изобретение относится к электронно-лучевой сварке, в частности, к оборудованию для ев выполнения.

Известна установка для электронно-лучевой сварки, содержащая станину, на кото,рой установлены горизонтальная цилиндрическая рабочая камеры с подвижной электронно-лучевой пушкой и подвижной торцевой.. крышкой, а также форвакуумный и высоковакуумный насосы, "0

Недостатком установки является слож. ность конструкции, невысокая производительность и большие габариты.

Цепль>ю изобретения является упрощение,,конструкции, повышение производи- 15 тел ьности, уменьшение габаритов уста н о В к и.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что установка для электронно-лу-;. чевой сварки, содержащая станину, на 20 которой установлены горизонтальная цилиндрическая рабочая камера с подвижной . электронно-лучевой пушкой и подви>кной торцовой крышкой, а также форвакуумный и высоковакуумный насосы, снабжена ложе- 25 ментом для свариваемого стыка и герметиэирующими элементами, закрепленными на камере для герметизации пушки и соединения ее с форвакуумным насосом при разгрузочно- загрузочных работах, а 30 высоковвкуумный насос установлен на пушке.

На фиг.1 изображено продольное и на фиг.2 — поперечное сечения установки, на фиг.З вЂ” виды узлов герметизирующего эле- З5 мента, на фиг,4 - вид выпускного патрубка насоса, на фиг.5 — сечение шлюза вала, на фиг.6 — вид на привод перемещения вола.

Установка для электронно-лучевой сварки содержит приводной вал 1, входя- 40 щий через вакуумное уплотнение 2 в полость рабочей камеры .3, в которой расположена подвижная электроннолучевая пушка 4 с высоковакуумным насосом 5.

Свариваемое иэделие 6 через вакуумные уп- 45 лотнения 7 и 8 состыкована камерой 3 и подвижным 9 фланцем. Подвижный фланец

9 закреплен на подвижной каретке 10 и че. рез патрубок 11 соединен с форвакуумным насосом. Камера 3 в свою очередь соедине- 50 на с другим форвакуумным насосом через патрубок 12, а патрубок 11 соединен через трубопровод 13 с ложементом 14, который через уплотнения 15 замыкает свариваемый стык 16 изделия 6 (фиг.1 и 2). Ложемент 14 55 и камера 3 расположены на станине 17, В полости камеры 3 расположены герметизирующие элементы 18 и 19 соответственно анодного отверстия пушки и форвакуумного насоса, причем элемент 18 снабжен ограничителем 20, установленным на оси 21, а пушка 4 толкателем 22 и роликовой опорой 23 (фиг.3). Патрубок 24 высоковакуумного насоса 5 через переходный элемент 25 и сильфон 26, имеющий пружину 27, соединен с форвакуумным насосом через прокладку 2 (фиг.4). 8 свою очередь, вакуумное уплотнение 2 приводного вала 1 может состоять из шлюза 29, соединительным каналом 30 сообщающегося с форвакуумным насосом (фиг,5), причем, на валу 1 установлена зубчатая рейка 31; через приводную шестерню

32 соединенная с приводом 33 перемещения вала 1 (фиг.6).

Использование свариваемого изделия как рабочей камеры упрощает конструкцию и уменьшает габариты установки.

Работа установки осуществляется следующим обра зом:

Изделие 6 укладывают на ложемент 14 таким образом, чтобы уплотнение 8 замыкало его полость с полостью камеры 3, а уплотнение 15 замыкало зону свариваемого стыка 16. Подвижный фланец 9 на.каретке

10 перемещается по станине 17 влево, замыкая уплотнением 7 изделие 6 с другой стороны. Форвакуумный насос через патрубок 11 откачивает внутреннюю полость установки и через соединенный трубопровод

13 — полость ложемента 14. Одновременно второй форвакуумный насос через патрубок

12 и элемент 19 откачивает разогреваемый вь1соковакуумный насос 5 и через соединительный канал 30 — шлюз 29 герметизации вала 1. Причем в этом поло>кении -нодное отверстие пушки закрыто элементом 18 (Фиг.5), Как только камера установки откачивается до остаточного давления 2 х 10 торр, а высоковакуумный насос 5 выйдет на рабочий ре>ким, пушка 4 BvecTe с высоковакуумным насосом 5 при помощи приводного вала 1, пр лвода 33 и зубчатой пары перемещаются вправо до фиксации роликовой опоры 23 в начале стыка с иэделием 6. Пушка 4 выводится на рабочий режим и производится сварка. П и этом остаточное давление в полости пушки 4 постоянно поддерживается с помощью высоковакуумного насоса 5 равным (2-5) х 10 5 торр, При пере лещении пушки 4 из крайнего

nesoro положения ее анодное отверстие сходит с элемента 18, открываясь в сторону свариваемого стыка (фиг.3), а выпускной патрубок 24 высоковакуумного насоса 5 выходит из контакта с элементом 19. При этом выхлоп BblcoKQBBi(óóìèîão насоса 5 осуществляется непосредственно во внутренний обьем установки, который через пэтрубок 12

824566 начинает откачиваться вторым форвакуумным насосом.

После окончания процесса-сварки пушка 4 высоковакуумным насосом 5 перемещается в крайнее левое положение, при этом элемент 18 закрывает аноднае отверстие пушки 4 в тот момент, когда толкатель

22 действуя на ограничитель 20 поворачивает элемент 18 на оси 21, а элемент 19 стыкуется через переходный элемент 25 и прокладку 28 с патрубком 24 высоковакуумного насоса 5, который через патрубок 12 форвакуумного насоса продолжает откачиваться. Подвижный фланец 9 на каретке 10

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ, одержащая станину, на которой установлены горизонтальная цилиндрическая рабочая камера с подвижной электронно-лучевой пушкой и подвижной торцевой крышкой, а также.форвакуумный и высоковакуумный насосы, о личающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции; откатывается вправо. Изделие заменяется следующим и цикл повторяется.

Данная установка позволяет на 60-80

5 сократить время откачки, а это в 2-3 раза повышает производительность оборудования при одновременном получении качественных сварных соединений. Конструкция позволяет использовать высоковакуумный

10 насос малой производительности и в качестве откачных коммуникаций в ысокова куум- ной системы —. внутренний объем установки. (56) Авторское свидетельство СССР

hb34t618, кл. В 23 К 15/00, 1969.

15 уменьшения габаритов и повышения производительности, она снабжена ложемен20 том для свариваемого стыка и герметизирующими элементами, закрепленными на камере, для герметизации пушки и соединения ее с форвакуумным насосом при разгрузочно-загрузочных ра25 ботах. а высоковакуумный насос установлен на пушке.

/77

Составитель В.Виноградов

Редактор А. Колоскова Техред M.Mîðãåíòàë Короектор M. Де«ик

Заказ 3348

Тираж Подписное

НпО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина. 101

Установка для электронно-лучевой сварки Установка для электронно-лучевой сварки Установка для электронно-лучевой сварки Установка для электронно-лучевой сварки Установка для электронно-лучевой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке металлов

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке (ЭЛС), в частности к способам контроля и стабилизации глубины проплавления, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, при сварке без сквозного проплавления соединений

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии
Наверх