Устройство для обогащения горных пород по твердости

 

Союз Советскик

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31 08 79 (21) 28l79l0/29 03 (51) М. Кл. с присоединением заявки РЙ

В 07 В l5/00

Всудврстввииьй канитет

СССР ао делан иэебрвтеиий и еткритий (23) Приоритет

Опубликовано 30 04 8 - Бюллетень Рй 16 (53) УДК 622. .771.4 (088.8) Дата опубликования описания 04.05.8 l

В. Н. Воротввяк, М. Г. Кузаков, Б. П. Лита иов, Е Дто..т, А. E. Мосин и А. А. Петров . " > - °,. "- " Я (72) Авторы изобретения з » у., а

1 к. 4

Всесоюзный научно-исследовательский ин строительных материалов и гидромеха (7l ) Заявитель

l тз,ф

{ 54} УСТРОЙ СТВО ДЛ Я О БОГА!ЦЕН И Я

ГОРНЫХ ПОРОД ПО ТВЕРДОСТИ

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при забойной и внезабойной сортировке добываемой горной массы для разделения ее на фракции по крепости, в частности для выделения достаточно крепких полезных компонен5 тов из вскрышных пород или для отделения слабых некондиционных разностей при обработке неоднородных месторождений полезных ископаемых.

Известны устройства для классифика10 ции щебня или. гравия по отскоку от твер дой поверхности (барабанные и плитные классификаторы), включающие корпус с расположенным в нем вращввицимся ци1

l5 линдром, направляющую воронку и конвейеры для отвода прочного и слабого материала Llj.

Однако указанное устройство недостаточно производительно и хорошо отделяет только слабые комовые породы, например комовую глину.

Известен автоматический сепаратор для сортировки кускового материала, препреимущественно минерального сырья, включающий питатель, детчик контроля материала по его физическим свойствам, блок управления и разделяющее устройство шиберного. типа, причем разделяющее устройство выполнено в виде несколь. ких шиберов, закрепленных с равным шагом на установленном в подшипниках валу, и снабжено ограничителем вращения вала, электрически соединенным с блоком управления Г2 J.

Однако твкой сепаратор весьма сложен в эксплуатации и до сих пор достаточного распространения не получил.

Известен также способ контроля крупности дробленой руды путем измерения динамических воздейс твий свободнопадаюших частиц на плоскую поверхность, в котором поток дробленой руды, перемешающийся под действием гравитационных сил, направляют на отражающую плоскую поверхность. расположенную под углом к направлению потока, измеряют ширину отраженного потока в плоскости, перпенпользует в значительной степени на

I дробление и энергия отброса будет меньв камеру бункера 7 для крепких пород, а куски слабых пород, обладающие меньшим запасом кинетической энергии, после удара об отражательную поверхность 5 сваливаются по наклонной поверхности в бункер 8 для слабых пород, и затем для них место. В зависимости от того по какому граничному коэффициенту крепости пород производят сортировку горной массы, регулируют угол наклона отражательных поверхностей 4 и 5, для чего их выполняют поворотными относительно шарниров 6 и фиксируемыми в нужном положении по отношению друг к другу и к направлению потока материала, отбрасываемого билами 3 ударной дробилки 2, а также регулируемыми по отношению к оси дробильного органа. Кроме того, для регулирования характера измельчения слабых пород по принятому граничному коэффициенту крепости, привод принимают с регулируемым числом оборотов ротора дробилки.

Учитывая насущную необходимость комплексного и более полного использования минеральных ресурсов страны, устройство найдет широкое применение, как для выделения наиболее качественного ,сырья при разработке сложноструктурных месторождений, так и для выделения полезного компонента из вскрышных пород цри направлении более слабых разностей на использование при рекультивации вы. Работанных участков. Кроме того, целесообразно использование изобретения для переработки отвалов старых разработок, в которых содержится до 20-40% достаточно крепких пород, применяемых в различных отраслях строительства.

При переработке устройством до 600м

Ь горной массы в смену может быть получено дополнительно 120-240 м шебеноч35

Подлежающую сортировке горную массу подают на наклонную транспортирующую поверхность 1, откуда она попадает на била 3 дробилки 2 ударного действии. При ударе била 3 по куску породы происходит раскалывание кусков слабых пород и их отбрасывание куски же крепких пород при ударе билом не раскалываются, а только отбрасываются. При этом кусок слабой породы энер50

3 825192 4 цикулярной отражающей поверхности„и по гию соударения с билом дробилки исиэмеренной ширине судят о крупности материала P), Недостатком этого способа, црймеше, чем полная энергия, полученная при нительно к сортировке породы по крепо- 5 соударении кусков крепкой породы, у сти, является недостаточно высокая ско- которых значительно большая доля энеррость соударения породы с отражатель- гии соударения преобразуется в энергию ной поверхностью, что сужает возможный отброса куска. При дальнейшем соударедиапазон классификации по крепости на нии отброшенных кусков породы с отра основе распределения частиц отраженно- 1р жательными поверхностями 4 и 5 куски го потока горной породы. крепких пород, сбладающие большей киИзвестно устройство для обогащения нетической энергией, отскакивают от отминерального сырья, включающее вра- ражательной поверхности 4 и вылетают щающийся барабан с выступами, наклонную транспортирующую поверхность, отражательную поверхность и приспособления для загрузки и разгрузки готовых продуктов(4).

Недостатками этого устройства яв ляются низкая эффективность разделения

K невысокаЯ скоРость соУдарениЯ кУсков 20 с помощью обычных средств g транспорпороды. тирования полученные при сортировке

Цель изобРетениЯ вЂ” повышение эффек- . фракции направляются в определенное тивности разделения за счет обеспечения высоких скоростей соударения кусков породы. 25

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор снабжен дополнительной отражательной поверхностью; причем обе поверхности закреплены на шарнирах.

Кроме того, вращающийся барабан с Зо выступами выполнен в виде ротора дробилки ударного действия, а привод — с воэможностью регулирования числа оборотов.

На чертеже изображено устройство для обогащения горных пород по твердости.

Устройство для обогащения породы содержит наклонную транспортирующую поверхность, 1, ротор дробилки 2 ударного действия с билами 3, отражательную поверхность 4, дополнительную отражательную поверхность 5, закрепленные на шарнирах 6, бункер 7 крепких пород и бункер 8 слабых пород с соответствую- 45 шими средствами 9 транспортирования, Устройство работает следующим образом.

5 825 ного сырья, что при затратах в пределах 60 р. в смену позволит получить дополнительную продукшпо íà l20 р. в смену или при двухсменной работе экономическая эффективность применения составит

Е в (120-60)х250х2 = 30 тыс. руб. в год на один агрегат. Кроме того, значительно повышается полнота использования сырьевых запасов соответствующих месторождений полезных ископаемых и 10 уменьшается площадь занимаемых отвалами земель, Формула изобретения

L. Устройство цля обогащения горных пород по твердости, включающее вращающийся барабан с выступами и приводом, наклонную транспортирующую поверхность, щ0 отражательную поверхность и приспособле-. ния для загрузки и разгрузки готовых продуктов, о т л и ч а ю m е е с я тем, 192 6 что с целью повышения эффективности разделения за счет обеспечения высоких скоростей соударения кусков породы, устройство снабжено дополнительной отражательной поверхностью, причеИ обе поверхности закреплены на шарнирах.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что вращающийся барабан с выступами выполнен в виде ротора дробилки ударного действия, а привод — с воэможностью регулирования числа оборотов.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 243532, кл. В 07 В l3/lO, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

No 421385, кл. В 07 В 1.3/00, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

Ng 453614, кл. 6 Ol H l5/02, 1972.

4, Авторское свидетельство СССР по заявке % 2744638/03, .кл. В 07 В 13/02, 30.03.79 (прототип).

Составитель Л. Заболотская

Редактор С. Тараненко Техред М. Рейвес Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2252/3 Тираж 653 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Уха.ород, ул. Проектная, 4