Патент ссср 825244
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ
Союз Советскими
Социьлистическик
Республик
Ф" "Ъ 4 б. ,,/ -Ф; . L (61) Дополнительное к аат. сеид-ву I (22) Заявлено 150179 (21) 2716870/25-12 р )м. кл.з с присоединением заявки Йо (23) Приоритет— В 21 Г 1/00 Государственный комнтет СССР. по делам- нзобретеннй н открытнй Опубликовано 3004.81, Бюллетень 89 16 (53) УДК 621, 778. (088. 8) Дата опубликования описания 300481 (71) Заявитель и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм (54) УС1РОИСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОЛЕЦ HA КОНЦАХ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к. обработке металлОв давлением, в частности к оборудованию для образования колец на концах электрических проводов, .проволоки, используемой при сборке электрических схем,.силовых шкафов, осветительных щитов. Известно устройство для гибки колец на концах проволоки, содержащее смонтированные на станине с направляющими механизм подачи, механизм предварительной гибки и механизм окончательной гибки, имеющий формую.щую матрицу и оправку (1), Недостаток.известного устройства состоит в том, что его технологические возможности ограничены. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устрой-. ства. Указанная цель достигается тем, что известное устройство для гибки колец на концах проволоки, содержащее смонтированные на станине с направляющими механизм подачи, механизм предварительной гибки и механизм окончательной гибки, имеющий формующую матрицу и оправку, снабжено размещенным в направляющих станины ползуном и смонтированными на станине опорными роликами, а механизм предварительной гибки выполнен в виде шарнирно установленной на станине с воэможностью взаимодействия с ползуном матрицы с несколькими гибочнычи ручьями и с упорным выступом для конца проволоки, причем механизм окончательной гибки состоит из копира и соединенной с полэуном посредством ласточкина хвоста фигурной матрицы с нес-. колькими гибочными ручьями и со скосами, контактирующими с опорными роликами и с копиром, размещенным на станине между ее направляющими. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 — вид А на фиг. 11 на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - работа механизма пред2О варительной гибки; на фиг. 5 — конечный результат формовки .кольца. Устройство. состоит иэ ступенчатой оправки 1, механизма предварительной гибки с матрицей 2, имею 5 .щей упорный выступ 3 для проволоки 4 и гибочные ручьи 5, поворотной на оси 6 станины 7 с направляющими, яолэуном 8 и опорными роликами 9. механизм окончательной гибки имеет ЗО копир 10, фигурную матрицу 11 с . 825244 несколькими гибочными РУчьями 12, ограничитель 13 с окнами 14 и упор 15. На матрице 11 выполнены скосы 16 и крепление 17 типа ласточкин хвост, Устройство работает следующим образом, Зачищенный конец провода или проволоки 4 вводится в окно 14 ограничителя 13 соответствующего сечения и, касаясь ступенчатой оправки 1, подается до упорного выступа 3 левой формующей матрицы ?, вращающейся на оси 6. Затем включается приводной механизм, который приводит в действие полэун 8 посредством рычага (не показан). Перемещаясь 15 по направляющим станины 7, ползун 8 воздействует на левую формующую мат- . рицу 2, которая, в свою очередь, совершая движение вокруг оси б,,воздействует на провод 4, образовывает 7О полукольцо. Упор 15 препятствует смещению провода 4 рабочей зоны, Далее ползун 8 приводит в действие правую фигурную формующую матрицу 11. Последняя, перемещаясь по копиру 10, ласточкину хвосту 17 и опорным роликам 9, завершает образование кольца. После этого ползун 8, правая фигурная формующая матрица 11 и левая формующая матрица .2 возвращаются в исходное положение, привод отключается, и устройство готово для повторного цикла, причем »а промежуточной стадии возврата оправка 1 уходит в корпус механизма образования кольца, что обеспечивает легкость съема готового иэделия. Предлагаемое устройство позволяет расширить диапазон сечений обрабатываемых электрических проводов, получать кольца на концах проводов правильной формы, обеспечивающие надежный электрический контакт при монтаже. Формула изобретения Устройство для гибки колец на концах проволоки, содержащее смонтированные на станине с направляющими механизм подачи, механизм предварительной гибки и механизм окончательной гибки, имеющий формуюшую матрицу и оправку, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенным в направляющих станины ползуном и смонтированными на станине опорными роликами, а механизм предварительной гибки выполнен в виде шарнирно установленной на станине с возможностью взаимодействия с ползуном матрицы с несколькими гибочными ручьями и с упорным выступом для конца проволо-. ки, причем механизм окончательной гибки состоит из копира и соединенной с ползуном посредствэм ласточкина хвоста фигурной матрицы с несколькими гибочными ручьями и со с опорными роликами и с копиром, размещенным на станине между ее направляющими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 48106, кл. В 21 F 1/00, 1936. 825244 Вид Е Вид 4 17 фиг. 3 2 13 фиг. 5 фиг. Ф ВНИИПИ Заказ 2397/44 Тираж 740 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4
