Дозирующее устройство

 

Союз Советсиих

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>826200 (о1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1808.79 (21)2514701/18-10 (51)М. Кл. (23) Приоритет — {32) 240876 (31) WPg Oln/194444 (33)ГЦР

G 01 F 11/00

Государственный комитет

С С С Р по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3004,81. Бюллетень ¹ 16 (53) УДК 681 121. . 08 (088. 8) Дата опубликования описания 300481 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Клаус Шуманн, Михаэль Кра, Хубер ° Энгманн, Петер Зелльнер и,Цитмар Фиш"р (Г,ЦР) Иностранные предприятие ФЕЕ Комбин ат Медицин-унд Л аборт ех ни к Лей (ГДР) (71) Заявитель (54 ) ДОЗ ИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к дозировс*нию и переносу малых количеств жидкости из пробного или накопительного сосуда для реактивных жидкостей в ðåактивный сосуд и может использоваться в медицинской, химической и других от-. раслях промышленности.

Известны ручные пипетки для доэирования малых количеств жидкости, ко- 0 торые применяются в исследовательских медицинских и заводских лабораториЯх (11 и 12) .

Недостатком этих пипеток является малая производительность труда при массовом доэировании малых количеств жидкости.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является дозирующее устройство, со- 2О держащее корпус с подвижной вертикальной стойкой, кронштейн с пипеткой, установленный на стойке, поршневой насос, связанный соединительным трубопроводом с пипеткой, и приводы 25 для перемещения стойки и поршня насоса fЗ).

Недостатки известного дозирующего устройства состоят в том, что требуется сравнительно высокая затрата 30

I времени на иэ готовление устройства, а дозирующие элементы трудно заменяемы, в результате чего уменьшается производительность труда при использовании этого устройства.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство введен поворотный элемент с вертикальным стержнем, а вертикальная стайка снабжена связанной с корпусом направляющей штангой с торцовым пазом и подвижной относительно штанги трубой, состоящей из двух разъемных частей, при этом верхняя разъемная часть трубы имеет продольную прорезь, снабжена торцовой заглушкой и внутри нее расположен поршневой насос, шток поршня которого имеет центоирующую шайбу и скреплен с заглушкой, а цилиндр насоса выполнен подвижным относительно трубы и между цилиндром и центрирующей шайбой штока установлена пружина сжатия, при этом кронштейн с пипеткой прикреплен через прорезь трубы к цилиндру насоса, который со стороны крепления кронштейна с пипеткой снабжен направляющим выступом для взаи826200 модействия с торцовым пазом направляющей штанги, причем место разъема верхней части трубы имеет внутри упорное и оегулировочное кольца., снаружи — резьбовую втулку, а нижняя разъемная часть трубы в месте разъема снабжена наружным упорным кольцом и накидной гайкой, а с другой стороны — днухфланцевой втулкой со съемным фланцем, кольцом с вилкой для взаимодействия с вертикальным стержнем поворотного элемента, кольцом с двумя цапфами, расположенным с возможностью вращения относительно ., днухфланцевой втулки, и пружиной сжатия, установленной на двухфланцевой втулке между кольцом с вилкой и кольцом с цапфами, а приноды для перемещения стойки и поршня насоса выполнены в виде кривошипно-шатунного и кулисного механизмов,при этом днуплечий рычаг кривошипно-шатунного механизма имеет втулку, связанную с двумя цапфами кольца, а шатун кулисного механизма шарнирно связан с поворотным элементом.

На фиг. 1 изображено дозирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — основной узел устройства.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде скрепленных друг с другом горизонтального 2 и вертикального 3 листов. На горизонтальном листе 2 укреплена вертикально направляющая штанга 4, входящая в подвижную трубу 5, состоящую из верхней

6 и нижней 7 частей. Верхняя часть б соединяется с нижней частью 7 при помощи резьбоной втулки 8, укрепленной на верхней части б, и накидной гайки 9, упирающейся своим внутренним выступом 10 н упорное кольцо )1 нижней час-.и 7 трубы. (верху труба 5 закрыта заглушкой

12. В верхней части б внутри трубы расположен поршневой насос 13. IUTQK

14 поршневого насоса 13 скреплен с заглушкой )2, установлен соосно при помощи центриоующей шайбы 15 относительно трубы 5 и скреплен со стсроны нерабочей полости насоса 13 с поршнем 16. Крышка 17 поршневого насоса

13 со стороны штока 14 одновременно служит направляющей относительно трубы 5. .Между шайбой 15 и крышкой

17 установлена пружина 18 сжатия.

Цилиндр 19 насоса 13 со стороны рабочей полости имеет дно 20, к которому крепится кронштейн 21 со съемной

„пипеткой 22. Кронштейц 21 проходит через прорезь 23 верхней части б трубы 5. Дно 22 цилиндра 19 является одновременно напратляющей и в ней проходит выходное отверстие 24 из рабочей полос-и поршневого насоса 13, которое соединено с трубопроводом

25, проходящим внутри кронштейна 21 к полости пипетки 22. Ниже дна 20

iO

ЗО

60 цилиндра 19 в трубе 5 укреплено упорное кольцо 26. На упорном кольц

26 и дне 20 с зазором установлено регулироночное кольцо 27. Ко дну 20 снизу прикреплен направляющий выступ 28, который взаимодействует с ,пазом 29 штанги 4.

Для осуществления процесса опускания пипетки в накопительный сосуд и для переноса ее и сосуд выдачи дозы устройство снабжено кривошипно-шатунным и кулисным механизмами. Кривошипно-шатунный механизм содержит приводной вал 30, размещенный на вертикальном листе 3 пек>пендикулярно к нему. На приводном вале 30 укреплен кривошип 31 в цаповой 32, которая входит в паэ 33 двуплечего рычага

34. Другой конец рычага 34 заканчивается вилкой 35. В вилку 35 нходят цапфы 36, закрепленные на кольце 37.

Двухфланцевая нтулка 38 закрепле— на на нижней части 7 трубы 5, так что нижний фланец втулки 38 расположен заподлицо с нижним торцом трубы 5.

Верхний фланец 39 втулки 38 выполнен съемным. На нижнем фланце нтулки 38 установлено кольцо 40 с вилкой 41.

Между кольцами 37 и 40 размещена пружина 42 сжатия. В вилку 41 кольца 40 входит вертикальный стержень 43, который укреплен на поворотном элементе 44, расположенным у основания штанги 4 и связанным C шатуном 45. Шатун

45 соединен с кулисой 46 кулисного механизма.

Устройство работает следующим образом.

При работе кривошипно-шатунного механизма происходит опускание и подъем трубы 5. Допустим, что подвижная труба 5 находится в своем самом них:нем положении. Пружина 18 сжата, направляющий выступ 28 находится в пазу 29, поршень 16 находится в самом нижнем участке цилиндра 19 и пипетка

22 погружена н сосуд с пробной или реактивной жидкостью. Кривошип 31 вращается н направлении часовой стрелки далее и поворачивает двуплечий рычаг до крайнего верхнего годъема трубы 5. Пружина 18 разжимается и осуществляет относительное движение между поршнем 16 и цилиндром 19. В пипетку 22 всасывается жидкость. Во время разжатия пружины 18 дно 20 насоса 13 и кронштейн 21 с пипеткой 22 сохраняют свое положение относительно горизонтального листа 2 корпуса

1. При дальнейшем подъеме трубы 5 дно 20 насоса 13 ныходит из соприкосновения с регулировочным кольцом

27. Относительное движение поршня

16 и цилиндра 19, а также процесс нсасывания окончен. Только после этого дно 20, кронштейн 21 и пипетка 2? поднимаются, причем направляющий выступ 28 удаляется от паза 29.

826200

Перед достижением самой высокой точки поворачивается кулиса 46, которая через шатун 45, поворотный элемент 44, вертикальный стержень 43 и кольцо с вилкой 41 поворачивает трубу 5 вместе с кронштейном л1 и пипеткой 22 так, что пипетка 22 нахоцится над сосудом слива жидкости.

Ввиду того, что в то же время происходит вращение кривошипа 31 и двуплечий рычаг 34 достигает своего край- »О него положения и движется в обратном направлении, подъемная труба 5 снова опускается. При опускании трубы 5 все процессы протекают в обратной последовательности. Выдача дозированного количества жидкости начинается при касании дна 20 насоса 13 направляющей штангой 4, чем оканчивается движение цилиндра 19, дна 20 и крсншейна 21 с пипеткой 22, Поршень

16 давит вниз и сжимает пружину 18... 20

Благодаря вращению трубы 5 направляющий выступ 28 не находится в зацеплении в пазом 29. Вследствие этого ход поршня 16 при выдаче дозы больше, чем при всасывании, что способствует окончательному удалению жидкости из пипетки 22. В то время когда кривошипно-шатунный механизм начинает снова поднимать трубу 5, поршневой насос

13 всасывает только воздух, так как пипетка 22 не погружена в жидкость.

Затем при помощи кулисного механизма поворачивается труба 5 и пипетка 22 занимает исходное положение и начинается новый цикл работы устройства.

При применении предлагаемого устройство для массового дозирования малых количеств жидкости значительно увеличивается производительность труда.

Формула изобретения

Дозирующее устройство, содержащее корпус с пОдвижной вертикальной стой- 4 кой, кронштейн с пипеткой, установленный на стойке, поршневой насос, связанный соединительным трубопроводом с пипеткой,,и приводы для пе-. ремещения стойки и поршня насоса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда, в него введен поворотный элемент с вертикальным стержнем, а вертикальная стойка снабжена связанной с корпусом направляющей штангой с торцовым пазом и подвижной относительно штанги трубой, состоящей из двух разьемных частей, при этом верхняя . разъемная часть трубы имеет поодольную прорезь, снабжена торцовой заглушкой.и внутри нее расположен поршневой насос, шток поршня которого имеет центрирующую шайбу и скреплен с заглушкой, а цилиндр насоса выполнен подвижным относительно трубы и между цилиндром и центрирующей шайбой штока установлена пружина сжатия, при этом кронштейн с пипеткой прикреплен через прорезь трубы к цилиндру насоса, который со стороны крепления кронштейна с пипеткой снабжен

1 направляющим выступом для взаимодействия с торцовым пазом направляющей штанги, причем место разъема верхней части трубы имеет внутри упорное и регулировоччое кольца, снаружи резьбовую втулку, а нижняя разъемная часть трубы в месте разъема снабжена наружным упорным кольцом и накидной гайкой, а с другой стороны двухфланцевой наружной втулкой со съемным фланцем, кольцом с вилкой для взаимодействия с вертикальным стержнем поворотного элемента, кольцом с двумя цапфами, расположенным с возможностью вращения относительно двухфланцевой втулки, и пружиной сжатия, установленной на двухфланцевой втулке между кольцом с вилкой и кольцом с цапфами, а приводы для перемещения стойки и поршня насоса выполнены в виде кривошипно-шатунного и кулисного механизмов, при этом двуплечий рычаг кривошипно-шатунного механизма имеет вилку, связанную с двумя цапфами кольца, а шатун кулисного механизма шарнирно связан с поворотным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Франции 9 2362372, кл. G 01 F 11/06, 1977.

2. Заявка ФРГ Р 2261645, кл. G Zl F 11/04, 1977.

3. Заявка ФРГ 9 2237175, кл. В 01 L 3/02, 1973 (прототип).

826200

Дуг. 3

Составитель А.Черепов

Редактор М.Митровка Техред Т.Маточка

Корректор Ю.Макаренко

Подписное

Заказ 2510/66 Тираж 702

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4