Способ разделения смесейионообменных смол

 

Союз Советскик

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<>829162 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2408:г9 (21) 2811502/23-2б с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 150581. Бюллетень NP 18

Дата опубликования описания 150581 (51)М. Кл

В 01 J 20/34

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК бб1. 183. . 12 (088. 8) (54 ) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЯ

ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ

Изобретение относится к составам тк.ердых сорбентов, а именно к способу разделения смесей ионообменных смол, и может быть использовано в ионообменной технологии и водоподготовке.

Известны способы разделения смесей ионообменных смол, основанные на различии удельных весов или природы функциональных групп ионитов (1).

Известен также способ разделения, основанный на различии удельных весов ионитов, заключающийся в добавлении к смеси ионитов жидкости с плотностью, промежуточной между 15 плотностями распределяемых смол, но достаточно отличающейся от них, для обеспечения флотации анионообменной смолы и осаждения катионообменной смолы. Сепарационную жидкость вводят 20 в камеру непрерывно, а удаляют из нижней ее части отдельными порциями (2).

Однако разделение смеси ионитов, близких по плотности., не может быть достигнуто этим способом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- мому результату является способ разделения смесей ионооьменных смол,вклю 0 чающий их обработку органической жидкостью и последующее разделение ионитов по плотности. Согласно этому способу для отделения частиц катионита от анионита их смесь подают в голову вертикальной колонны, в которой протекает циркулирующий по замкнутому контуру поток жидкости, насыщенной под повышенным давлением пузырьками воздуха и содержащей добавки флотореагентов (полиамины первичные ами7 ны, четвертичные или первичные соли аммония, дитиофосфаты, дитиокарбонаты, арилсульфаты). 3а счет разности в скорости осаждения катионит и анионит разделяются и выводятся из верхней и нижнеи части колонны (3).

Однако по известному спосоьу разделению могут быть подвергнуты только иониты, имеющие различную природу функциональных групп. Кроме того, степень разделения ионитов не превышает 90Ъ.

Цель изобретеHHR — воэможность разделения ионитов одинаковой плотности и основности..

Поставленная цель достигается тем, что разделению подвергают смесь макропористых и гелевых смол, а обра829162

Формула изобретения

Составитель Р. Пензин

Редактор D. Петрушко Техред А. Бабинец

Корректор M ° Коста

Заказ 3040/39 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ботку ведут предельными углеводород ами, В качестве предельных углеводородов используют углеводороды с числом атомов углерода 5-10.

Технология осуществления способа заключается в следующем.

Смесь ионитов в набухшем состоянии помещают в делительную воронку, заливают предельным углеводородом, встряхивают в течение 1 мин. Избыток углеводорода сливают, в делительную воронку заливают раствор электролита с плотностью, промежуточной между плотностями ионитов, обработанных углеводородом. Смесь встряхивают в течение 1 мин и дают отстояться в течение 3-5 мин, после чего разделяют иониты, сливая их поочередно через нижний кран. Раствор электролита и углеводород используют повторно.

Пример 1. Разделение смеси ионитов AH-22 и AH-221 (ионит АН-221 является макропористой модификацией ионита AE-22 и в набухшем состоянии имеет равную с ним плотность, вследствие чего разделение этих ионитов известными способами невозмо>кно).

Смесь 1,0 вес.ч. ионита AH-22 и

1,0 вес.ч. ионита AH-221 в набухшем состоянии помещают в делительную воронку, заливают 1,0 вес.ч. гептана, встряхивают в течение 1 мин.

Избыток углеводорода сливают, в делительную воронку заливают 2,0 вес.ч. раствора электролита с плотностью

1,2-1,3 г/см . Смесь встряхивают в

3 течение 1 мин и дают отстояться в течение 3-5 мин, после чего разделяют иониты, сливая их поочередно через нижний кран. Получают нижний слой, содержащий 0,999 вес.ч. ионита AH-221, и верхний слой, содержащий 1,0 вес.ч. ионита АН-22 и

0,001 вес.ч. ионита AH-221. Степень разделения ионитов 99,9Ъ.

Пример 2. Разделение смеси ионитов Ку-2 <8 (К+) и АВ-17 8>> (> ) .

Смесь 1,0 вес. ч. ионита КУ-2» 8 (К ) и 1,0 вес.ч. ионита AB-17> 3» (> ) помещают в делительную воронку, заливают 1,0 вес.ч. гексана и встряхивают в течение 1 мин. Сливают избыточное количество углеводорода и за- ливают в делительную воронку раствор электролита плотностью 1,2-1,3 r/ñì .

Смесь встряхивают и дают отстояться в течение 3-5 мин, после чего разделяют анионит и катионит; сливая их попоочередно через нижний кран. Степень разделения ионитов 99,9Ъ.

Разделение смеси ионитов AH-22 и

AH-221 (ионит AH-221 является макропористой модификацией ионита AH-22) по известному способу невозможно, так как в набухшем состоянии вышеуказан-.. ные иониты имеют одинаковую плотность.

Таким образом, преимуществом предлагаемого способа является возможность разделения смеси сорбентов, равных по плотности и близких по химическим свойствам.

1. Способ разделения смесей ионообменных смол, включающий их обработку органической жидкостью и последующее разделение ионитов по плотности, отличающийся тем, что, с целью возможности разделения ионитов одинаковой плотности и основности, разделению подвергают смесь макропористых и гелевых .смол, а обработку ведут предельными углеводородами.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве предельных углеводородов используют углеводороды с числом атомов углеро40 да 5-10.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Богатырев B. Л. Иониты в смешанном слое. Л., 1978, с. 94.

2. Патент.США Р 3826769, кл. 210-24, 1974.

3. Патент ФРГ 9 2365372, кл. В 01 0 15/06, 1977 (прототип).

Способ разделения смесейионообменных смол Способ разделения смесейионообменных смол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам извлечения тяжелых металлов из растворов, их содержащих

Изобретение относится к области очистки сорбентов и фильтрующих материалов на основе полимеров или сополимеров, используемых в механических фильтрах блочных обессоливающих установках
Изобретение относится к области сорбционной техники, а именно к очистке воздушных смесей от оксида углерода, и может быть использовано для регенерации и активации сорбентов на основе оксидов металлов

Изобретение относится к массообменным процессам, при которых происходит поглощение компонентов из газов или растворов твердым пористым поглотителем-адсорбентом, и может быть применено в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения экзо- и эндогенной интоксикаций

Изобретение относится к получению сухого сжатого газа, более конкретно к способам регенерации адсорбентов в адсорбционных устройствах осушки сжатого воздуха

Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано для очистки жидких и газообразных сред от вредных компонентов в различных отраслях народного хозяйства
Наверх