Механизм подачи бурового станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик (гг!829910 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.1278 (21)2694175/22-0З с присоединением заявки йо (51}м К, 3

Е 21 С 5/04

Е 02 D 7/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150581. Бюллетень 89

Дата опубликования описания . 150581 (53} УДК622. 2зз.

056 (088 81 (72) Автор изобретеиия

В.Л.Гой

); I (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ БУРОВОГО СТАНКА

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к механизмам подачи в буровых вибрационных станках, и может быть использовано всеми организациями, ведущими геологоразведочные работы и инженерно-геологические изыскания.

Известен механизм подачи, включающий корпус, вибратор, самозаклинивающее приспособление с конусными втулками E1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является механизм подачи бурового 15 станка, включающий корпус и дебалансы двухблочного вибратора нап- равленного действия, ряд подпружиненных самоклинящих элементов с конусными поверхностями и телами каче- 2О ния и детали управления элементами в виде рычагов, втулки и гайки подачи E25 °

Его недостатком является то, что в качестве самоклинящих элементов 25 служат шарики, при заклинке которых возникают контактные напряжения, значительно превышающие допускаемые.

Кроме того, сцепление между шариками и рабочим инструментом недоста- ЗП точно и зажимной патрон вибратора при рабочем ходе проскальзывает относительно рабочего инструмента.

Это снижает срок службы и надежность механизма подачи.

Цель изобретения — повышение срока службы механизма и надежности его работы.

Поставленная цель достигается тем, что на корпусе выполнены конические поверхности, а тела качения размещены между этими поверхностями и конусными поверхностями самоклинящих элементов, при этом тела качения закреплены в сепараторе, а самоклинящие элементы выполнены с зульям, направленными по ходу подачи.

Кроме того, гайка подачи может быть выполнена с гибким звеном.

Такое выполнение механизма подачи бурового станка (либо иного механизма для подачи длинномерных элементов типа стержня) обеспечивает передачу возмущающего усилия от корпуса вибратора непосредственно к подающим плашкам, что повышает срок службы механизма, а подающие плашки, снабженные зульями по . .оду подачи инструмента (буровых и об829910

Формула изобретения садных труб, свай и т.д.) повышают сцепление, обеспечивая надежность нибромеханизма н работе.

На фиг. 1 схематически изображен механизм подачи бурового станка, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1.

Механизм подачи бурового станка имеет дебалансы 1 днухблочного вибратора направленного действия, заключенные в корпус 2 на внутренней

I !

О части которого выполнены конусные понерхности 3 и 4, расположенные навстречу друг другу. у каждой иэ двух конусных понерхностей 3 и 4 (верхней и нижней) находится ряд (две и более) самоклинящих элементов — плашек 5 и б, рабочая часть которых, контактирующая с подвижным элементом, например буровым инструментом 7, выполнена с зубьями 8 и 9, направленными по ходу подачи. Тыль- 20 ная часть плашек также имеет конические поверхности 10 и 11 с тем же углом конуса, что и поверхности

3 и 4 корпуса 2 вибратора. для уменьшения силы тРения при 25 холостом ходе вибратора между коническими понерхностями 3 и 4 корпуса

2 вибратора и коническими поверхностями 10 и 11 самоклинящих элементон 5 и б помещены тела 12 качения. В конкретном исполнении — это бочкообразные ролики с радиусом поверхности, равным радиусу конусной поверхности в поперечном сечении, помещенные н сепаратор 13; Прижим плашек 5 и 6 к рабочему инструменту

7 осуществляется пружиной 14 через кольца 15. Отвод плашек 5 и б от рабочего инструмента производится рычагами 16, закрепленными шарнирно в корпусе 2 с помощью оси 17 и дейст- 40 вующими на плашки 5 и б через шипы

18.

Включение в работу верхнего б или нижнего 5 ряда плашек, осуществляющих движение рабочего инструмента 45

7, соответственно, вниз или вверх производится с помощью втулки 19, имеющей шпонку 20, входящую в вертикальный паз на корпусе вибратора.

Таким образом, втулка 19, находящаяся в контакте с рычагами 16, имеет только возвратно-поступательное движение.

Нижний конец втулки 19 имеет резьбовой участок, взаимодействующий с гайкой 21 подачи, имеющий только вращательное движение. На гайке 21 подачи заделано гибкое звено (канат) 22.

Механизм подачи работает следующим образом. ЬО

Прикладывая усилие к гибкому звену 22 по стрелке Б (фиг. 2) гайку

21 подачи вращают по часовой стрелке втулка 19 поднимается вверх при правой резьбе и выключает (отводит Ь5 от рабочего инструмента) верхний ряд плашек б. Одновременно нижний торец втулки 19 освобождает концы нижнего ряда рычагов 16, пружина 14 поджимает к рабочему инструменту 7 нижний ряд плашек 5, который при ходе вибратора вверх вступает в работу, подавая рабочий инструмент 7 вверх.

При ходе вибратора вниз плашки проскальзывают.

При натяжении гибкого звена 22 по стрелке В (фиг. 2) гайка 21 подачи вращается против часовой стрелки, втулка 19 идет вниз и через рычаги

16 отводит нижний ряд плашек 5.

Вступает н работу верхний ряд плашек б и рабочему инструменту 7 сообщается ход вниз.

Возможно и промежуточное положение втулки 19, когда один из рядов плашек 5 или б уже вышел из зацепления, а другой еще не вошел. Такое положение соответствует нейтрали, когда вибратор работает в холостую и рабочие импульсы на буровой инструмент

7 не передаются.

Все три положения гайки подачи вверх-нейтраль-вниз для удобства управления фиксируются фиксатором (не показан).

Благодаря наличию гибкого звена 22 с возможностью которого производится вращение гайки 21 подачи, возможно дистанционное управление вибратором без остановки его работы. .Механизм подачи, жестко закрепленный На вибраторе или выполненный с вибратором в одном корпусе, смонтирован на станине бурового станка через систему подпружиненных подвесок.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить срок службы механизма подачи и повысить его надежность благодаря тому, что возмущающее усилие вибратора от корпуса непосредственно к самоклинящим элементам.

1. Механизм подачи бурового станка, включающий корпус и дебалансы двухблочного вибратора направленного действия, ряд подпружиненных самоклинящих элементов с конусными поверхностями и телами качения и детали управления элементами в виде рычагов, втулки и гайки подачи, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения срока службы механизма и надежности его работы, на корпусе выполнены конические поверхности, а тела качения размещены между этими поверхностями и конусными поверхностями самоклинящих элементов, при этом тела качения закреплены в сепараторе, а самоклинящие элементы выполнены с зубьями, направленными по ходу подачи.

829910 ь

А-А

Составитель В.Махаева

Редактор E.дорошенко Техред Ж. Кастелевич КорректорМ.Демчик

Заказ 3000/37 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент,г.ужгород, ул.Проектная, 4

2. Механизм подачи по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что гайка подачи выполнена с гибким звеном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 397641, кл. Е 21 С 5/00, 230L71.

2. Авторское свидетельство СССР

М 279450, кл. E 2 D 7/18, 050569.