1, Харьковский ордена Ленина и ордена Октябрьской РевЬлюци моторостроительный завод "Серп и.:Молот" (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

ЗАГРЯЗНЕННОЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к электрохимической очистке сточных. вод и касается усовершенствования аппарата для . электрохимической очистки жидкости, загрязненной органическими примесями, механическими взвесями, поверхностноактивными веществами и т.п. Наиболее целесообразно использовано изобретение для очистки жидкости, загрязненной 10 полимерами или нефтепродуктами, например, сточных вод, содержащих смазочно-охлаждающие жидкости °

Известен аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости, 15 включающий коаксиально установленные друг относительно друга и соединенные между собой эрлифтным трубопроводом отстойник и циркуляционную трубу, в которой размещены растворимые электро-20 ды, патрубки для подачи очищаемой и отвода очищенной жидкости, а также пеноудаляющее устройство.

В данном аппарате очистку загрязненной жидкости производят путем сме- 25 щения ее в полости циркуляционной трубы с электролитом, подаваемым восходящим потоком через электроды,при этом загрязненную жидкость подают в трубу над электродами 11 . 30

Для выравнивания скорости потока электролита, проходящего через электроды, последние устанавливаются на значительном расстоянии от дна циркуляционной трубы. Это нерационально повышает габариты аппарата.

Цель изобретения вЂ” уменьшение габаритов аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен расположенным соосно циркуляционной трубе стаканом, причем нижняя част трубы размещена внутри стакана и на расстоянии от дна и боковой стенки стакана.

На чертеже представлена предлагаемая конструкция аппарата.

Аппарат включает коаксиально установленные друг относительно друга отстойник 1 с кольцевой перегородкой

2 и циркуляционную трубу 3. Последняя состоит из двух частей, установленных с кольцевым зазором 4 и связанных коллектором 5, соединенным с.патрубком 6 для подачи загрязненной жидкости. Соосно циркуляционной трубе 3 размещен стакан 7 таким образом, что нижняя часть трубы размещена внутри стакана и на расстоянии от на и боковой стенки стакана. В этой

831742 части трубы размещены растворимые электроды 8.

В отстойник 1 вмонтированы патрубки 9 и 10 для отвода очищенной жидкости, а также патрубки 11 и 12, для удаления шлама и пены. Отстойник 1 и кольцевая полость 13, образованная боковой стенкой стакана 7 нижней частью трубы 3, соединены ежду собой посредством эрлифтного трубопровода 14 и эжектирующего устройства 15. В верхней части аппарата установлен на поворотной штанге

16 горизонтально расположенный пенопровод 17, на одной из консолей которого укреплены инжектор 18 и пенозаборник 19. Выходной носок пенопро" вода 17 расположен над лотком 20, соединенным с патрубком 12.

Аппарат работает следующим образом.

Перед обработкой загрязненной жидкости полости циркуляционной трубы и отстойника заполняются чистым электролитом (технически чистая вода, содержащая небольшие добавки Na|:I или НС1), после чего на электроды 8 подается напряжение, а через некоторое время (25 -30 с) включают подачу загрязненной жидкости в аппарат через патрубок б. При этом жидкость из полости коллектора через кольцевой зазор 4 поступает в полость циркуляционной трубы 3 и равномерно распределяется там по всему объему этой трубы.

В процессе анодного растворения электродов происходит образование гидроокиси .металла, которая вместе с пузырьками газа всплывает вверх ь зазоре. между электродами 8 до линии разъема циркуляционной трубы.

Смешиваясь с загрязненной жидкостью гидроокись коагулирует находящиеся в ней примеси с образованием агрегатов этих частиц. В дальнейшем эти агрегаты флотируются пузырьками газа вверх по циркуляционной трубе.

Обработанная таким образом жидкость вместе с агрегатами примесей переходит в среднюю зону отстойника

1, где в верхней ее части происходит расслоение жидкости на слой масла, пены и очищенной жидкости. Масло и пена через пенозаборник 19 под действием инжекции воздуха поступает во внутреннюю полость пенопровода 17, а оттуда через лоток 20 вЂ” в выходной патрубок 12. В дальнейшем этот конденсат направляют в отдельную емкость.

Очищенная жидкость удаляется через патрубок 9, а часть ее через патрубок 10 по эрлифтному трубопроводу возвращается для рецикла в нижнюю часть циркуляционной трубы.

При этом жидкость из кольцевой полости 13 через зазор между нижней частью трубы 3 и дном стакана 7 на15 правляется в полость этой трубы и распределяется там равномерно по всему объему. Проходя через электроды, эта жидкость способствует ускорению вывода из межэлектродного

Щ зазора образовавшихся гидроокисей и соединению их с примесями в загрязненной жидкости.

Испытания предлагаемого аппарата показали, что габариты аппарата (его

25 высота) уменьшаются в 1,2-1,3 раза.

Формула изобретения

Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости, включающий коаксиально установленные друг относительно друга и соединенные между собой эрлифтным трубопроводом отстойник и циркуляционную трубу, в которой размещены растворимые электроды,патрубки для подачи очищаемой и отвода очищенной жидкости, и пеноудаляющее устройство, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

40 целью уменьшения габаритов, аппарат снабжен расположенным соосно циркуляционной трубе стаканом, причем нижняя часть трубы размещена внутри стакана и на расстоянии от дна и

45 . боковой стенки стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2602364/23-26, кл. С 02 .С 5/12, 07.04.78.

831742 оставитель А. Аксенко

Редактор Н. Лазаренко Техред С. Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 3408/42„, Тираж 1007 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная,4