Шихта для изготовления керами-ческого материала
ОПИСАНHF.
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Ссветскик
Социалистическик
Республик
<1>833845 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 163078 (21) 2675083/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 300581. Бюллетень Й2 20
Дата опубликования опи.ания 300581 (5%)м. Кл.
С 04 В 35/10
Государственный комитет
ССС Р. но делам изобретений и открытий (53) УДК 6 б б . 7 б 3 . 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Г.Н.Прохорова, Ю. И. Келин и Г.Т. Позднякова (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО
NATKPHAJIA
Известны составы шихт (11 для иэ- 10 готовления керамических материалов на основе А12 Оз таких как ГБ- 7, включающие, мас. Ъ: А1 0> 97; СаО 1;
В О 1; S i 02 1 и 22ХС, включающие, мас.Ъ: Al<0> 94,7; Cr<0> 0,5; Ип 2,0, 15
S 102 2,8 1).
А 1 0
В2 3
М90
S 102.
96,4-98,5
0,5-1,6
0,5- 1,0
0,5-1,0
Предлагаемый материал готовят следующим образом.
Смешивают исходные компоненты в определенных соотношениях, полученные массы обжигают при 1400-1500 С, полученные спеки измельчают, изделия формуют (литье иэ водных суспенэий - в гипсовые формы и из термопластифицированных шликеров — в металлические формы) и затем обжигают при .15001600 С с выдержкой 4 ч.
Составы шихт и свойства получаемых изделий приведены в таблице.
98-99, 4
0,5-1,5
0,1-0,5
А12 05
В 203
Mg0
Изобретение относится .к производству вакуумплотных высокотемператур- ных керамических материалов на осно- ве окиси алюминия и может быть использовано для изготовления электро-
5 изоляторов, работающих в вакууме, окислительной и агрессивных средах при 1200-1300 С без деформации.
Однако материалы из данной шихты спекаются при 1540-1650оС, но иэ-за наличия большого количества стеклофаэы (7-103) имеют температуру деформации под нагрузкой ниже 1200оC.
Наиболее близкой к предлагаемой является шихта 12) для изготовления керамического материала,;включающая 25
А12 О, В О и MgO при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Недостатком известной шихты является высокая температура спекания
1680-1700 С.
Цель изобретения — снижение температуры спекания при сохранении высоких злектромеханических свойств.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления керамического материала, включающая
A I О, . В О и MgO, дополнительно содержит S 10 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
833845
Деформация под нагрузкой 2 кг/мм при 1450 С, Температура спекания, С
Открытая пористость, Ъ
В О. S i 0>
1 96,9 1,0 1,6 0,5 1550
Менее 10
Более
1014
ТО же
То же
1600
2, 96,7 1,0 1,6 0,7 1500 0
3 96,4 1,0 1,6 1,0 1500 0
1550 0
4 969 05 16 .10 1500
5 97,5 1,0
1600 0
0 5 1 0 1550 0
1600
0,5-1,0
0,5-1.,0
MgO
SiO<
Формула изобретения
Шихта для изготовления керамического материала, включающая А1 0, 8110 и NgO, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры спекания, она дополнительно содержит S10 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Я1 0 .96,4-98,5, В 2.0 Ъ 0, 5 - 1 . о .
Источники информации, принятые во внимание при энспертизе
1, Химическая технология керамики и огнеупоров. Под ред. П.П.Буднико ва и Д.Н.Полубояринова. М., "Стройиздат, 1972, с. 313-315.
2. Авторское свидетельство СССР
9375272, кл. C 04 В 35/10, 1971.
Составитель Р.Малькова
Техред М. Рейвес Корректор М. Коста
Редактор М.Митровка
Заказ 3925/33 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП -"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сос- Содержание компонентов, тав вес.Ъ
Удельное объемное электросопротивление
Ом.см
Вакуумная плотность,натекание, дм ° км от,ст с
