Устройство для монтажа проводов намонтажной плате

 

ОЛ ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 746978 (22) Заявлено 170478 (21) 2607821/18-21

Союз Советскик

Социалистических

Респубиик пп 834956

Н 05 К 13/06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300581 Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.05.81

{53) УДК 621. 396. .6.002.72(088.8) В.В. Буданов. Е.И. Гуревич и А.П. Кузнецов

Il (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ПРОВОДОВ

HA МОНТАЖНОЙ ПЛАТЕ

Изобретение относится к автоматизации процессов сборки блоков радио- ., электронной аппаратуры, а именно к автоматизированному монтажу жгутов 5 и межплатных соединений блоков вычислительных машин.

По основному авт. св. 9 746978 известно устройство для монтажа проводов на гибкой монтажной плате (корешке), содержащее двухкоординатный стол с закрепленной на нем монтажной платой, расположенные над платой крепежную головку, выполненную в виде иглодержателя с полой иглой, механизмы подачи, зажимы и отрезки провода и механизм захвата провода, расположенный под платой, причем механизмы подачи и отрезки провода закреплены на корпусе, а приемная часть иглы развернута на угол

90 относительно оси симметрии канала иглы P1) .

Недостаток указанного устройства перерасход провода при монтаже. 25

Цель изобретения - экономия,расхода проводов.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для монтажа проводов на печатной плате снабжено механиэмом вытягивания провода, размещенным под монтажной платой и установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной к ней.

Введение механизма вытягивания, перемещающегося относительно платы, позволяет вытягивать провод из полой иглы на заранее заданную величину после первой прошивки, оставляя в игле конец длиной 10-15 мм.

На фиг. 1-3 схематически изображено положение узлов известного устройства> на фиг. 4 — положение узлов устройства при выполнении цикла монтажа провода после перемещения, платы в первую точку; на фиг. 5 то же, после отрезки провода; на фиг. 6 — то же, после зажатия провода над платой, на фиг. 7 - то же, после перемещения платы во вторую точку; на фиг. 8 — то же, после прошивки полой иглой монтажной платы во второй точке, на фиг. 9 — то же, после окончания цикла выполнения соединения.

Устройство содержит механизм 1 подачи, который состоит иэ катушки

2 с проводом 3, подающих роликов 4

834956

При движении иглодержателя 6 вверх из положения, приведенного на фиг. 1, на расстоянии L> происходит захват провода 3 механизмом

14 захвата, и при дальнейшем движении вверх иглодержатель б перемещается относительно неподвижного провода. В верхнем положении иглодержателя б (фиг. 2) происходит захват провода 3 механизмом 11 зажима под иглой 7, при этом расстояние от конца провода, находящегося внутри иглы, до платы 12 равно ((.„+ L ).

Смонтированный провод 3 (фиг. 3) расположен на верхней части платы

12, соединяет два его отверстия, 5О

55 и механизма 5 отрезки. В иглодержателе б закреплена полая игла 7, которая заканчивается с одной стороны приемником 8 (приемной частью), с другой — нижним концом 9 и острой кромкой 10. Указанные узлы и механизм 11 зажима расположены над монтажной платой 12, закрепленной на двухкоординатном столе 13 и над механизмом 14 захвата, выполненным, например, в виде слоя упругого материала.

На фиг. 1 показано положение уз- лов после прихода двухкоординатного стола 13 с платой 12 и механизмом захвата 14 s первую точку прошивки, перемещения иглодержателя 6 в нижнее положение, прохождения полой иглы 7 через плату 12 и механизм 14 зах-. вата, подачи роликами 4 заданной длины .провода 3, сматываемого с катушки 2, и отрезки провода механизмом 20

5. Через L обозначено расстояние вдоль оси трубки иглы 7 от плоскости отрезки механизма .5 до верхней плоскости платы, L — расстояние от нижней плоскости платы 12 до верх- 25 ней плоскости механизма 14 захвата, расстояние от нижнего конца 9 иглы 7 до нижней плоскости механизЪ ма 14 захвата, L4 — расстояние от острой кромки 10 иглы до верхней ЗО плоскости механизма 14 захвата.

На фиг. 2 показано положение узлов после перемещения иглодержателя б из положения, приведенного на фиг. 1, в крайнее верхнее положе- 35 ние; на фиг. 3 - положение узлов после прихода двухкоординатного стола

13 с платой 12 и механизмом 14 захвата во вторую точку прошивки, перемещения иглодержателя 6 в нижнее положение, прохождения полой иглы 40

7 через плату 12 и механизм 14 захвата, перемещения иглодержателя вверх, захвата провода 3 механизмом 14 захвата и остановки иглодержателя в верхнем положении. Через L обозначена длина загнутого конца провода после прошивки провода во второй точке. проходит через эти отверстия и заканчивается двумя свободными концами под платой, причем второй конец провода имеет Ч-образную форму. Длина загнутой части второго конца провода L равна указанной выше сумме (l + L+). Очевидно, что для предотвращения попадания загнутого конца провода в отверстие монтажной платы сумма расстояний и L„ должна быть больше L g (L = „ L3 ).

65 мм и практически не может быть уменьшено, а длина свободных концов провода, предназначенных для подпайки к контактным площадкам печатных плат, должна быть 30-35 мм.

Уменьшение длины провода, остающегося в игле 7 после прошивки в первой точке, позволяет сократить конструктивное расстояние L,, ч тrоo, как видно из фиг. 3, приводит к экономии расхода провода на одно соединение, равной утроенной величине сокращения этого расстояния.

Предлагаемое устройство для монтажа проводов на монтажной плате (фиг. 4) содержит механизм 1 подачи, механизм 5 отрезки возвратно-поступательного действия, иглодержатель

6, механизм 11 зажима, механизм 14 захвата (расположен год платой) и механизм 15 вытягивания провода (крепится на корпусе и расположен под механизмом 14 захвата).

Работает автомат следующим образом.

Для прошивки провода 3 в двух точках на плате 12 последнюю при помо- . щи двухкоординатного стола 13 перемещают в положение, при котором первая точка находитея под иглой 7 (фиг. 4). Иглодержатель 6 перемещают в нижнее положение, при этоМ полая игла 7 проходит через плату 12 и механизм 14 захвата. Когда ось симметрии приемника 8 иглы совпадет с нап-. равлением перемещения провода 3 (ось 1-1), механизмом 1 подают полную, заданную длину провода через полую иглу 7 (роликами 4 сматывают провод 3 с катушки 2 и подают его через приемник 8 и полую иглу 7).

После подачи провода механизмом 5 отрезают провод (фиг. 5). Поднимают иглодержатель 6 в верхнее положение, а механизм 15 опускают в нижнее положение, предварительно зажав им провод с усилием, превышающим усилие захвата провода механизма 14, при этом провод 3 вытягивают иэ иглы. После прохода иглодержателя б в.верхнее положение,:а механизма 15 вытягивания в нижнее положение, в полой игле 7 остается конец провода> длина которого определяется величиной хода механизма 15 (для обеспечения прошивки во второй точке длина этого конца должна быть 10-15 мм). Механизмом 11 зажимают провод над пла834956 той с усилием, превышающим усилие захвата провода механизмом 14, механизм 5 отрезки возвращают в исходное положение (фиг. 6). После осво» бождения провода 3. Механизм 15 вытягивания возвращают в исходное положение, при этом двухкоординатным столом 13 перемещают плату 12 так, чтобы вторая точка соединения находилась под полой иглой 7. При перемещении платы 12 перетягивают провод

3 из первой точки соединения (фиг. 7) и перемещают иглодержатель 6 вниз, При прохождении полой иглы 7 через плату 12 провод в месте выхода.иэ иглы деформируется острой кромкой

10 иглы, образуя V-образную форму.

Н-образная форма второго конца провода обеспечивает его фиксацию отно- сительно иглы. Поэтому при дальнейшем движении полой иглы 7 вниз через плату 12 и механизма 14 захвата провода перетягивают иэ первой точки (фиг. 8), иглодержатель 6 перемещают вверх. При выходе полой иглы 7 из механизма 14 захвата последний удерживает второй конец провода (фиг. 9).

Использование предлагаемого уст- ройства обеспечивает экономию 10 мм дефицитного провода (при монтаже одного соединения) и увеличивает производительность автомата, так как время движения механизма 15 вытягивания провода совпадает со временем движения иглодержателя 6 вверх и перемещением платы 12 во вторую точку, а величина хода.иглодержателя уменьшается.

f0

Формула изобретения

Устройство для монтажа проводов на монтажной плате по авт. св.

Р 746978, о т л и ч а ю щ е е с я

35 тем, что, с целью экономии расхода проводов, оно снабжено механизмом вытягивания провода, размещенным под монтажной платой и установленным с возможностью возвратно-посту— р() пательного перемещения в плоскости, перпендикулярной к ней.

Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 746948, кл. Н 05 К 13/06, 1978 (прототип).

834956

Составитель Л. Гришкова

Техред И. Асталош Корректор Г. Решетник

Редактор К. Лембак

Заказ 4122/88 Тираж 889

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для монтажа проводов намонтажной плате Устройство для монтажа проводов намонтажной плате Устройство для монтажа проводов намонтажной плате Устройство для монтажа проводов намонтажной плате Устройство для монтажа проводов намонтажной плате Устройство для монтажа проводов намонтажной плате 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа изделий электронной техники, преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросхем, и может быть использовано для автоматизированной выдачи изделий под их захват охватом промышленного робота для последующей технологической операции

Изобретение относится к области технологического оборудования и может быть использовано для проведения локальных монтажных и демонтажных работ с компонентами поверхностного монтажа в современных корпусах широкой номенклатуры на односторонние, двусторонние, однослойные и многослойные печатные платы радиоэлектронных модулей посредством конвекционного нагрева

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в составе автоматического оборудования для пайки электроэлементов на печатные платы в производстве электронной аппаратуры

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления жгутов на автоматизированном оборудовании, и может быть использовано в областях техники, связанных с изготовлением жгутов большой номенклатуры

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности к устройствам для обвязки жгутов

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности для обвязки жгутов проводов

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности к устройствам для обвязки жгутов

Изобретение относится к устройствам для электромонтажных работ, в частности к устройствам для обвязки жгутов

Изобретение относится к электромонтажным работам, в частности к иглам для обвязки жгутов проводов
Наверх