Устройство для загрузки в кассеты малога-баритных цилиндрических изделий

 

i ц 835886

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьовз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.79 (21) 2791882/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.

В 65В 35/34

Государственный комитет (53) УДК 621.798.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Н. И. Кудрявцев, В. П. Папорков, В. И. Федоров и Г. И. Уразов

1 4 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ В КАССЕТЫ

МАЛОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для групповой загрузки малогабаритных цилиндрических изделий, предпочтительно ферритовых шайб, в кассеты для последующей термической обработки, и может быть 5 использовано в электронной, керамической, стекольной промышленности и других от-. раслях народного хозяйства.

Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущ- 1о ности и достигаемому результату является известное устройство для загрузки в кассеты малогабаритных цилиндрических изделий, содержащее вибробункер с чашей со спиральным лотком, имеющей вибропри- 15 вод (1).

Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности загрузки, т. к. во время съема одной из кассет прекращается подача изделий на последу- 20 ющие кассеты, за исключением тех изделий, которые находятся на лотке между кассетами. Кроме того, в известном устройстве невозможно значительно увеличить ширину кассеты, т. к, первоначально запол- 25 няются гнезда кассеты, расположенные ближе к внутренней стенке чаши вибробункера, вследствие разности скоростей перемещения изделий у центра и периферии чаши. 30

Целью настоящего изобретения является повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве в чаше по ее оси на вертикальном валу установлен диск в виде усеченного конуса, имеющий индивидуальный привод вертикальных колебаний и на наклонной поверхности которого образованы четыре симметрично расположенных паза под сменные кассеты по их профилю, в пазах размещены боковые параллельные направляющие планки, а в нижней части каждого паза на диске укреплен фиксатор кассеты, при этом в чаше смонтирован наклонный транспортирующий лоток, сопряженный со спиральным лотком чаши, с направляющей воронкой, расположенной над вершиной диска.

При этом фиксаторы выполнены в виде плоских пружин.

На фиг. 1 и 2 схематично изображено устройство для загрузки в кассеты малогабаритных цилиндрических изделий, в продольном разрезе и в плане соответственно; на фиг. 3 разрез А — А фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б фиг. 2 (повернуто).

Устройство содержит вибробункер 1 с чашей 2 со спиральным лотком 3 и вибропривод 4 чаши.

835886

В чаше 2 по ее оси на вертикальном валу 5 установлен диск 6 в виде усеченного конуса. Диск 6 имеет индивидуальный привод вертикальных колебаний от электродвигателя 7 постоянного тока через горизонтальный вал 8 и эксцентрик 9.

На наклонной поверхности диска 6 образованы четыре симметрично расположенных паза 10 под сменные кассеты 11 по их профилю.

В пазах 10 размещены боковые параллельные направляющие планки 12 для разделения потока изделий и направления их на кассеты, а в нижней части каждого паза на диске 6 закреплен фиксатор 13 кассеты, выполненный в виде плоской пружины.

В чаше 2 смонтирован наклонный транспортирующий лоток 14, сопряженный со спиральным лотком 3, с направляющей воронкой 15, при этом последняя расположена над вершиной диска 6.

Транспортирующему лотку 14 могут быть сообщены вертикальные колебания через вал 8, эксцентрик 16 и стойку 17 от электродвигателя 7.

Устройство работает следующим образом.

Кассеты 11 устанавливают в пазы диска

6, включают приводы вибробункера, диска и транспортирующего лотка. Вибробункер заполняют изделиями, как через транспортирующий лоток 14, так и непосредственно засыпкой их в чашу. Изделия из транспортирующего лотка поступают на вершину диска 6 и по его образующей равномерно растекаются во все стороны, после чего разделяются по четырем направлениям посредством направляющих планок 12, перемещаются по поверхности кассет 11 и западают в их гнезда. Незапавшие изделия ссыпаются в чашу, где по спиральному лотку перемещаются на транспортирующий лоток 14, а с него — на диск 6. По мере заполнения кассет 11 их вынимают и взамен загруженных в диск устанавливают пустые.

Смена кассет и загрузка изделий в чашу производится без прерывания работы устройства, т. к. при снятой кассете изделия по пазу снова попадают в чашу вибробункера 1. Скорость заполнения кассет 11 зависит от количества изделий, поступающих на диск, амплитуды и частоты колебаний диска и лотка 14, что достигается настрой5 кой режимов работы приводов устройства.

Съем кассет производится с одного рабочего места, т. к. диск выполнен поворотным, Работа устройства не требует постоянного внимания оператора, который про10 изводит только засыпку изделий, установку пустых кассет и съем наполненных кассет.

Использование предлагаемого устройства для загрузки малогабаритных цилиндрических изделий в кассеты позволит повысить

15 производительность, так как осуществляется одновременное заполнение изделиями нескольких кассет, что особенно важно при массовом производстве мелких деталей, например ферритовых шайб.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки в кассеты малогабаритных цилиндрических изделий, 25 предпочтительно ферритовых шайб, содержащее вибробункер с чашей со спиральным лотком, имеющей вибропривод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, в чаше по ее оси на вер30 тикальном валу установлен диск в виде усеченного конуса, имеющий индивидуальный привод вертикальных колебаний и на наклонной поверхности которого образованы четыре симметрично расположенных па35 за под сменные кассеты по их профилю, в пазах размещены боковые параллельные направляющие планки, а в нижней части каждого паза на диске укреплен фиксатор кассеты, при этом в чаше смонтирован на40 клонный транспортирующий лоток, сопряженный со спиральным лотком чаши, с направляющей воронкой, расположенной над вершиной диска.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся

45 тем, что фиксаторы выполнены в виде плоских пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

50 Ке 311723, кл. В ЗОВ 15/30, 1968.

b-b

А-A Ри г,,/

Редактор О. Иванова

Заказ 1014/13 Изд. № 388 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Бражникова

Техред Л. Куклина

Корректоры: Л. Орлова и Е. Осипова

Устройство для загрузки в кассеты малога-баритных цилиндрических изделий Устройство для загрузки в кассеты малога-баритных цилиндрических изделий Устройство для загрузки в кассеты малога-баритных цилиндрических изделий Устройство для загрузки в кассеты малога-баритных цилиндрических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию используемому при изготовлении радиодеталей

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для деления потока штучных изделий на ряды с их последующей упаковкой

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при подаче пищевых продуктов типа кусков жареной рыбы к упаковочным мащинам

Изобретение относится к области транспортирования изделий и может найти применение в системах автоматической поштучной подачи ступенчатых изделий с плоским основанием в один ряд

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия и направлено на обеспечение взрыво-, пожаробезопасности за счет исключения скопление капсюлей-воспламенителей в одном месте (бункере), что делает невозможным их детонацию. Указанный технический результат достигается в устройстве подачи капсюля-воспламенителя, содержащем загрузчик, выполненный с возможностью захвата ряда капсюлей-воспламенителей с помощью вакуумной присоски из блистера и перемещения ряда капсюлей-воспламенителей к линейному вибратору, который выполнен с возможностью осуществления подачи капсюлей-воспламенителей на линию сборки гильзы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх