Способ сварки плавлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик п1>837656

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0705.79 (21) 2764122/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано ) 50681 Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 150681 (51)М. Кд.

В 23 К 9/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53)УДК621 791 75 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Ю.Арлаускис, Р;А.П,Калинаускас и Л.Л.Кеблас

f

Вильнюсский инженерно-строительный инс итут(7 1 ) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к электродугэвой сварке и может быть использовано для электродуговой сварки плавящимся электродом в среде з а5 щитных газов.

Известен способ дуговой сварки в среде защитного газа, подаваемого через сопло сварочной горелки с использованием управляющего магнитного поля, при котором длину дуги регулируют в зависимости от напряжения, а величину мгновенного значения индукции управляющего магнитного поля под краем сопла сварочной горелки поддерживают в 1,5-2 0 раза большей, чем под его центром (11.

Способ характеризуетСя недостаточно высоким качеством шва.

Известен также способ дуговой сварки, при котором на ванну расплавлен- 2О ного металла воздействуют постоянным поперечным магнитным полем, а к сварочной ванне осуществляют скользящий токоподвод от сварочной цепи для обеспечения постоянства величины направления тока в сварочной ванне f2j .

Однако способ предназначен в основном для сварки в потолочном положении и удержания расплавленного ЗО металла сварочной ванны, но он не позволяет управлять характером переноса расплавленного металла плавящегося электрода, т, е. приемы этого способа не благоприятствуют отрыву мелких капель с торца электрода.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ сварки плавлением, при котором используют управляющее постороннее поперечное бегущее магнитное поле, которое направляют вдоль продольной оси шва (3).

Способ не позволяет управлять переносом расплавленного электродного металла, так как основной магнитный поток шунтируется изделием, а образовавшаяся незначительная электромагнитная сила при взаимодействии бегущего магнитного поля со сварочным током по своему направлению перпендикулярна оси электрода и старается отклонить каплю от оси элект рода. Таким образом, способ не позволяет уменьшить потери расплавленного электродного металла на разбрызгивание, не позволяет также улучшить процесс плавления и переноса расплав837656 ленного электродного металла в сварочную ванну.

Цель изобретения — повышение качества сварных швов путем улучшения переноса расплавленного металла плавящегося электрода, уменьшения размеров капель расплавленного металла электрода, уменьшения разбрызгивания и улучшения формирования сварного шва.

Это достигается тем, что согласно способу сварки плавлением, при котором 0 используют управляющее постороннее поперечное бегущее магнитное поле, это поле накладывают на конец плавящегося электрода, а бегущую составляющую магнитного поля направляют вдоль оси пла-f5 вящегося электрода в сторону сварочной ванны.

На чертеже показано устройство для осуществления способа сварки плавлением. 20

По предлагаемому способу посторонним бегущим магнитным полем воздействуют на конец плавящегося электрода, а бегущую составляющую магнитного поля направляют вдоль оси плавящегося электрода в сторону шва.

Для осуществления способа необходимо иметь источник трехфазного тока,охлаждаемые обмотки, стандартную сварочную головку и сварочную пластину.

Устройство для осуществления способа содержит охлаждаемые обмотки 1, расположенные с противоположных сторон плавящегося электрода 2 на расстоянии 3-5 мм от него и подсоединенные к источнику трехфазного тока. От электрода 2 на расстоянии 0,5-2 мм расположена свариваемая пластина 3.

Способ сварки плавлением заключается в следующ,ем. 40

При включении источника трехфазного тока в зоне конца плавящегося электрода создается бегущее магнитное поле, силовые линии которого перпендикулярны оси плавящегося электрода 2, а нап-45 равленно действующая электромагнитная сила направлена вдоль оси плавящегося электрода 2 в сторону шва. Капля расплавленного металла под действием упомянутой электромагнитной силы падает на сварочную ванну свариваемой пласти ны 3. Далее плавящийся электрод 2 автоматически передвигается и процесс повторяется.

Максимальный вес расплавленной капли электродного металла при электродной проволоке диаметром 1,2 мм составляет около 1,6 г. Таким образом, нужно создать бегущее магнитное поле, которое развивает объемную электромагнитную силу при объеме капли 17-21 мм равную или большую весу капли. Обмотка трехфазного линейного двигателя имеет полюсное деление, равное 0,7 см. Для развития требуемой объемной силы нуж— но создать бегущее магнитное поле напряженностью 2,9 ° 10 Л/м. Это возмсжно, если по обмотке двигателя течет ток не меньше 27,0 А.

Действующая направленно электромагнитная сила бегущего магнитного поля способствует направленному переносу капли расплавленного электродного металла, повышается качество шва, уменьшаются потери металла на разбрызгивание улучшается тепловой режим образования сварочной ванны.

Формула изобретения

Способ сварки плавлением, при котором используют управляющее постороннее поперечное бегущее магнитное поле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества. сварных швов путем улучшения переноса расплавленного металла плавящегося электрода, уменьшения размеров капель расплавленного металла электрода, уменьшения разбрызгивания и улучшения формирования сварного шва, постороннее поперечное бегущее магнитное поле накладывают на конец плавящегося электрода, а бегущую составляющую магнитного поля направляют вдоль оси плавящегося электрода в сторону сварочной ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 500932, кл. В 23 К 9/08, 11.02.74.

2. Авторское свидетельство СССР

9 336113, кл. В 23 К 9/08, 15. 12.69.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 230 » ". В 23 К 9/08, 24.03.67 °

837656

Составитель Г. Квартальнова

Техред Е. Гаврилешко Корректор В.Синицкая

Редактор Н.Минко

Заказ 4311/22 Тираж 1148

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская ЙЬб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4