Ползун металлорежущего станка

 

О П И С А Н И Е (837729

ИЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву % 643278 (22) Заявлено Р8.06.78 (21) 2625541/25-08 с присоединением заявки,% (23 ) П риори гет

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 18.06.81 (5! }М. Кл.

В 23 Q 1/02

Государственный комитет но делам изобретений и открытий (53} УДК 621.941, .233(088. 8) (72) Авторы изобретения

Я. И. Менделевский и B. Я. Эглитис

1 (71) Заявитель — / (54) ПОЛЗУН МЕТАЛЛОРЕЖУШЕГО СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в качестве ползуна высокоточных, например отделочно-расточных станков, в которых ползун перемещается. по направляющим, 5 представляющим собой скалки, сопряженные с гидростатическими подшипниками, и является усовершенствованием известного устройства.

В основном изобретении по авт. св.

% 643278 описан ползун металлорежуще-. го станка, выполненный составным, причем одна его часть с размещенными в ней направляющими скалками смонтирована на станине станка и размещена внутри. другой части, которая выполнена с возможностью перемещения, жестко соединена с направляющими скалками и снабжена борштангами, которые установлены соосно направляющим скалкам. 20

Наряду с reM, что такой ползун обеспечивает расширенные технологические . возможности и высокую производительность обработки, в зтекоторых случаях при больших длинах рабочих ходов под действием нагрузок происходит изгиб направляющих скалок в вертикальной плоскости, что снижает жесткость ползуна и точность обработки деталей.

Белью изобретения является повышение жесткости ползуна.и точности обработки.

Это достигается тем, что на обращенных к основанию ползуна поверхностях подвижной части ползуна выполнены карманы, сообщенные с источником подачи смазки под давлением через дроссели и образующие дополнительные гидростатичес.. кие опоры между этими поверхностями и станиной станка.

Указанные дополнительные гидростатические опоры повышают жесткость ползуна и точность обработки деталей.

На чертеже изображен ползун, разрез.

Ползун содержит корпус 1 с . установленными в нем гидростатическими .подшипниками 2. Внутри подшипников 2 смонтированы скалки 3 . К скалкам 3 прикреплена подвижная часть 4 ползуна, име831729 ющая обращенные к основанию 5 поверхности 6. На этих поверхностях 6 выполнены карманы 7, сообщенные с источником 8 подачи смазки под давлением ма.гистралями 9 через дроссели 10. По периметру подвижной части 4 ползуна предусмотрены уплотнения 11, а в основании

5 имеются каналы 12 для сбора смазки, вытекающей из гидростатических опор в случае использования в качестве смазки 10 жидкостей. Карманы 7 ограничены со всех сторон ленточками 13, поверхности которых образуют с поверхностью основания 5 выходные дроссельные щели 14.

На торцах 15 стола закреплены борштан- 15 ги 16. Источник смазки 8 через каналы

17 и дроссели 18 сообщен: также с карманами гидростатических подшипников 2.

Полвун работает следующим образом.

Смазка под давлением от источника 8 по каналам 17 через дроссели 18 поступает к гидростатическим подшипникам 2 и центрирует скалки 3 в этих подшипниках 2. Одновременно c ýòèì смазка по каналам 9 через дроссели 10 подается к карманам 7 и вытекает из них через

Выходные дроссельные щели 14, образо.— ванные вокруг карманов 7 между поверхностями ленточек 13 и основания 5. Вытекающая смазка по каналам 12 отводится из узла. При перемещении подвижной части 4 ползуна, например влево, увеличивается консоль от левого гидоостатического подшипника 2 до борштанги 16.

Под действием силы Р консольный конец подвижной части 4 полэуна стремится. прогнуться вниз к плоскости основания 5.

Однако при попытке приближения ленточек

13 к плоскости основания 5 уменьшается высота выходных дроссельных щелей 14, что приводит к увеличению гидросопротивления вытеканию смазки из карманов 7, и следовательно — к возрастанию давления в левом кармане 7. Сила, обусловленная повышением давления смазки в левом кармане 7, стремится вернуть подвижную часть 4 ползуна в исходное положение, противодействуя нагрузке и компенсируя прогиб консольной части цолзуна.

Так как на обращенных к основанию 5 поверхностях 6 выполнены карманы 7, сообщенные с источником подачи смазки 8 через дроссели 10, то давление смазки в этих карманах 7, перемещающихся вместе с подвижной частью 5 ползуна, не позволяет изменять положение этой части ползуна относятельно базовой поверхности основания 5 при изменениях консоли подвижной части 4, в результате чего повышается жесткость ползуна и точность обработки на нем.

Формула изобретен ия

Ползун металлорежушего станка по авт. св. No 643278, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости и точности обработки, на обращенных к основанию поверхностях подвижной части ползуна выполнены карманы, сообщенные с ис- точником подачи смазки через дроссели и образующие AolTîëíèòåëüíûå гидростатические опсры между указанными поверхностями ползуна и основанием.

ВНИИПИ Заказ 4316/26

Тираж 770 Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæã0ðîä,ул.Проектная,4

Ползун металлорежущего станка Ползун металлорежущего станка 

 

Похожие патенты:

Люнет // 831495

Люнет // 2101154
Изобретение относится к приспособлениям для токарных станков

Изобретение относится к машиностроению для использования на металлорежущем оборудовании в каретках, суппортах, рабочих столах, салазках и может быть использовано на шлифовальных и копировально-фрезерных, заточных станках, в копировальных устройствах токарных станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к двухкоординатным устройствам на линейных двигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, в графических установках

Изобретение относится к обработке металлов резанием путем фрезерования, сверления, токарной обработки или шлифования, либо к лазерной обработке

Изобретение относится к механизации перегрузочных операций и может быть использовано во вращателях и люнетах для фиксации цилиндрических изделий, в устройствах зажима деталей
Наверх