Устройство для выпуска угля

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.79 (21) 2788619/22-03 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

Е 21 F 13/04

ГвсуднрстееннмМ комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.81 (53) УДК 622.284..54 (088.8) llo денем изобретений к открытий (72) Авторы изобретения гин 4 брьсйой Революций .-=/ горный.,институт

-"- -"

E. Я. Махно, А. В. Васильев и А. А.

Ленинградский ордена Ленина, ордена Ок и ордена Трудового Красного Знамен) и м. Г. В. Пл ех а нова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА УГЛЯ

Изобретение относится к устройствам для выпуска угля и может быть использовано при разработке мощных пластов с принудительным обрушением.

Известно устройство для выпуска угля, включающее секции крепи, в металлическом перекрытии которой имеются люки, перекрываемые шиберным затвором (1).

Недостатком этого устройства является неравномерность выпуска угля вследствие неодинаковой скорости движения его частиц в зоне потока. Это ведет к образованию тл воронки внедрения покрывающей породы с узкой нижней частью и, вследствие этого, к — большим потерям полезного ископаемого, Известно также устройство для выпуска уганя, включающее секцию механизированной крепи, в перекрытии которой расположено выпускное отверстие, и регулирующий механизм, выполненный в виде желоба с размещенным в нем полым поршнем с приводом, При поступательно-возвратном движении поршня выпускаемый уголь выталкивается порциями в оба торцовые отверстия желоба, имеющие крышки, и по двум точкам, расположенным под каждым из торцовых от2 верстий желоба, скатывается на забойный конвейер (2).

Недостатком этого устройства является ограниченная пропускная способность для крупных кусков угля, поскольку поршень регулирующего механизма при поступательно-возвратном движении не выходит за пределы выпускного отверстия и тем самым уменьшает его полезную площадь в два раза, что приводит к потерям крупных кусков угля в выработанном пространстве.

Кроме того, регулирующий механизм этого устройства ненадежен в работе, так как подвижный поршень расположен внутри желоба, а его привод —.два гидродомкрата снаружи, что усложняет конструктивное исполнение регулирующего механизма и йри несинхронной работе гидродомкратов может привести к перекосу и заклиниванию поршня.

Цель изобретения — повышение пропускной способности и надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для выпуска угля, включающем секцию механизированной крепи, в перекрытии которой расположено выпускное отверстие, и регулируюьций меха840404

- низм, выполненный в виде желоба с размещенным в нем полым поршнем с приводом, рабочая поверхность поршня, обращенная к выпускаемому массиву, выполне-. на ступенчатой, а привод расположен в полости поршня. S

Применение в выпускном устройстве регулирующего механизма со ступенчатым поршнем позволяет уменьшить длину его поступательно-возвратного хода, вследствие чего становится возможным полностью открывать выпускное отверстие, увеличивая 10 его пропускную способность для крупных кусков угля без увеличения габаритных размеров выпускного устройства. Кроме того, при уменьшенной величине поступательново в атного хода поршня его привод

15 один гидродомкрат — располагается внутри полого поршня по его продольной оси, исключая перекосы и заклинивание поршня и повышая, таким образом, надежность работы всего устройства для выпуска угля.

На фиг. показано устройство с частич- 20 ным вырезом боковой стенки желоба регулирующего механизма, общий вид; на фиг. 2— разрез А — A на фиг. I; на фиг. 3 — схема работы устройства.

Устройство имеет секцик механизированной крепи I, в оградительном перекрытии которой расположено выпускное отверстие 2, и регулирующий механизм в виде желоба

3 с размещенным в нем полым поршнем 4, имеющим ступенчатую рабочую поверхность, расположенную в сторону выпускае- ЗО мого массива. Общая длина поршня равна длине выпускного отверстия. Внутри поршня по его продольной оси расположен привод

5, в частности гидродомкрат, приводящий

"поршень в поступательно-возвратное движеННе на длину его хода, равную ширине ступени торцовой поверхности. Со стороны выработанного пространства имеется щиток 6, предотвращающий проникновение породы в призабойное пространство. Имеется конвейер 7 под выпускным устройством и забойный конвейер 8. .Поршень 4 при помощи привода 5 совершает поступательный ход длиной, равной ширине ступени его торцовой поверхности и выталкивает иэ желоба 3 порцию угля на конвейер 7. При этом осуществляет- 45 ся дробление угля порп1нем, что исключает работу по разрушеник крупных кусков. При, 4 возвратном движении на длину хода, равную ширине ступени ступенчатой поверхности, поршень 4 полностью открывает выпускное отверстие 2, обеспечивая прохождение через него крупных кусков уг," .ким образом, снижая их потери в в-!1аботанном пространстве. В желоб устройства при каж-. дом поступательно-возвратном ходе поршня 4 через выпускное отверстие 2 опускаются слои угля 1 — 5 (фиг. 3), по объему равные объему одной ступени поршня. Этим обеспечивается перемещение угля с одинаковой скоростью по всей площади выпускного отверстия, что.способствует уменьшению потерь при выпуске. Щиток 6 предотвращает проникновение породы из выработанного пространства в призабойное пространство при передвижке устройства и при выпуске угля, Выпуск угля может совмещаться с комбайновой выемкой в очистном забое; учитывая независимую работу конвейеров 7 и 8, Предлагаемое устройство может быть применено при разработке мощных пологих и наклонных пластов системами разработки с принудительным обрушением и выпуском угля без разделения на слои, при комбинированных системах разработки с гибким перекрытием, а также при разработке крутых пластов подэтажным обрушением.

Формула изобретения

Устройство для выпуска угля, включающее секцию механизированной крепи, в перекрытии которой выполнено выпускное отверстие, и регулирующий механизм, выполненный в виде желоба с размещенным в нем полым поршнем; имеющим привод, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения его пропускной способности, рабочая поверхность поршня, обращенная к выпускному отверстию, выполнена ступенчатой, а привод расположен в полости поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № !37866, кл. Е 21 D 19/02,1955. кл. Е 21 D 19!02, !955

2. Авторское свидетельство СССР № 620631, кл. Е 2I F. 13/00, 1972 (прототип), 840404

Сост а ангел ь Н. Тулени нов

Редактор T. Кугрышева Техред А. Бойкас . Корректор М.Демчик

Заказ 4713/48 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4