Рециркуляционная круглая печь дляплавки металлов

 

Союз Советскик

Социвпистииеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ггг> 840645 (б1) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 0907,79 (21) 2793484/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 2 306.81. Бюллетень ¹ 2 3

Дата опубликования описания 2 30681 (51)pA. Кл

F 27 В 3/22

Государственный комитет

СС.С P по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 745. . 34 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Базылин, Н. Н. Моховиков, В. N. Николаев, ——

И.A. Сидоров, В. С. Спасский и В. Н. Чернышов (1

Ленинградское специализированное управление

"Промс вяз ьэ нер гон ал адк а" (71) Заявитель (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ КРУГЛАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ

МЕТР 1ЛОВ

Изобретение относится к устройству рециркуляционных печей, предназначенных для плавки металлов и сплавов в цветной металлургии.

Известна печь включающая огнеупорные боковые и торцовые стенки, а также свод, горелки, окно для отвода продуктов сгорания, напорную систему для подачи нагретого воздуха к каждой горелке и рекуператор, воздух из которо- 10

ro подают через металлические гибкие рукава к горелкам, расположенным вдоль боковых стенок f1).

Однако эта печь обладает недостаточной производительностью вслед- 15 ствие того, что горелки расположены вдоль боковых стенок, что приводит к местному пережогу металла. Кроме того, конструкция печи не позволяет поддерживать необходимую атмосферу 20 в рабочем пространстве.

Известна также отражательная нагревательная печь, включающая нагре-, вательные зоны с окислительной и регулируемой атмосферой, или содержа- 2S щая огнеупорные боковые и торцовые стенки, а также свод горелки, окно для отвода продуктов горения, напорную систему для подачи воздуха к каждой горелке (? J.

Однако эта печь недостаточно производительна вследствие того, что процесс нагрева металла осуществляется в двух зонах, в одной из которых не регулируется атмосфера в рабочем пространстве.

Наиболее близкой к предлагаемой является рециркуляционная круглая печь для плавки металлических заготовок, например из алюминиевых сплавов, и содержащая тангенциально расположенные в ее стенках инжекторы и рекуператор с окнами для подачи горячего воздуха в инжекторы (Э ).

Недостатки этой печи — большой удельный расход. топлива на тонну вы.плавляемого металла и малая производительность — обусловлены тем, что продукты горения, поступившие в инжектор, имеют избыток кислорода, малую светимость факела, что значительно влияет на тепломассообмен и снижает температуру продуктов сгорания топлива в рабочем пространстве.

Цель изобретения — снижение удельного расхода топлива и увеличение производительности печи.

Указанная цель достигается тем, что в известной рециркуляционной круглой печи, включающе . тангенцианьгго

840645 расположенные в ее стенках инжекторы и рекуператор с окном для отвода горячего воздуха, в стенках печи выше инжекторов выполнены окна, расположенные по окружности печи между указанными .инжекторами, а окно рекуператора соединено с окном печи воздуховодом.

Выполнение окон в стенах печи выше инжекторов позволяет дожигать продукты неполного горения топлива, поступающие в рабочее пространство из инжекторов, а расположение окон по ок40 .ружности печи между инжекторами интенсифицируют процесс горения, эа счет лучшего перемешивания продуктов сгорания с горячим воздухом, поступающим иэ рекуператора, что позволяет увели- чить производительность печи и снизить удельный расход топлива.

На фиг. изображена предлагаемая печь, горизонтальный разрез, на фи r . 2— разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — раз- рез Б-Б на фиг. 2.

Предлагаемая печь содержит стенку 1 печи, в которой тангенциально расположены инжекторы 2, загрузочное окно 3, заслонку 4, закрывающую з агруз очное окно 3. В своде 5 печи расположен газоход 6, соединяющий рекуператор 7 с рабочим пространством печи. Кроме того, печь содержит летку 8, шибер 9, регулирующий давление в печи, и воздуховоды 10. Окна 11 предназначены для от-30 вода горячего воздуха из рекуператора.

Рециркуляционная круглая печь работает следующим образом.

Шихта плавится продуктами горения, нагнетаемыми в инжекторы, и рецирку- 35 ляционными газами, инжектируемыми из рабочего пространства печи. Топливо в горелках сжигается с недостатком кислорода 60-80% от необходимого для горения и направляется в печь, Пламя 40 факела имеет на большей части своего пути темный цвет и образует на поверхности металла восстановительную атмосферу. Высокая светимость факела обеспечивает высокую теплоотдачу от пламени к металлу и приводит к уве- 45 личению производительности печи, а восстановительная атмосфера способ ствует уменьшению угара металла и тем самым снижению удельного расхода топлива.

В местах касания факелом футеровки в окна 11 вдувается остальной воз-дух, необходимый в стехиометрическом отношении для горения, что обеспечивает полноту сгорания топлива перед поступлением в рекуператор 7 для нагрева воздуха.

Материал для плавки поступает через загрузочное окно 3, сливается через летку 8. Давление в печи поддерживается путем регулирования шибера 9.

Горячий воздух иэ рекуператора пода- . ется по воздуховодам 10 к инжекторам

2 и окну 11, что обеспечивает хорошее перемешивание продуктов горения с воздухом, а следовательно увеличивает скорость догорания продуктов неполного горения.

Как показали испытания, проведенные в опытно.-промышленной печи при температуре воздуха 330 С, производительность печи повышается с 28 до 5,0 т/ч, удельный съем металла с 1 м 2.площади ванны увеличивается на 268 кг/м ч при снижении удельного расхода топлива на

39 кг условного топлива на тонну расплавленного металла.

Формула изобретения

Рециркуляционная круглая печь для плавки металлов, включающая рекуператор с окном, воздуховоды и инжекторы, тангенциально расположенные в ее стен- ках, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения удельного расхода топлива, в стенах печи выполнены окна, расположенные над инжекторами в межинжекторных простенках печи, а окно рекуператора соединено с окном печи воздуховодом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии Р 1269729, кл. F 4 В, опублик. 1972.

2. Патент ФРГ Р 1803236, кл. 31 а 9/04, опублик. 1972.

3. Пуговкин A.Ó. Рециркуляционные пламенные печи. Л., "Машиностроение", 1975, с. 187-190.

840645

Составитель Н. Коробова

Техред H. Майором Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Егорова

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 4744/60 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5