Установка для исключения дефектов вполотне материала при packpoe b швейномпроизводстве

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< 1 841625 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 180877 (21) 2515552/28-12

<51)М. Кл. (23) Приоритет 25. 08. 76 (32) 25. Оф. 76

А 41 Н 43/00

A 41 Н 43/ОО

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (31) ХРА41т /194450 (33) ГДР

Ф (53) УДК 687 051. . 59 (088 ° 8)

Опубликовано 300681 Бюллетень ¹24

Дата опубликования описания 30.06,81

Иностранцы

Фальк Херрманн, Дитер Тэслер, Вальтер Тиме. и Йоахим Тепфер

q Л.-n -" (ГДР) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие ФЕБ Текстилькомбинат Котбус (ГДР) (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ДЕФЕКТОВ

В ПОЛОТНЕ МАТЕРИАЛА ПРИ РАСКРОЕ

В ШВЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Изобретение относится к швейной промышленности и в частности к установкам для исключения дефектов в полотне материала при раскрое

5 в швейном производстве.

Известна установка для исключения дефектов в полотне материала при раскрое в швейном производстве, содержащая настилочный стол, на котором установлена каретка для материала, несущая определитель дефектов материала, приспособление для удерживания оригинала раскладки шаблонов, над которым установлен измерительный элемент и привод каретки (1),15

Однако известная установка недостаточно точно определяет дефекты материала, что приводит к большим материальным потерям.

Цель изобретения — экономия материала.

Указанная цель достигается тем, что в установке для исключения дефектов в полотне материала при раскрое в швейном производстве, содержащей настилочный стол, на котором установлена каретка для материала, несущая определитель дефектов материала; приспособление для удерживания оригинала раскладки шаблонов, над которым установлен измерительный элемент и привод каретки, приспособление для удерживания оригинала раскладки шаблонов состоит иэ стола, установленного параллельно настилочному столу. и имеющего две измерительные линейки, расположенные перпендикулярно одна относительно другой, а измерительный элемент выполнен в виде каретки, несущей телекамеру и жестко связанной с кареткой для материала и с определителем дефекта материала, причем каретка для материала имеет видеоконтрольное устройство. Стол для оригинала раскладки шаблонов установлен под углом, не превышающим

900 относительно настилочного стола, а определитель дефекта содержит источник,излучения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 часть выкройки на видеоконтрольном устройстве; на фиг. 3 — изображение по оси Х.

Установка содержит настилочный стол 1, на котором установлена каретка 2 для материала (не показан), несущая определитель 3 дефектов материала, приспособление для удер841625 живания оригинала раскладки шаблонов, состоящее из стола 4, установленного параллельно настилочному столу 1 и имеющего две измерительные линейки

5 и 6, расположенные перпендикулярно одна относительно другой и на которых установлены соответственно измерители 7 и 8 осей координат Х и У.

Над приспособлением установлен изме рительный элемент, выполненный в виде каретки 9, несущей телекамеру

l0 смонтированную на ползуне 11.

Каретка 9 жестко связана с кареткой

2 для материала и с определителем

3 дефектов материала посредством соединительных штанг 12 и 13, причем каретка 2 для материала имеет видеоконтрольное устройство 14, а определитель 3 дефектов материала содержит источник излучения (не показан).

Стал 4 для оригинала, раскладки шаблонов установлен под углом, не превышающим 90О относительно настилочного стола 1.

Установка имеет также привод 15 каретки 9, размещенной на столе 4 и фиксирующие указатели 16 и 17 координат длины L и ширины В прокладываемого полотна материала.

Установка работает следующим образом.

Длину и ширину В прокладываемо

ro полотна материала фиксируют на указателях 16 и 17 координат. Телекамера 10 и определитель 3 дефектов материала находятся над координатным перекрытием или над разложенным оригиналом.

При раскладке слоя каретка 2 для материала и измерительная. каретка 9 двигаются влево. При этом измеритель 8 координат фиксирует показания измерительной линейки 6 и показывает их в цифровом исчислении посредством. источника излучения как координаты X и Х (координаты разности).

Если на полотне материала установлен, дефект, то каретка 2 останавливается на соответствующей Хкоординате.

Путем включения привода 15 каретки 2 телекамера 10 двигается в поперечном направлении, пока определитель 3 дефекта, жестко связанный посредством соединительной штанги .

13 с кареткой 9, своей оптической осью не установится над дефектом.

При этом посредством измерителя 7 координат фиксируются показатели У на измерительной линейке 5 и показываются в цифровом исчислении как координаты У и В-У на указателе

15 координат. К этому моменту на видеоконтрольном устройстве 14 возникает изображение оригинала, которое передается телекамерой 10, оптическая ось которой показана на видеоконтрольном устройстве 14, 50

60 б5

Формула изобретения

1. Установка для исключения дефектов в полотне материала при раскрое в швейном производстве, содержащая настилочный стол, на котором установлена каретка для материала, несущая определитель дефектов материала, приспособление для удерживания оригинала раскладки шаблонов, над которым установлен измерительный элемент и привод каретки, отличающаяся .тем, что, с целью экономий материала, приспособление для удерживания оригинала раскладки шаблонов состоит из стола, установленного параллельно настйлочному столу и и позволяет определить положение дефекта на полотне материала, Из положения дефекта на видеоконтрольном устройстве 14 можно определить, каким образом путем перемещения полотна материала влево или вправо дефект попадает в вырез модели. Цифровые значения необходимого перемещения отсчитываются в заданном масштабе, который находится на видеоконтрольном устройстве.

Если не представляется возможным избавиться от дефекта, то необходимо проверить какое положение этот дефект займет при повернутом поло-, жении слоя. Для этого каретка 2 ста15 вится в такое положение, при котором указатель 16 координат показывает первоначальную разницу координат. Левое число должно быть равно

Х = 450,0 и показатель разности Х

20 = 150,0, 1 ак как общая длина в этом примере выбрана равной 6 м. В этом положении каретка 2 с телекамерой

10 передвигаются до тех пор, пока показатели У и В-У не поменяются своими значениями. При этом определитель 3 дефектов и телекамера

10 находятся над точкой, которую занял бы дефект если бы слой был повернут на 180

Показатели сдвига при этом отсчитываются на видеоконтрольном. устройстве 14.

Если исключение дефекта не представляется возможным, То делают вырез и доброкачественные участки используются для второстепенных операций.

Если проложенное полотно материа ла обработано подобным образом, то каретка 2 возвращается в исходное

40 положение и вся операция начинается с новым полотном материала. ю

По достижении исходного положения координатная система устанавливается на нулевых отметках или

4> на установленной разнице длины и ширины.

841á25

Й(1Ч 17 (Рдг. j фиг. Я

Ю имеющего две измерительные линейки, расположенные перпендикулярно одна относительно другой, а измерительный элемент выполнен в виде каретки, несущей телекамеру и жестко связанной с кареткой для материала и с определителем дефекта материала, причем каретка для материала имеет видеоконтрольное устройство.

2. Установка по и. 1., о т л ич а ю щ а я с я тем, что стол для

ВНИИПИ Заказ 4922/1

Тираж 430 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 оригинала раскладки шаблонов установлен под углом, не превышающим 90 относительно настилочного стола., 3. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что определитель дефекта СОдержит истОчник излучения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Р 2030559, кл. 8 f 5, 1971.